CN208788889U - 一种司筒快速顶出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种司筒快速顶出结构，包括主体，所述主体的下端设置有顶针底座，所述顶针底座的上端固定安装有顶针，所述顶针由直杆、环形杆和螺纹杆组成，所述直杆的下端固定安装在顶针底座的上表面，并且所述直杆的上端固定连接有环形杆，所述环形杆的上端固定连接有螺纹杆，所述顶针底座的上表面固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的上端固定连接有司筒本体，所述复位弹簧的两侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端均固定安装在顶针底座的上表面，并且所述伸缩杆远离复位弹簧的一侧均设置有固定孔，所述固定孔均设置在顶针底座上。本实用新型结构简单，操作便捷，能够快速有效的将顶针顶出，同时能够自动将顶针复位。

Description

一种司筒快速顶出结构

技术领域

本实用新型涉及模具零件生产技术领域，特别涉及一种司筒快速顶出结构。

背景技术

司筒与顶针配套使用叫做司筒针组件，是塑胶模具配件中的一种，司筒也叫顶管、中空的顶针，司筒分为直司筒、阶梯型司筒等，司筒即是在产品上有圆形的通孔或盲孔,而胶位又必须设置顶出所采用的一种顶出装置的金属配件，它由司筒和司筒针组成，司筒装在顶针板上,司筒针装在底板上,开模后由司筒顶出包在司筒针上的胶位，司筒套，孔或轴作用于磨损或加工超差，将原位置伸缩运动，再镶一套使之恢复原尺寸，该套称之为司套(司筒)，司筒之夹具。将一些零件放到该套内方便定位和夹紧，此金属套称为司筒。

传统的装置存在了如下问题：1、由于成型的塑料产品与模具之间有一定的粘力，顶针不能够快速的将塑料产品顶出，有一些产品比较脆，顶针的突然向上顶出容易对产品造成破坏，影响产品的质量，减低生产效率，增加生产成本，顶针若没有和司筒保持足够的同心度，或者顶针和司筒的精度稍微有偏差，就会造成顶针轴心偏离司筒轴心，从而使司筒和顶针在相对移动时，会出现钻孔偏心、破孔，顶针会卡死在司筒内，或者顶针前端塌角、圆角，以及产品外观不良等现象，甚至使整套模具因司筒组件的卡死而导致模具的报废；2、顶针的顶出长度较长，难以复位，需要手动或通过其他操作将顶针强行复位，严重影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种司筒快速顶出结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种司筒快速顶出结构，包括主体，所述主体的下端设置有顶针底座，所述顶针底座的上端固定安装有顶针，所述顶针由直杆、环形杆和螺纹杆组成，所述直杆的下端固定安装在顶针底座的上表面，并且所述直杆的上端固定连接有环形杆，所述环形杆的上端固定连接有螺纹杆，所述顶针底座的上表面固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的上端固定连接有司筒本体，所述复位弹簧的两侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端均固定安装在顶针底座的上表面，并且所述伸缩杆远离复位弹簧的一侧均设置有固定孔，所述固定孔均设置在顶针底座上，所述伸缩杆的上端固定连接有固定板，所述固定板固定安装在司筒本体的下端，所述司筒本体的内部设有空腔，并且所述司筒本体内壁上设置有环形凹槽，所述顶针底座与司筒本体之间通过复位弹簧和伸缩杆进行固定连接。

优选的，所述顶针穿过司筒本体内的空腔并且环形凹槽与环形杆接触。

优选的，所述复位弹簧设置在顶针的外侧。

优选的，所述固定孔穿过顶针底座，并且所述固定孔的内部采取螺旋式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在装置内设置有直杆、环形杆、螺纹杆，通过推动装置推动顶针底座向上运动，顶针在顶针底座的带动下向上运动，直杆向上运动，推动环形杆在环形凹槽内进行螺旋向上转动，环形杆带动上端的螺纹杆向上运动，环形杆与司筒主体内部的环形凹槽进行滑动连接，对顶针的位置进一步的固定，可以有效地防止顶针没有和司筒主体保持足够的同心度，或者顶针和司筒主体的精度稍微有偏差，就会造成顶针轴心偏离司筒主体轴心，从而使司筒主体和顶针在相对移动时，会出线钻孔偏心、破孔的不良现象，同时上端的螺纹杆进行转动将产品顶出。

2、本实用新型通过在底座上设置有复位弹簧和伸缩杆，在顶针将产品顶出后，顶针底座恢复到原来的位置，复位弹簧可以将顶针进行自动复位，有利于增加装置的自动性。

附图说明

图1为本实用新型的装置的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的司筒主体剖视图。

图中：1-主体；2-顶针底座；3-顶针；4-复位弹簧；5-司筒本体；6-伸缩杆；7-固定孔；8-固定板；9-空腔；10-环形凹槽；31-直杆；32-环形杆； 33-螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种司筒快速顶出结构，包括主体1，所述主体1的下端设置有顶针底座2，所述顶针底座2的上端固定安装有顶针3，所述顶针3由直杆31、环形杆32和螺纹杆33组成，所述直杆31的下端固定安装在顶针底座2的上表面，并且所述直杆31的上端固定连接有环形杆32，所述环形杆32的上端固定连接有螺纹杆33，所述顶针底座2的上表面固定安装有复位弹簧4，所述复位弹簧4的上端固定连接有司筒本体5，所述复位弹簧4的两侧均设置有伸缩杆6，所述伸缩杆6的下端均固定安装在顶针底座2的上表面，并且所述伸缩杆6远离复位弹簧4的一侧均设置有固定孔7，所述固定孔7均设置在顶针底座2上，所述伸缩杆6的上端固定连接有固定板8，所述固定板8固定安装在司筒本体5的下端，所述司筒本体5的内部设有空腔9，并且所述司筒本体5内壁上设置有环形凹槽10，所述顶针底座2与司筒本体5之间通过复位弹簧4和伸缩杆6进行固定连接。

所述顶针3穿过司筒本体5内的空腔9并且环形凹槽10与环形杆32接触，有利于保证顶针3和司筒本体5保持足够的同心度，以及保证顶针3和司筒本体5的精度实现零误差，可以有效地保证顶针3将产品顶出不会出现偏差，对产品造成破坏；所述复位弹簧4设置在顶针3的外侧，有利于顶针底座2与司筒本体5之间的固定，同时与利于顶针3的工作，保证装置中各个零件的联动性，同时增加装置的稳定性；所述固定孔7穿过顶针底座2，并且所述固定孔7的内部采取螺旋式结构，有利于顶针底座2与整体装置之间的固定，使装置之间连接更加简单，方便装置的组装与拆卸。

工作原理：在工作时，通过螺栓将顶针底座2固定在下侧的动力装置上，通过推动装置推动顶针底座2向上运动，顶针3在顶针底座2的带动下向上运动，直杆11将会向上运动，推动环形杆12在环形凹槽10内进行螺旋向上转动，环形杆12带动上端的螺纹杆13向上转动，环形杆12与司筒主体5内部的环形凹槽10进行滑动连接，对顶针3的位置进一步的固定，可以有效地防止顶针3没有和司筒本体5保持足够的同心度，或者顶针3和司筒本体5 的精度稍微有偏差，就会造成顶针3轴心偏离司筒轴心，从而使司筒本体5 和顶针3在相对移动时，会出线钻孔偏心、破孔的不良现象，同时上端的螺纹杆13进行转动将产品顶出，在顶针3将产品顶出后，顶针底座2恢复到原来的位置，复位弹簧4可以将顶针3进行自动复位，有利于增加装置的自动性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种司筒快速顶出结构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的下端设置有顶针底座(2)，所述顶针底座(2)的上端固定安装有顶针(3)，所述顶针(3)由直杆(31)、环形杆(32)和螺纹杆(33)组成，所述直杆(31)的下端固定安装在顶针底座(2)的上表面，并且所述直杆(31)的上端固定连接有环形杆(32)，所述环形杆(32)的上端固定连接有螺纹杆(33)，所述顶针底座(2)的上表面固定安装有复位弹簧(4)，所述复位弹簧(4)的上端固定连接有司筒本体(5)，所述复位弹簧(4)的两侧均设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的下端均固定安装在顶针底座(2)的上表面，并且所述伸缩杆(6)远离复位弹簧(4)的一侧均设置有固定孔(7)，所述固定孔(7)均设置在顶针底座(2)上，所述伸缩杆(6)的上端固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)固定安装在司筒本体(5)的下端，所述司筒本体(5)的内部设有空腔(9)，并且所述司筒本体(5)内壁上设置有环形凹槽(10)，所述顶针底座(2)与司筒本体(5)之间通过复位弹簧(4)和伸缩杆(6)进行固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种司筒快速顶出结构，其特征在于：所述顶针(3)穿过司筒本体(5)内的空腔(9)并且环形凹槽(10)与环形杆(32)接触。

3.根据权利要求1所述的一种司筒快速顶出结构，其特征在于：所述复位弹簧(4)设置在顶针(3)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种司筒快速顶出结构，其特征在于：所述固定孔(7)穿过顶针底座(2)，并且所述固定孔(7)的内部采取螺旋式结构。