CN212891286U - 一种塑料薄膜生产用封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料薄膜封口技术领域，尤其为一种塑料薄膜生产用封口装置，包括底座，所述底座顶端固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有第一齿轮，所述丝杠外侧固定连接有第二齿轮，所述第三齿轮外侧啮合有链条，所述螺纹管顶端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端固定连接有第一滑竿，所述滑板底端固定连接有固定板，本实用新型通过电机带动第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和链条转动，使丝杠旋转，从而使螺纹管上升，提高支撑板的高度，通过气动推杆推动滑板下降，挡板固定塑料薄膜且向上挤压第二弹簧，使封板能对塑料薄膜切割封口，提高了工作效率，保护了封板的使用寿命，具有广泛的市场价值，值得推广。

Description

一种塑料薄膜生产用封口装置

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜封口技术领域，具体为一种塑料薄膜生产用封口装置。

背景技术

塑料薄膜封口机是封塑料薄膜生产中必不可少的一种设备，它是用来将直通通透的塑料薄膜袋在需要封住的地方把通透的口封住，适用于医药、农药、食品、日化、润滑油等行业的铝箔袋、塑料袋、复合袋的理想封口机械，非常受人们喜爱，所以对塑料薄膜的应用愈加广泛，因此，对一种塑料薄膜生产用封口装置的需求日益增长。

现有的封口装置封口效果差，不能兼具封口和切割的功能，需要封口完成后将塑料薄膜运送至切割工序进行切割，延长生产时间，增加设备体积和生产成本，生产效率低，难以满足工业生产的需求，而且在封口的时候，不能对塑料薄膜进行稳定固定，且容易撞击封口装置，损伤其寿命，而且大部分的封口装置都是固定高度，不能调整，导致与传送装置不在同一平面，影响塑料薄膜的平整度，减少生产质量，因此，针对上述问题提出一种塑料薄膜生产用封口装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供主题，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料薄膜生产用封口装置，包括底座，所述底座顶端固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有第一齿轮，所述底座内侧转动连接有丝杠，所述丝杠外侧固定连接有第二齿轮，所述丝杠外侧底端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮外侧啮合有链条，所述丝杠外侧螺旋连接有螺纹管，所述螺纹管顶端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端固定连接有第一滑竿，所述支撑板顶端固定连接有第二滑竿，所述支撑板顶端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶端固定连接有滑板，所述滑板底端固定连接有固定板，所述固定板内侧顶端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧底端固定连接有挡板，所述固定板底端固定连接有加热管，所述固定板底端固定连接有封板，所述滑板顶端固定连接有第三弹簧，所述滑板顶端固定连接有气动推杆，所述第三弹簧顶端固定连接有顶板,所述支撑板前端固定连接有控制器。

优选的，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第三齿轮的个数有两个，且两个所述第三齿轮在同一水平面，且所述第二齿轮在所述第三齿轮上方。

优选的，所述加热管的个数有两个，且两个所述加热管紧靠所述封板两侧，且封板底端形状为锥形。

优选的，所述气动推杆的个数有两个，且两个所述气动推杆均固定连接在顶板内侧。

优选的，所述支撑板内侧开设有凹槽，且凹槽的大小是所述封板厚度的两倍，且与所述封板在同一平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第二弹簧、加热管、封板、挡板和第一弹簧，当气动推杆推动滑板下降，滑板带动固定板、挡板、加热管、封板一起下降，当挡板底部按压住塑料薄膜时，由于压力，挡板会给与第二弹簧一个向上的力，迫使第二弹簧向上弯曲，从而使封板可以接触塑料薄膜，调高了封板的使用寿命，因为加热管对封板加热，且封板底部为锥形，所以封板可对塑料薄膜进行切割封口，且第一弹簧对下降的滑板形成阻力，防止挡板损坏塑料薄膜；

2、本实用新型中，通过设置的电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、链条、螺纹管和丝杠，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮啮合，所以第二齿轮带动丝杠和第三齿轮一起转动，第三齿轮和链条啮合，所以两个丝杠会一起转动，从而升高螺纹管和支撑板，保证了支撑板在升高时是水平上升，达到了自己需要的高度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型封板处结构示意图。

图中：1-底座、2-电机、3-第一齿轮、4-丝杠、5-第二齿轮、6-第三齿轮、7-链条、8-螺纹管、9-支撑板、10-第一滑竿、11-第二滑竿、12-第一弹簧、13-滑板、14-固定板、15-第二弹簧、16-挡板、17-加热管、18-封板、19-第三弹簧、20-气动推杆、21-顶板、22-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种塑料薄膜生产用封口装置，包括底座1，底座1顶端固定连接有电机2，电机2主轴末端固定连接有第一齿轮3，底座1内侧转动连接有丝杠4，丝杠4外侧固定连接有第二齿轮5，丝杠4外侧底端固定连接有第三齿轮6，第三齿轮6外侧啮合有链条7，丝杠4外侧螺旋连接有螺纹管8，螺纹管8顶端固定连接有支撑板9，支撑板9顶端固定连接有第一滑竿10，支撑板9顶端固定连接有第二滑竿11，支撑板9顶端固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12顶端固定连接有滑板13，滑板13底端固定连接有固定板14，固定板14内侧顶端固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15底端固定连接有挡板16，固定板14底端固定连接有加热管17，固定板14底端固定连接有封板18，滑板13顶端固定连接有第三弹簧19，滑板13顶端固定连接有气动推杆20，第三弹簧19顶端固定连接有顶板21,支撑板9前端固定连接有控制器22。

第一齿轮3与第二齿轮5啮合，第三齿轮6的个数有两个，且两个第三齿轮6在同一水平面，且第二齿轮5在第三齿轮6上方,保证两个第三齿轮6与链条7能运动；加热管17的个数有两个，且两个加热管17紧靠封板18两侧，且封板底端形状为锥形，能够直接对封板18进行加热，并且兼顾切割能力；气动推杆20的个数有两个，且两个气动推杆20均固定连接在顶板21内侧，保证两个气动推杆20能在工作时使滑板13水平移动；支撑板9内侧开设有凹槽，且凹槽的大小是封板18厚度的两倍，且与封板18在同一平面，防止封板18用力撞击支撑板9造成封板18的使用寿命。

工作流程：本实用新型在使用之前先通过外接电源供电、外接气泵，在使用时，通过控制器22启动此装置，当支撑板9高度与生产线不同时，通过电机2启动，电机2主轴末端带动第一齿轮3转动，由于第一齿轮3和第二齿轮5啮合，所以第二齿轮5带动丝杠4和第三齿轮6一起转动，由于第三齿轮6和链条7啮合，所以两个丝杠4会一起转动，从而升高螺纹管8和支撑板9，达到了自己需要的高度时关闭电机2即可，根据塑料薄膜的运动速率通过控制器22调整气动推杆20的速率，当气动推杆20推动滑板13下降时，滑板13带动固定板14、挡板16、加热管17、封板18一起下降，当挡板16底部按压住塑料薄膜时，由于压力，挡板16会给与第二弹簧15造成一个向上的力，迫使第二弹簧15向上弯曲，从而使封板18可以接触塑料薄膜，因为加热管17对封板18加热，且封板18底部为锥形，所以封板18可对塑料薄膜进行切割封口，且第一弹簧12对下降的滑板13形成阻力，防止挡板16损坏塑料薄膜，当气动推杆20上升时，对第三弹簧19造成挤压，第三弹簧19对滑板13造成一个反弹力使滑板13不会触碰到顶板21，气动推杆20反复重复上述操即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料薄膜生产用封口装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定连接有电机(2)，所述电机(2)主轴末端固定连接有第一齿轮(3)，所述底座(1)内侧转动连接有丝杠(4)，所述丝杠(4)外侧固定连接有第二齿轮(5)，所述丝杠(4)外侧底端固定连接有第三齿轮(6)，所述第三齿轮(6)外侧啮合有链条(7)，所述丝杠(4)外侧螺旋连接有螺纹管(8)，所述螺纹管(8)顶端固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)顶端固定连接有第一滑竿(10)，所述支撑板(9)顶端固定连接有第二滑竿(11)，所述支撑板(9)顶端固定连接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)顶端固定连接有滑板(13)，所述滑板(13)底端固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)内侧顶端固定连接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)底端固定连接有挡板(16)，所述固定板(14)底端固定连接有加热管(17)，所述固定板(14)底端固定连接有封板(18)，所述滑板(13)顶端固定连接有第三弹簧(19)，所述滑板(13)顶端固定连接有气动推杆(20)，所述第三弹簧(19)顶端固定连接有顶板(21),所述支撑板(9)前端固定连接有控制器(22)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用封口装置，其特征在于：所述第一齿轮(3)与所述第二齿轮(5)啮合，所述第三齿轮(6)的个数有两个，且两个所述第三齿轮(6)在同一水平面，且所述第二齿轮(5)在所述第三齿轮(6)上方。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用封口装置，其特征在于：所述加热管(17)的个数有两个，且两个所述加热管(17)紧靠所述封板(18)两侧，且封板(18)底端形状为锥形。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用封口装置，其特征在于：所述气动推杆(20)的个数有两个，且两个所述气动推杆(20)均固定连接在顶板(21)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用封口装置，其特征在于：所述支撑板(9)内侧开设有凹槽，且凹槽的大小是所述封板(18)厚度的两倍，且与所述封板(18)在同一平面。

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