CN217496605U - 一种钢丝卷双层缠绕包装装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种钢丝卷双层缠绕包装装置，包括卷绕机构，卷绕机构的下部设置有传送轨道，传送轨道上活动设置有能相对卷绕机构位移的传送车，传送车上能收纳有钢丝卷；卷绕机构包括跨设在传送轨道上方的缠绕架，缠绕架上设置有驱动卷绕组，以及活动穿设在驱动卷绕组上的旋转弧条，旋转弧条呈圆弧状，下端两侧对称位置分别固定有包布卷、薄膜卷,包布卷和薄膜卷与旋转弧条间分别设置有张力调节装置，包布卷与旋转弧条之间间隙大于薄膜卷旋转弧条之间间隙，旋转弧条两侧末端分别设置有导料杆一、导料杆二，该钢丝卷双层缠绕包装装置，通过在旋转弧条同时设置包布卷、薄膜卷，可实现薄膜与包布的同时缠绕，大大提高打包效率，提高保护效果。

Description

一种钢丝卷双层缠绕包装装置

技术领域

本发明涉及钢丝卷打包技术领域，具体为一种钢丝卷双层缠绕包装装置。

背景技术

钢丝卷在运输过程中，表面会与车辆和装载机械摩擦，对表层钢丝产生磨损，引发运输损耗，通常需在钢丝卷外缠绕包裹一层包布，以减小摩擦，现有技术常用到钢丝卷缠绕包装设备，例如，现有技术中的专利申请号：CN202122119587.6 ，专利名称：一种钢丝卷双层缠绕包装装置，公开了一种钢丝卷双层缠绕包装装置，包括卷绕机构，所述卷绕机构的下部设置有传送轨道，所述传送轨道上活动设置有能相对所述卷绕机构位移的传送车，所述传送车上能收纳有钢丝卷；所述卷绕机构包括跨设在所述传送轨道上方的缠绕架，所述缠绕架上设置有驱动卷绕组，以及活动穿设在驱动卷绕组上的所述旋转弧条，所述旋转弧条上设置有缠绕带卷。

但现有的包装设备只能简单的将钢丝卷进行单层包裹处理，其包裹出的效果容易松散，在运输、搬运过程中容易出现包布松散、移位和破损，造成钢丝卷露出运输过程发生摩擦，磨损表层钢丝，影响客户使用，造成客诉和资源浪费。

发明内容

本发明提供了一种钢丝卷双层缠绕包装装置，解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢丝卷双层缠绕包装装置，包括卷绕机构3，卷绕机构3的下部设置有传送轨道1，传送轨道1上活动设置有能相对卷绕机构位移的传送车2，传送车2上能收纳有钢丝卷；卷绕机构3包括跨设在传送轨道上方的缠绕架301，缠绕架301上设置有驱动卷绕组，以及活动穿设在驱动卷绕组上的旋转弧条302，旋转弧条302呈圆弧状，下端两侧对称位置分别固定有包布卷3021、薄膜卷3023,包布卷3021和薄膜卷3023与旋转弧条302间分别设置有张力调节装置306，包布卷3021与旋转弧条302之间间隙大于薄膜卷3023旋转弧条302之间间隙，旋转弧条302两侧末端分别设置有导料杆一3022、导料杆二3024。

优选的，传送车2上设置有滑动设置在传送轨道1上的传送底座201，传送底座201下方设置有滚轮202，滚轮202设置有驱动电机驱动，传送底座201上枢转设置有至少一对动力枢转辊203，动力枢转辊203连接有驱动电机，钢丝卷能放置在相邻的动力枢转辊203之间，钢丝卷的卷绕中轴线与动力枢转辊的枢转中轴线平行。

优选的，传送底座201上设置有向导向夹紧机构，导向夹紧机构包括两条平行并滑动设置于传送底座201上的支架204，支架204上延伸设置有若干限位支架205，限位支架205上枢转设置有尼龙套筒，两条平行的支架204通过设置有螺杆2062连接，并控制两条平行的支架204相向或相反运动，螺杆2062末端设有绞盘2061。

优选的，缠绕架301后侧中间设置有一对限位支架二305，限位支架二305设有可调节宽度的绞盘机构307。

优选的，驱动卷绕组包括呈环形排布设置在缠绕架301上的若干组导向对轮303、若干个驱动轮3041、传动链条3042和防护罩3043；若干组导向对轮303环绕均匀布置在旋转弧条302两侧，旋转弧条302的外弧面上设置有齿槽3025，齿槽3025与传动链条3042啮合，驱动轮3041连接有驱动电机并驱动传动链条3042进而带动旋转弧条302转动，防护罩3043罩设在缠绕架301上将驱动轮3041、传动链条3042遮盖。

优选的，导向对轮303包括相对间隔设置的外导向轮3031和内导向轮3032，外导向轮3031和内导向轮3032分别枢转设置在缠绕架上；且，外导向轮3031和内导向轮3032之间设置有用于穿设旋转弧条302的传送间隙。优选的，外导向轮3031和内导向轮3032上设有弧形凹槽，对应的旋转弧条302内外侧面均为弧形设置，并与弧形凹槽配合。

优选的，张力调节装置306包括固定在旋转弧条302上的主轴3069、依次转动串套在主轴3069上的橡胶套环一3062、橡胶套环二3064、调节推块3066、锁扣3065，橡胶套环一3062与旋转弧条302间垫设有橡胶垫圈3061，橡胶套环一3062与主轴3069间转动连接有轴承3068，并设有卡簧限位固定，橡胶套环二3064与主轴3069间转动连接有轴承3068，包布卷3021或薄膜卷3023串套在橡胶套环一3062和橡胶套环二3064之间，橡胶套环二3064与调节推块3066之间设置有弹簧3067并串套在主轴3069上，弹簧3067与调节推块3066之间垫设有金属垫圈，调节推块3066的右侧通过螺纹连接有锁扣3065，且锁扣3065通过锁销与主轴3069固定，锁扣3065上开设有凹槽，且锁销嵌入凹槽内。

优选的，包布卷3021与旋转弧条302之间间隙比薄膜卷3023与旋转弧条302之间间隙宽6-8厘米。

本发明提供了一种钢丝卷双层缠绕包装装置。具备以下有益效果：

（1）该钢丝卷双层缠绕包装装置，通过在旋转弧条同时设置包布卷、薄膜卷，可实现薄膜与包布的同时缠绕，大大提高打包效率，提高保护效果。

（2）该钢丝卷双层缠绕包装装置，通过张力装置，使其在打包钢丝线堆时，可以调节包布、薄膜与钢丝卷包裹时的张力，从而打包出的钢丝线堆不会过于绷紧或松散。

（3）该钢丝卷双层缠绕包装装置，通过调节传送车上的限位支架可以适应不同型号的钢丝卷打包，满足多样化生产需求。

（4）该钢丝卷双层缠绕包装装置，张力装置通过锁销与锁扣配合固定，拆卸更换包布卷或薄膜卷时，仅需将锁扣往内压，再将锁销取出，即可拆卸更换，操作简便，跟换快速，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明传送车结构示意图。

图3为本发明图卷绕机构结构示意图。

图4为本发明旋转弧条俯视结构示意图。

图5为本发明张力装置剖面结构示意图。

图中。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图1-5，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种钢丝卷双层缠绕包装装置，包括卷绕机构3，卷绕机构3的下部设置有传送轨道1，传送轨道1上活动设置有能相对卷绕机构位移的传送车2，传送车2上能收纳有钢丝卷；卷绕机构3包括跨设在传送轨道上方的缠绕架301，缠绕架301上设置有驱动卷绕组，以及活动穿设在驱动卷绕组上的旋转弧条302，旋转弧条302呈圆弧状，下端两侧对称位置分别固定有包布卷3021、薄膜卷3023,包布卷3021和薄膜卷3023与旋转弧条302间分别设置有张力调节装置306，包布卷3021与旋转弧条302之间间隙大于薄膜卷3023旋转弧条302之间间隙，即包布卷3021和薄膜卷3023错位布置，旋转弧条302两侧末端分别设置有导料杆一3022、导料杆二3024。导料杆一3022、导料杆二3024在包装带缠绕时可以引导包装带，还可以提供一定张力，避免包装带的起皱和重叠。

优选的，传送车2上设置有滑动设置在传送轨道1上的传送底座201，传送底座201下方设置有滚轮202，滚轮202设置有驱动电机驱动，传送底座201上枢转设置有至少一对动力枢转辊203，动力枢转辊203连接有驱动电机，钢丝卷能放置在相邻的动力枢转辊203之间，钢丝卷的卷绕中轴线与动力枢转辊的枢转中轴线平行。如图2，本实施例中设置两组动力枢转辊，分别是动力枢转辊一2031、动力枢转辊二2032，其中动力枢转辊二2032位置高于动力枢转辊一2031设置。

优选的，传送底座201上设置有向导向夹紧机构，导向夹紧机构包括两条平行并滑动设置于传送底座201上的支架204，支架204上延伸设置有若干限位支架205，限位支架205上枢转设置有尼龙套筒，尼龙套筒可以起到耐磨和支撑保护作用，如图2本实施例中一侧支架上设置有两组限位支架，分别是一对垂直设置的限位支架一2051、一对倾斜设置的限位支架二2052，两条平行的支架204通过设置有螺杆2062连接，并控制两条平行的支架204相向或相反运动，螺杆2062末端设有绞盘2061，通过转动绞盘可以控制左右限位支架205间的间隙，以适应不同规格的钢丝卷。此处要说明的是，可以使用电控系统代替手动绞盘，如采用电机驱动或气动方式，此为本领域技术人员惯用技术手段，在此不一一赘述。

优选的，如图3，缠绕架301后侧中间设置有一对限位支架二305，限位支架二305设有可调节宽度的绞盘机构307，同样以适应不同规格的钢丝卷，绞盘机构结构可参考前述结构，在此不一一赘述。

优选的，如图3-4，驱动卷绕组包括呈环形排布设置在缠绕架301上的若干组导向对轮303、若干个驱动轮3041、传动链条3042和防护罩3043；若干组导向对轮303环绕均匀布置在旋转弧条302两侧，旋转弧条302的外弧面上设置有齿槽3025，齿槽3025与传动链条3042啮合，驱动轮3041连接有驱动电机并驱动传动链条3042进而带动旋转弧条302转动，防护罩3043罩设在缠绕架301上将驱动轮3041、传动链条3042遮盖。此处要说明的是，图3中仅示出了一组驱动轮3041和传动链条3042，基于稳定性考虑，可以在对称位置增设一组，或采用间隔分布的多个动力齿轮直接驱动旋转弧条302转动，在此不一一赘述。

优选的，导向对轮303包括相对间隔设置的外导向轮3031和内导向轮3032，外导向轮3031和内导向轮3032分别枢转设置在缠绕架上；且，外导向轮3031和内导向轮3032之间设置有用于穿设旋转弧条302的传送间隙。优选的，外导向轮3031和内导向轮3032上设有弧形凹槽，对应的旋转弧条302内外侧面均为弧形设置，并与弧形凹槽配合，这样能够将旋转弧条302限定在外导向轮3031和内导向轮3032之间，不会滑脱。

优选的，张力调节装置306包括固定在旋转弧条302上的主轴3069、依次转动串套在主轴3069上的橡胶套环一3062、橡胶套环二3064、调节推块3066、锁扣3065，橡胶套环一3062与旋转弧条302间垫设有橡胶垫圈3061，橡胶套环一3062与主轴3069间转动连接有轴承3068，并设有卡簧限位固定，橡胶套环二3064与主轴3069间转动连接有轴承3068，包布卷3021或薄膜卷3023串套在橡胶套环一3062和橡胶套环二3064之间，橡胶套环二3064与调节推块3066之间设置有弹簧3067并串套在主轴3069上，弹簧3067与调节推块3066之间垫设有金属垫圈，调节推块3066的右侧通过螺纹连接有锁扣3065，且锁扣3065通过锁销与主轴3069固定，锁扣3065上开设有凹槽，且锁销嵌入凹槽内。通过旋转调节推块3066，传导到弹簧可以压紧或放松对橡胶垫圈3061的摩擦力，调节张力大小，通过锁销与锁扣配合固定，拆卸更换包布卷或薄膜卷时，仅需将锁扣往内压，再将锁销取出，即可拆卸更换，操作简便，跟换快速，提高了生产效率。

优选的，包布卷3021与旋转弧条302之间间隙比薄膜卷3023与旋转弧条302之间间隙宽6-8厘米，根据通用包布于薄膜的宽度设置合理的错位区间，可以使两个包装带互不干扰，使包装紧凑、牢固。

使用中，首先将钢丝卷吊装到传送车2，紧接着将限位支架205、限位支架二305通过绞盘2061、绞盘机构307调节到合适位置，驱动传送车2到缠绕架301下方指定位置，手动将包布卷3021和薄膜卷3023的头端与钢丝卷固定，启动装置，旋转弧条302开始旋转缠绕，动力枢转辊203同步转动直至将钢丝卷缠绕完成即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种钢丝卷双层缠绕包装装置，包括卷绕机构（3），所述卷绕机构（3）的下部设置有传送轨道（1），所述传送轨道（1）上活动设置有能相对所述卷绕机构位移的传送车（2），所述传送车（2）上能收纳有钢丝卷；所述卷绕机构（3）包括跨设在所述传送轨道上方的缠绕架（301），所述缠绕架（301）上设置有驱动卷绕组，以及活动穿设在驱动卷绕组上的旋转弧条（302），其特征在于：所述旋转弧条（302）呈圆弧状，下端两侧对称位置分别固定有包布卷（3021）、薄膜卷（3023）,所述包布卷（3021）和薄膜卷（3023）与旋转弧条（302）间分别设置有张力调节装置（306），所述包布卷（3021）与旋转弧条（302）之间间隙大于薄膜卷（3023）旋转弧条（302）之间间隙，所述旋转弧条（302）两侧末端分别设置有导料杆一（3022）、导料杆二（3024）。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝卷双层缠绕包装装置，其特征在于：所述传送车（2）上设置有滑动设置在所述传送轨道（1）上的传送底座（201），传送底座（201）下方设置有滚轮（202），滚轮（202）设置有驱动电机驱动，所述传送底座（201）上枢转设置有至少一对动力枢转辊（203），所述动力枢转辊（203）连接有驱动电机，所述钢丝卷能放置在相邻的动力枢转辊（203）之间，钢丝卷的卷绕中轴线与所述动力枢转辊的枢转中轴线平行。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝卷双层缠绕包装装置，其特征在于：所述传送底座（201）上设置有向导向夹紧机构，所述导向夹紧机构包括两条平行并滑动设置于传送底座（201）上的支架（204），所述支架（204）上延伸设置有若干限位支架（205），所述限位支架（205）上枢转设置有尼龙套筒，所述两条平行的支架（204）通过设置有螺杆（2062）连接，并控制两条平行的支架（204）相向或相反运动，所述螺杆（2062）末端设有绞盘（2061）。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝卷双层缠绕包装装置，其特征在于：所述缠绕架（301）后侧中间设置有一对限位支架二（305），所述限位支架二（305）设有可调节宽度的绞盘机构（307）。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种钢丝卷双层缠绕包装装置，其特征在于：所述驱动卷绕组包括呈环形排布设置在所述缠绕架（301）上的若干组导向对轮（303）、若干个驱动轮（3041）、传动链条（3042）和防护罩（3043）；所述若干组导向对轮（303）环绕均匀布置在旋转弧条（302）两侧，所述旋转弧条（302）的外弧面上设置有齿槽（3025），所述齿槽（3025）与传动链条（3042）啮合，所述驱动轮（3041）连接有驱动电机并驱动传动链条（3042）进而带动旋转弧条（302）转动，所述防护罩（3043）罩设在缠绕架（301）上将驱动轮（3041）、传动链条（3042）遮盖。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝卷双层缠绕包装装置，其特征在于：所述导向对轮（303）包括相对间隔设置的外导向轮（3031）和内导向轮（3032），所述外导向轮（3031）和内导向轮（3032）分别枢转设置在所述缠绕架上；且，所述外导向轮（3031）和内导向轮（3032）之间设置有用于穿设所述旋转弧条（302）的传送间隙。

7.根据权利要求6所述的一种钢丝卷双层缠绕包装装置，其特征在于：所述外导向轮（3031）和内导向轮（3032）上设有弧形凹槽，对应的旋转弧条（302）内外侧面均为弧形设置，并与弧形凹槽配合。

8.根据权利要求1所述的一种钢丝卷双层缠绕包装装置，其特征在于：所述张力调节装置（306）包括固定在旋转弧条（302）上的主轴（3069）、依次转动串套在主轴（3069）上的橡胶套环一（3062）、橡胶套环二（3064）、调节推块（3066）、锁扣（3065），所述橡胶套环一（3062）与旋转弧条（302）间垫设有橡胶垫圈（3061），所述橡胶套环一（3062）与主轴（3069）间转动连接有轴承（3068），并设有卡簧限位固定，所述橡胶套环二（3064）与主轴（3069）间转动连接有轴承（3068），所述包布卷（3021）或薄膜卷（3023）串套在橡胶套环一（3062）和橡胶套环二（3064）之间，所述橡胶套环二（3064）与调节推块（3066）之间设置有弹簧（3067）并串套在主轴（3069）上，所述弹簧（3067）与调节推块（3066）之间垫设有金属垫圈，所述调节推块（3066）的右侧通过螺纹连接有锁扣（3065），且锁扣（3065）通过锁销与主轴（3069）固定，锁扣（3065）上开设有凹槽，且锁销嵌入凹槽内。

9.根据权利要求1所述的一种钢丝卷双层缠绕包装装置，其特征在于：所述包布卷（3021）与旋转弧条（302）之间间隙比薄膜卷（3023）与旋转弧条（302）之间间隙宽6-8厘米。

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