CN212888759U - 带斜顶块快速抽芯脱模结构的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带斜顶块快速抽芯脱模结构的注塑模具，包括底板，所述底板顶端的四个拐角处均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端固定连接有顶板，所述底板顶端的中间位置处固定连接有固定台。本实用新型通过设置有顶出板、顶杆、空腔、调节盘、转轴、移动筒和连杆，在使用时，当产品加工好需要取出模具时，转动调节盘，调节盘带动转轴转动，同时转轴通过螺纹连接带动移动筒同向运动，移动筒联动与之铰接的连杆的角度逐渐变大，同时推动与连杆活动铰接的顶杆向上运动，顶杆再将顶出板向上顶出，可将加工好的产品顶出模具，达到取出模具的目的，再反方向转动调节盘，可将顶出板复位，从而实现了将产品快速脱模的效果，提高了工作效率。

Description

带斜顶块快速抽芯脱模结构的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为带斜顶块快速抽芯脱模结构的注塑模具。

背景技术

随着制造业的发展，模具的运用也越来越广泛，制造业需求的不同，促使模具制造的工艺技术也越来越高，注塑模具就是模具加工的其中一种实现方式，其中带斜顶块快速抽芯脱模结构的注塑模具因其较高的工艺水平应用较为广泛，但在使用中仍存在着一些问题。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的带斜顶块快速抽芯脱模结构的注塑模具不能将注塑好的产品取出模具，影响工作效率；

(2)传统的带斜顶块快速抽芯脱模结构的注塑模具不能在合模时进行导向，影响加工精度；

(3)传统的带斜顶块快速抽芯脱模结构的注塑模具安装拆卸不方便，使用起来不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带斜顶块快速抽芯脱模结构的注塑模具，以解决上述背景技术中提出不能将注塑好的产品取出模具、不能在合模时进行导向和安装拆卸不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带斜顶块快速抽芯脱模结构的注塑模具，包括底板，所述底板顶端的四个拐角处均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端固定连接有顶板，所述底板顶端的中间位置处固定连接有固定台，所述固定台的顶端固定连接有底模，所述底模的顶端设置有下模，所述下模的内部设置有顶出结构，所述顶板底端的中间位置处固定连接有液压气缸，所述液压气缸的底端插接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有顶模，所述顶模的底端设置有上模，所述顶模和底模之间的一侧固定连接有导向结构，所述上模的内部固定连接有斜杆，所述上模内部的一侧固定连接有注塑管，所述下模顶端的一侧设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有移动块，所述移动块的内部设置有通孔，所述凹槽的底端设置有定位槽，所述移动块的一侧固定连接有卡块，所述下模的一侧固定连接有保护筒，所述保护筒内部的一侧固定连接有压缩弹簧，所述保护筒的内部设置有推拉杆，所述推拉杆的一侧固定连接在保护筒内部的一侧，所述推拉杆的另一侧固定连接在移动块另一侧的中间位置处，所述底模和下模之间的两侧以及顶模和上模之间的两侧均设置有固定结构。

优选的，所述顶出结构由顶出板、顶杆、空腔、调节盘、转轴、移动筒和连杆组成，所述空腔设置在下模的内部，所述转轴设置在下模的内部，所述转轴的一侧活动连接在下模内部的一侧，所述转轴的另一侧贯穿下模内部的另一侧，所述调节盘设置在下模的另一侧，所述调节盘固定连接在转轴的另一侧，所述转轴外部的两侧均设置有移动筒，所述移动筒的顶端均活动铰接有连杆，所述连杆的顶端活动铰接有顶杆，所述顶出板设置在下模顶端的中间位置处，所述顶杆的顶端固定连接在顶出板的底端。

优选的，所述移动筒的内部均设置有内螺纹，所述转轴的外部设置有外螺纹，所述转轴与移动筒构成螺纹连接。

优选的，所述导向结构由固定筒、缓冲板、导向柱、保护软管组成，所述固定筒固定连接在顶模底端的一侧，所述导向柱固定连接在底模顶端的一侧，所述导向柱的顶端贯穿固定筒的底端，所述导向柱的外部设置有保护软管，所述保护软管的顶端固定连接在固定筒的底端，所述保护软管的底端固定连接在底模顶端的一侧，所述导向柱的顶端固定连接有缓冲板。

优选的，所述固定结构由固定螺杆、安装槽、垫板和固定孔组成，所述固定螺杆均插接在顶模和底模两端的两侧，所述安装槽设置在顶模顶端的两侧和底模底端的两侧，所述垫板设置在顶模和上模以及底模和下模之间的两侧，且垫板活动连接在固定螺杆的外部，所述固定孔固定连接在顶模底端的两侧和底模顶端的两侧。

优选的，所述斜杆的外径小于通孔的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带斜顶块快速抽芯脱模结构的注塑模具不仅实现了能将注塑好的产品取出模具，实现了能在合模时进行导向，而且实现了安装拆卸方便；

(1)通过设置有顶出板、顶杆、空腔、调节盘、转轴、移动筒和连杆，在使用时，当产品加工好需要取出模具时，转动调节盘，调节盘带动转轴转动，同时转轴通过螺纹连接带动移动筒同向运动，移动筒联动与之铰接的连杆的角度逐渐变大，同时推动与连杆活动铰接的顶杆向上运动，顶杆再将顶出板向上顶出，可将加工好的产品顶出模具，达到取出模具的目的，再反方向转动调节盘，可将顶出板复位，从而实现了将产品快速脱模的效果，提高了工作效率；

(2)通过设置有固定筒、缓冲板、导向柱和保护软管，在使用时，当模具进行合模加工产品时，固定在底模上的导向柱在固定连接在顶模上的固定筒内向上运动，可以防止上下合模时不会发生偏转，从而影响加工精度，固定在导向柱顶端的缓冲板在导向柱和固定筒之间起到缓冲的作用，设置在导向柱外部的保护软管可防止在加工的过程中有杂物经由导向柱进入固定筒内，达到延长使用时间的目的，从而实现了能在合模时进行导向的效果，保证加工精度；

(3)通过设置有固定螺杆、安装槽、垫板和固定孔，在使用时，当模具需要更换时，将固定螺杆拧松从设置在模具上的固定孔内拔出，达到方便快捷拆除模具的目的，需要安装时，将固定螺杆插进贯穿安装槽插进固定孔内拧紧，可将模具固定，操作简单快捷，垫板可防止在安装紧固的过程中对模具造成损伤，从而实现了安装拆卸方便的效果，使用起来更加方便，达到可操作性高的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的顶出结构正视结构示意图；

图3为本实用新型的导向结构正视结构示意图；

图4为本实用新型的固定结构正视结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、底板；2、固定台；3、竖杆；4、顶出结构；401、顶出板；402、顶杆；403、空腔；404、调节盘；405、转轴；406、移动筒；407、连杆；5、导向结构；501、固定筒；502、缓冲板；503、导向柱；504、保护软管；6、注塑管；7、顶模；8、液压气缸；9、顶板；10、液压杆；11、固定结构；1101、固定螺杆；1102、安装槽；1103、垫板；1104、固定孔；12、上模；13、斜杆；14、底模；15、下模；16、移动块；17、卡块；18、定位槽；19、通孔；20、推拉杆；21、压缩弹簧；22、保护筒；23、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：带斜顶块快速抽芯脱模结构的注塑模具，包括底板1，底板1顶端的四个拐角处均固定连接有竖杆3，竖杆3的顶端固定连接有顶板9，底板1顶端的中间位置处固定连接有固定台2，固定台2的顶端固定连接有底模14，底模14的顶端设置有下模15，下模15的内部设置有顶出结构4；

顶出结构4由顶出板401、顶杆402、空腔403、调节盘404、转轴405、移动筒406和连杆407组成，空腔403设置在下模15的内部，转轴405设置在下模15的内部，转轴405的一侧活动连接在下模15内部的一侧，转轴405的另一侧贯穿下模15内部的另一侧，调节盘404设置在下模15的另一侧，调节盘404固定连接在转轴405的另一侧，转轴405外部的两侧均设置有移动筒406，移动筒406的顶端均活动铰接有连杆407，连杆407的顶端活动铰接有顶杆402，顶出板401设置在下模15顶端的中间位置处，顶杆402的顶端固定连接在顶出板401的底端；

移动筒406的内部均设置有内螺纹，转轴405的外部设置有外螺纹，转轴405与移动筒406构成螺纹连接；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，当产品加工好需要取出模具时，转动调节盘404，调节盘404带动转轴405转动，同时转轴405通过螺纹连接带动移动筒406同向运动，移动筒406联动与之铰接的连杆407的角度逐渐变大，同时推动与连杆407活动铰接的顶杆402向上运动，顶杆402再将顶出板401向上顶出，可将加工好的产品顶出模具，达到取出模具的目的，再反方向转动调节盘404，可将顶出板401复位，从而实现了将产品快速脱模的效果，提高了工作效率；

顶板9底端的中间位置处固定连接有液压气缸8，该液压气缸8的型号可MPT63,液压气缸8的底端插接有液压杆10，液压杆10的底端固定连接有顶模7，顶模7的底端设置有上模12，顶模7和底模14之间的一侧固定连接有导向结构5；

导向结构5由固定筒501、缓冲板502、导向柱503、保护软管504组成，固定筒501固定连接在顶模7底端的一侧，导向柱503固定连接在底模14顶端的一侧，导向柱503的顶端贯穿固定筒501的底端，导向柱503的外部设置有保护软管504，保护软管504的顶端固定连接在固定筒501的底端，保护软管504的底端固定连接在底模14顶端的一侧，导向柱503的顶端固定连接有缓冲板502；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，当模具进行合模加工产品时，固定在底模14上的导向柱503在固定连接在顶模7上的固定筒501内向上运动，可以防止上下合模时不会发生偏转，从而影响加工精度，固定在导向柱503顶端的缓冲板502在导向柱503和固定筒501之间起到缓冲的作用，设置在导向柱503外部的保护软管504可防止在加工的过程中有杂物经由导向柱503进入固定筒501内，达到延长使用时间的目的，从而实现了能在合模时进行导向的效果，保证加工精度；

上模12的内部固定连接有斜杆13，上模12内部的一侧固定连接有注塑管6，下模15顶端的一侧设置有凹槽23，凹槽23的内部设置有移动块16，移动块16的内部设置有通孔19，凹槽23的底端设置有定位槽18，移动块16的一侧固定连接有卡块17，下模15的一侧固定连接有保护筒22，保护筒22内部的一侧固定连接有压缩弹簧21，保护筒22的内部设置有推拉杆20，推拉杆20的一侧固定连接在保护筒22内部的一侧，推拉杆20的另一侧固定连接在移动块16另一侧的中间位置处，底模14和下模15之间的两侧以及顶模7和上模12之间的两侧均设置有固定结构11；

固定结构11由固定螺杆1101、安装槽1102、垫板1103和固定孔1104组成，固定螺杆1101均插接在顶模7和底模14两端的两侧，安装槽1102设置在顶模7顶端的两侧和底模14底端的两侧，垫板1103设置在顶模7和上模12以及底模14和下模15之间的两侧，且垫板1103活动连接在固定螺杆1101的外部，固定孔1104固定连接在顶模7底端的两侧和底模14顶端的两侧；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，当模具需要更换时，将固定螺杆1101拧松从设置在模具上的固定孔1104内拔出，达到方便快捷拆除模具的目的，需要安装时，将固定螺杆1101插进贯穿安装槽1102插进固定孔1104内拧紧，可将模具固定，操作简单快捷，垫板1103可防止在安装紧固的过程中对模具造成损伤，从而实现了安装拆卸方便的效果，使用起来更加方便，达到可操作性高的目的。

斜杆13的外径小于通孔19的内径；

工作原理：本实用新型在使用时，首先，当产品加工好需要取出模具时，转动调节盘404，调节盘404带动转轴405转动，同时转轴405通过螺纹连接带动移动筒406同向运动，移动筒406联动与之铰接的连杆407的角度逐渐变大，同时推动与连杆407活动铰接的顶杆402向上运动，顶杆402再将顶出板401向上顶出，可将加工好的产品顶出模具，达到取出模具的目的，再反方向转动调节盘404，可将顶出板401复位，从而实现了将产品快速脱模的效果，提高了工作效率。

之后，当模具进行合模加工产品时，固定在底模14上的导向柱503在固定连接在顶模7上的固定筒501内向上运动，可以防止上下合模时不会发生偏转，从而影响加工精度，固定在导向柱503顶端的缓冲板502在导向柱503和固定筒501之间起到缓冲的作用，设置在导向柱503外部的保护软管504可防止在加工的过程中有杂物经由导向柱503进入固定筒501内，达到延长使用时间的目的，从而实现了能在合模时进行导向的效果，保证加工精度。

最后，当模具需要更换时，将固定螺杆1101拧松从设置在模具上的固定孔1104内拔出，达到方便快捷拆除模具的目的，需要安装时，将固定螺杆1101插进贯穿安装槽1102插进固定孔1104内拧紧，可将模具固定，操作简单快捷，垫板1103可防止在安装紧固的过程中对模具造成损伤，从而实现了安装拆卸方便的效果，使用起来更加方便，达到可操作性高的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.带斜顶块快速抽芯脱模结构的注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的四个拐角处均固定连接有竖杆(3)，所述竖杆(3)的顶端固定连接有顶板(9)，所述底板(1)顶端的中间位置处固定连接有固定台(2)，所述固定台(2)的顶端固定连接有底模(14)，所述底模(14)的顶端设置有下模(15)，所述下模(15)的内部设置有顶出结构(4)，所述顶板(9)底端的中间位置处固定连接有液压气缸(8)，所述液压气缸(8)的底端插接有液压杆(10)，所述液压杆(10)的底端固定连接有顶模(7)，所述顶模(7)的底端设置有上模(12)，所述顶模(7)和底模(14)之间的一侧固定连接有导向结构(5)，所述上模(12)的内部固定连接有斜杆(13)，所述上模(12)内部的一侧固定连接有注塑管(6)，所述下模(15)顶端的一侧设置有凹槽(23)，所述凹槽(23)的内部设置有移动块(16)，所述移动块(16)的内部设置有通孔(19)，所述凹槽(23)的底端设置有定位槽(18)，所述移动块(16)的一侧固定连接有卡块(17)，所述下模(15)的一侧固定连接有保护筒(22)，所述保护筒(22)内部的一侧固定连接有压缩弹簧(21)，所述保护筒(22)的内部设置有推拉杆(20)，所述推拉杆(20)的一侧固定连接在保护筒(22)内部的一侧，所述推拉杆(20)的另一侧固定连接在移动块(16)另一侧的中间位置处，所述底模(14)和下模(15)之间的两侧以及顶模(7)和上模(12)之间的两侧均设置有固定结构(11)。

2.根据权利要求1所述的带斜顶块快速抽芯脱模结构的注塑模具，其特征在于：所述顶出结构(4)由顶出板(401)、顶杆(402)、空腔(403)、调节盘(404)、转轴(405)、移动筒(406)和连杆(407)组成，所述空腔(403)设置在下模(15)的内部，所述转轴(405)设置在下模(15)的内部，所述转轴(405)的一侧活动连接在下模(15)内部的一侧，所述转轴(405)的另一侧贯穿下模(15)内部的另一侧，所述调节盘(404)设置在下模(15)的另一侧，所述调节盘(404)固定连接在转轴(405)的另一侧，所述转轴(405)外部的两侧均设置有移动筒(406)，所述移动筒(406)的顶端均活动铰接有连杆(407)，所述连杆(407)的顶端活动铰接有顶杆(402)，所述顶出板(401)设置在下模(15)顶端的中间位置处，所述顶杆(402)的顶端固定连接在顶出板(401)的底端。

3.根据权利要求2所述的带斜顶块快速抽芯脱模结构的注塑模具，其特征在于：所述移动筒(406)的内部均设置有内螺纹，所述转轴(405)的外部设置有外螺纹，所述转轴(405)与移动筒(406)构成螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的带斜顶块快速抽芯脱模结构的注塑模具，其特征在于：所述导向结构(5)由固定筒(501)、缓冲板(502)、导向柱(503)、保护软管(504)组成，所述固定筒(501)固定连接在顶模(7)底端的一侧，所述导向柱(503)固定连接在底模(14)顶端的一侧，所述导向柱(503)的顶端贯穿固定筒(501)的底端，所述导向柱(503)的外部设置有保护软管(504)，所述保护软管(504)的顶端固定连接在固定筒(501)的底端，所述保护软管(504)的底端固定连接在底模(14)顶端的一侧，所述导向柱(503)的顶端固定连接有缓冲板(502)。

5.根据权利要求1所述的带斜顶块快速抽芯脱模结构的注塑模具，其特征在于：所述固定结构(11)由固定螺杆(1101)、安装槽(1102)、垫板(1103)和固定孔(1104)组成，所述固定螺杆(1101)均插接在顶模(7)和底模(14)两端的两侧，所述安装槽(1102)设置在顶模(7)顶端的两侧和底模(14)底端的两侧，所述垫板(1103)设置在顶模(7)和上模(12)以及底模(14)和下模(15)之间的两侧，且垫板(1103)活动连接在固定螺杆(1101)的外部，所述固定孔(1104)固定连接在顶模(7)底端的两侧和底模(14)顶端的两侧。

6.根据权利要求1所述的带斜顶块快速抽芯脱模结构的注塑模具，其特征在于：所述斜杆(13)的外径小于通孔(19)的内径。

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