CN212888927U - 一种高速导辊包覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种高速导辊包覆装置，其节省大量时间，提高其包覆效率，也可以对不同规格的滚子进行包覆，降低其局限性；还包括工作板、支腿、支撑架、弓形架、第一转轴、带卷、两组转动盘、四组环形导轨、四组环形滑槽、八组第一固定架和中控箱，工作板底端与支腿顶端连接，支撑架安装在工作板顶端，四组环形滑槽分别与四组环形导轨可滑动连接，四组环形滑槽分别通过八组第一固定架固定在工作板顶端，工作板顶端设置有动力装置，并且动力装置与两组转动盘底端连接，中控箱安装在支撑架顶端，中控箱与横向移动装置、调整装置、动力装置和夹紧装置电连接，夹紧装置上的滚子的转速与带卷移动速度对应。

Description

一种高速导辊包覆装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种高速导辊包覆装置。

背景技术

众所周知，通常用于给滚子进行包扎条包覆的方法是人工将包扎条包覆在滚子上；然而人工将包扎条包覆在滚子上使用中发现，耗时较长，包覆效率较低，局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种节省大量时间，提高其包覆效率，也可以对不同规格的滚子进行包覆，降低其局限性的高速导辊包覆装置。

本实用新型的一种高速导辊包覆装置，包括工作板、支腿、支撑架、弓形架、第一转轴、带卷、两组转动盘、四组环形导轨、四组环形滑槽、八组第一固定架和中控箱，工作板底端与支腿顶端连接，支撑架安装在工作板顶端，支撑架内侧设置有横向移动装置，横向移动装置底端设置有调整装置，弓形架安装在调整装置底端，第一转轴可转动安装在弓形架上，带卷安装在第一转轴上，两组转动盘位于工作板上侧，并且两组转动盘上分别设置有两组夹紧装置，四组环形导轨分别安装在两组转动盘外壁，四组环形滑槽分别与四组环形导轨可滑动连接，四组环形滑槽分别通过八组第一固定架固定在工作板顶端，工作板顶端设置有动力装置，并且动力装置与两组转动盘底端连接，中控箱安装在支撑架顶端，中控箱与横向移动装置、调整装置、动力装置和夹紧装置电连接，夹紧装置上的滚子的转速与带卷移动速度对应。

本实用新型的一种高速导辊包覆装置，动力装置包括两组外齿环、两组第一齿轮、第二转轴、四组固定套、四组第二固定架、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三转轴和第一电机，两组外齿环分别安装在两组转动盘外壁，并且两组外齿环分别与两组第一齿轮相啮合，两组第一齿轮安装在第二转轴上，四组固定套均与第二转轴可转动连接，并且四组固定套通过四组第二固定架固定在工作板顶端，第一锥齿轮安装在第二转轴中部，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，第二锥齿轮安装在第三转轴顶端，第三转轴底端穿过工作板与第一电机输出端连接，第一电机安装在工作板底端。

本实用新型的一种高速导辊包覆装置，夹紧装置包括气缸、第一拉杆、三组第二拉杆、三组夹板和三组防滑垫，气缸安装在转动盘左端，第一拉杆左端穿过转动盘与气缸输出端连接，三组第二拉杆可转动安装在第一拉杆右端，三组夹板均匀可转动安装在转动盘右端，并且三组第二拉杆分别与三组夹板可转动连接，三组防滑垫分别安装在三组夹板外侧。

本实用新型的一种高速导辊包覆装置，横向移动装置包括导轨、螺杆、滑块、螺套和第二电机，导轨安装在支撑架内部上侧，螺杆可转动安装在支撑架内侧，滑块与导轨可滑动连接，滑块底端与螺套顶端连接，螺套与螺杆螺装连接，第二电机安装在支撑架左端，并且螺杆左端穿过支撑架与第二电机输出端连接，螺杆与支撑架可转动连接。

本实用新型的一种高速导辊包覆装置，调整装置包括连接座、第四转轴、第二齿轮、第三电机、第五转轴和第三齿轮，连接座安装在螺套底端，第四转轴顶端与连接座可转动连接，第四转轴底端与弓形架顶端连接，第二齿轮安装在第四转轴中部，第三电机安装在螺套底端，第三电机输出端与第五转轴顶端连接，第三齿轮安装在第五转轴底端，并且第三齿轮与第二齿轮相啮合。

本实用新型的一种高速导辊包覆装置，还包括两组固定板、两组滑杆、两组固定块和两组弹簧，两组固定板安装在弓形架内侧，两组滑杆底端分别穿过两组固定板与固定块顶端连接，正常情况下两组固定块与第一转轴不接触，两组滑杆与两组固定板可滑动连接，两组弹簧分别安装在两组滑杆下侧。

本实用新型的一种高速导辊包覆装置，还包括弓形槽板，弓形槽板安装在工作板顶端，并且弓形槽板位于第二转轴外侧。

本实用新型的一种高速导辊包覆装置，还包括两组限位块，两组限位块分别安装在导轨左侧和右侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将滚子插装至两组夹紧装置中，然后中控箱打开夹紧装置将其夹紧，之后中控箱打开调整装置，使调整装置调整弓形架整体与滚子的规格相对应，然后将带卷上的包扎条粘在滚子上，之后中控箱打开动力装置，使动力装置带动两组转动盘转动，四组环形导轨则与四组环形滑槽滑动，两组转动盘转动则带动两组夹紧装置转动，从而使滚子转动，然后中控箱打开横向移动装置，使横向移动装置带动调整装置和弓形架整体横向运动，从而使带卷上的包扎条对滚子进行全面的包覆，节省大量时间，提高其包覆效率，也可以对不同规格的滚子进行包覆，降低其局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是连接座和第四转轴等部件的放大结构示意图；

图3是外齿环和第一齿轮等部件的放大结构示意图；

图4是第二拉杆和夹板等部件的放大结构示意图；

附图中标记：1、工作板；2、支腿；3、支撑架；4、弓形架；5、第一转轴；6、带卷；7、转动盘；8、环形导轨；9、环形滑槽；10、第一固定架；11、外齿环；12、第一齿轮；13、第二转轴；14、固定套；15、第二固定架；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、第三转轴；19、第一电机；20、气缸；21、第一拉杆；22、第二拉杆；23、夹板；24、防滑垫；25、导轨；26、螺杆；27、滑块；28、螺套；29、第二电机；30、连接座；31、第四转轴；32、第二齿轮；33、第三电机；34、第五转轴；35、第三齿轮；36、固定板；37、滑杆；38、固定块；39、弹簧；40、弓形槽板；41、限位块；42、中控箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种高速导辊包覆装置，包括工作板1、支腿2、支撑架3、弓形架4、第一转轴5、带卷6、两组转动盘7、四组环形导轨8、四组环形滑槽9、八组第一固定架10和中控箱42，工作板1底端与支腿2顶端连接，支撑架3安装在工作板1顶端，支撑架3内侧设置有横向移动装置，横向移动装置底端设置有调整装置，弓形架4安装在调整装置底端，第一转轴5可转动安装在弓形架4上，带卷6安装在第一转轴5上，两组转动盘7位于工作板1上侧，并且两组转动盘7上分别设置有两组夹紧装置，四组环形导轨8分别安装在两组转动盘7外壁，四组环形滑槽9分别与四组环形导轨8可滑动连接，四组环形滑槽9分别通过八组第一固定架10固定在工作板1顶端，工作板1顶端设置有动力装置，并且动力装置与两组转动盘7底端连接，中控箱42安装在支撑架3顶端，中控箱42与横向移动装置、调整装置、动力装置和夹紧装置电连接，夹紧装置上的滚子的转速与带卷6移动速度对应；将滚子插装至两组夹紧装置中，然后中控箱42打开夹紧装置将其夹紧，之后中控箱42打开调整装置，使调整装置调整弓形架4整体与滚子的规格相对应，然后将带卷6上的包扎条粘在滚子上，之后中控箱42打开动力装置，使动力装置带动两组转动盘7转动，四组环形导轨8则与四组环形滑槽9滑动，两组转动盘7转动则带动两组夹紧装置转动，从而使滚子转动，然后中控箱42打开横向移动装置，使横向移动装置带动调整装置和弓形架4整体横向运动，从而使带卷6上的包扎条对滚子进行全面的包覆，节省大量时间，提高其包覆效率，也可以对不同规格的滚子进行包覆，降低其局限性。

本实用新型的一种高速导辊包覆装置，动力装置包括两组外齿环11、两组第一齿轮12、第二转轴13、四组固定套14、四组第二固定架15、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、第三转轴18和第一电机19，两组外齿环11分别安装在两组转动盘7外壁，并且两组外齿环11分别与两组第一齿轮12相啮合，两组第一齿轮12安装在第二转轴13上，四组固定套14均与第二转轴13可转动连接，并且四组固定套14通过四组第二固定架15固定在工作板1顶端，第一锥齿轮16安装在第二转轴13中部，第一锥齿轮16与第二锥齿轮17相啮合，第二锥齿轮17安装在第三转轴18顶端，第三转轴18底端穿过工作板1与第一电机19输出端连接，第一电机19安装在工作板1底端；通过打开第一电机19，使第三转轴18带动第二锥齿轮17与第一锥齿轮16啮合，第一锥齿轮16则带动第二转轴13转动，第二转轴13上的两组第一齿轮12则分别与两组外齿环11啮合，两组外齿环11则带动两组转动盘7运动，给两组转动盘7提供动力，从而使滚子转动，提高对滚子包覆的效率。

本实用新型的一种高速导辊包覆装置，夹紧装置包括气缸20、第一拉杆21、三组第二拉杆22、三组夹板23和三组防滑垫24，气缸20安装在转动盘7左端，第一拉杆21左端穿过转动盘7与气缸20输出端连接，三组第二拉杆22可转动安装在第一拉杆21右端，三组夹板23均匀可转动安装在转动盘7右端，并且三组第二拉杆22分别与三组夹板23可转动连接，三组防滑垫24分别安装在三组夹板23外侧；将滚子插装至三组夹板23内，然后打开气缸20，使第一拉杆21带动三组第二拉杆22向外运动，三组第二拉杆22则带动三组夹板23向外运动，当三组防滑垫24与滚子内壁接触并将其夹紧时，关闭气缸20，对滚子进行固定，从而便于带卷6上的包扎条对滚子进行包覆。

本实用新型的一种高速导辊包覆装置，横向移动装置包括导轨25、螺杆26、滑块27、螺套28和第二电机29，导轨25安装在支撑架3内部上侧，螺杆26可转动安装在支撑架3内侧，滑块27与导轨25可滑动连接，滑块27底端与螺套28顶端连接，螺套28与螺杆26螺装连接，第二电机29安装在支撑架3左端，并且螺杆26左端穿过支撑架3与第二电机29输出端连接，螺杆26与支撑架3可转动连接；通过打开第二电机29，使螺杆26与螺套28螺装，滑块27则在导轨25上滑动，螺套28横向运动则带动调整装置和弓形架4整体横向运动，从而使带卷6上的包扎条对转动着的滚子全面的包覆，提高其包覆效率。

本实用新型的一种高速导辊包覆装置，调整装置包括连接座30、第四转轴31、第二齿轮32、第三电机33、第五转轴34和第三齿轮35，连接座30安装在螺套28底端，第四转轴31顶端与连接座30可转动连接，第四转轴31底端与弓形架4顶端连接，第二齿轮32安装在第四转轴31中部，第三电机33安装在螺套28底端，第三电机33输出端与第五转轴34顶端连接，第三齿轮35安装在第五转轴34底端，并且第三齿轮35与第二齿轮32相啮合；通过打开第三电机33，使第五转轴34带动第三齿轮35与第二齿轮32啮合，第二齿轮32则带动第四转轴31转动，第二齿轮32则带动弓形架4转动，当弓形架4上的带卷6与滚子规格对应时，关闭第三电机33，可以对不同规格的滚子进行包覆，提高实用性。

本实用新型的一种高速导辊包覆装置，还包括两组固定板36、两组滑杆37、两组固定块38和两组弹簧39，两组固定板36安装在弓形架4内侧，两组滑杆37底端分别穿过两组固定板36与固定块38顶端连接，正常情况下两组固定块38与第一转轴5不接触，两组滑杆37与两组固定板36可滑动连接，两组弹簧39分别安装在两组滑杆37下侧；当带卷6上的包扎条对滚子进行包覆完成后，通过推动两组滑杆37，使两组固定块38与第一转轴5接触，从而使第一转轴5停止转动，防止带卷6随意转动，提高可控性。

本实用新型的一种高速导辊包覆装置，还包括弓形槽板40，弓形槽板40安装在工作板1顶端，并且弓形槽板40位于第二转轴13外侧；通过设置弓形槽板40，可以起到保护第一锥齿轮16和第二锥齿轮17的作用，从而提高第一锥齿轮16和第二锥齿轮17的使用寿命。

本实用新型的一种高速导辊包覆装置，还包括两组限位块41，两组限位块41分别安装在导轨25左侧和右侧；通过设置限位块41，可以起到对滑块27限位的作用，避免设备之间出现碰撞而损坏。

本实用新型的一种高速导辊包覆装置，其在工作时，首先将滚子两端分别插装至六组夹板23内，然后中控箱42打开两组气缸20，使两组第一拉杆21带动六组第二拉杆22向外运动，六组第二拉杆22则带动六组夹板23向外运动，当六组防滑垫24与滚子内壁接触并将其夹紧时，关闭两组气缸20，之后中控箱42打开第三电机33，使第五转轴34带动第三齿轮35与第二齿轮32啮合，第二齿轮32则带动第四转轴31转动，第二齿轮32则带动弓形架4转动，当弓形架4上的带卷6与滚子规格对应时，关闭第三电机33，然后将带卷6上的包扎条粘在滚子上，之后中控箱42打开第一电机19，使第三转轴18带动第二锥齿轮17与第一锥齿轮16啮合，第一锥齿轮16则带动第二转轴13转动，第二转轴13上的两组第一齿轮12则分别与两组外齿环11啮合，两组外齿环11则带动两组转动盘7转动，四组环形导轨8则与四组环形滑槽9滑动，两组转动盘7转动则带动三组夹板23转动，从而使滚子转动，然后中控箱42打开第二电机29，使螺杆26与螺套28螺装，滑块27则在导轨25上滑动，螺套28横向运动则带动第四转轴31和弓形架4整体横向运动，从而使带卷6上的包扎条对滚子进行全面的包覆即可。

本实用新型的一种高速导辊包覆装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种高速导辊包覆装置的第一电机19、气缸20、第二电机29、第三电机33和中控箱42为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高速导辊包覆装置，其特征在于，还包括工作板（1）、支腿（2）、支撑架（3）、弓形架（4）、第一转轴（5）、带卷（6）、两组转动盘（7）、四组环形导轨（8）、四组环形滑槽（9）、八组第一固定架（10）和中控箱（42），工作板（1）底端与支腿（2）顶端连接，支撑架（3）安装在工作板（1）顶端，支撑架（3）内侧设置有横向移动装置，横向移动装置底端设置有调整装置，弓形架（4）安装在调整装置底端，第一转轴（5）可转动安装在弓形架（4）上，带卷（6）安装在第一转轴（5）上，两组转动盘（7）位于工作板（1）上侧，并且两组转动盘（7）上分别设置有两组夹紧装置，四组环形导轨（8）分别安装在两组转动盘（7）外壁，四组环形滑槽（9）分别与四组环形导轨（8）可滑动连接，四组环形滑槽（9）分别通过八组第一固定架（10）固定在工作板（1）顶端，工作板（1）顶端设置有动力装置，并且动力装置与两组转动盘（7）底端连接，中控箱（42）安装在支撑架（3）顶端，中控箱（42）与横向移动装置、调整装置、动力装置和夹紧装置电连接，夹紧装置上的滚子的转速与带卷（6）移动速度对应。

2.如权利要求1所述的一种高速导辊包覆装置，其特征在于，动力装置包括两组外齿环（11）、两组第一齿轮（12）、第二转轴（13）、四组固定套（14）、四组第二固定架（15）、第一锥齿轮（16）、第二锥齿轮（17）、第三转轴（18）和第一电机（19），两组外齿环（11）分别安装在两组转动盘（7）外壁，并且两组外齿环（11）分别与两组第一齿轮（12）相啮合，两组第一齿轮（12）安装在第二转轴（13）上，四组固定套（14）均与第二转轴（13）可转动连接，并且四组固定套（14）通过四组第二固定架（15）固定在工作板（1）顶端，第一锥齿轮（16）安装在第二转轴（13）中部，第一锥齿轮（16）与第二锥齿轮（17）相啮合，第二锥齿轮（17）安装在第三转轴（18）顶端，第三转轴（18）底端穿过工作板（1）与第一电机（19）输出端连接，第一电机（19）安装在工作板（1）底端。

3.如权利要求2所述的一种高速导辊包覆装置，其特征在于，夹紧装置包括气缸（20）、第一拉杆（21）、三组第二拉杆（22）、三组夹板（23）和三组防滑垫（24），气缸（20）安装在转动盘（7）左端，第一拉杆（21）左端穿过转动盘（7）与气缸（20）输出端连接，三组第二拉杆（22）可转动安装在第一拉杆（21）右端，三组夹板（23）均匀可转动安装在转动盘（7）右端，并且三组第二拉杆（22）分别与三组夹板（23）可转动连接，三组防滑垫（24）分别安装在三组夹板（23）外侧。

4.如权利要求3所述的一种高速导辊包覆装置，其特征在于，横向移动装置包括导轨（25）、螺杆（26）、滑块（27）、螺套（28）和第二电机（29），导轨（25）安装在支撑架（3）内部上侧，螺杆（26）可转动安装在支撑架（3）内侧，滑块（27）与导轨（25）可滑动连接，滑块（27）底端与螺套（28）顶端连接，螺套（28）与螺杆（26）螺装连接，第二电机（29）安装在支撑架（3）左端，并且螺杆（26）左端穿过支撑架（3）与第二电机（29）输出端连接，螺杆（26）与支撑架（3）可转动连接。

5.如权利要求4所述的一种高速导辊包覆装置，其特征在于，调整装置包括连接座（30）、第四转轴（31）、第二齿轮（32）、第三电机（33）、第五转轴（34）和第三齿轮（35），连接座（30）安装在螺套（28）底端，第四转轴（31）顶端与连接座（30）可转动连接，第四转轴（31）底端与弓形架（4）顶端连接，第二齿轮（32）安装在第四转轴（31）中部，第三电机（33）安装在螺套（28）底端，第三电机（33）输出端与第五转轴（34）顶端连接，第三齿轮（35）安装在第五转轴（34）底端，并且第三齿轮（35）与第二齿轮（32）相啮合。

6.如权利要求5所述的一种高速导辊包覆装置，其特征在于，还包括两组固定板（36）、两组滑杆（37）、两组固定块（38）和两组弹簧（39），两组固定板（36）安装在弓形架（4）内侧，两组滑杆（37）底端分别穿过两组固定板（36）与固定块（38）顶端连接，正常情况下两组固定块（38）与第一转轴（5）不接触，两组滑杆（37）与两组固定板（36）可滑动连接，两组弹簧（39）分别安装在两组滑杆（37）下侧。

7.如权利要求6所述的一种高速导辊包覆装置，其特征在于，还包括弓形槽板（40），弓形槽板（40）安装在工作板（1）顶端，并且弓形槽板（40）位于第二转轴（13）外侧。

8.如权利要求7所述的一种高速导辊包覆装置，其特征在于，还包括两组限位块（41），两组限位块（41）分别安装在导轨（25）左侧和右侧。

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