CN212888743U - 模具用自动侧拉断水口机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,尤其是指一种模具用自动侧拉断水口机构。所述下模座设置有模型块和连接模型块一侧面的移动块,该模型块和移动块的边沿均设置有凹槽,当模型块的凹槽与移动块的凹槽对齐连接时形成导流槽,所述移动块设置有连接件,该连接件的末端与模型块固定连接,所述移动块通过沿连接件的轴向滑动远离和靠近模型块,所述移动块与模型块之间连接有弹性件。由模型块和移动块结合形成导流槽,而移动块可以沿连接件轴向远离模型块实现导流槽分裂自动拉断留道水口并脱落,移动块继续后移并拉动模型块完成水口断开,整体结构简易可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其是指一种模具用自动侧拉断水口机构。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 金属件的压铸模具一般设置有多个进胶口,一般厂家的压铸模具设计基本都采用切断结构或拉断结构将进胶口与产品断开,但该些结构都不能将溶胶在进胶口之前形成的留道水口进行自动脱离,厂家一般都会额外设计较为复杂的结构来进行留道水口的脱离动作,该些设计增加模具的复杂程度也增加了制造使用成本。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种模具用自动侧拉断水口机构,由模型块和移动块结合形成导流槽,而移动块可以沿连接件轴向远离模型块实现导流槽分裂自动拉断留道水口并脱落,移动块继续后移并拉动模型块完成水口断开,整体结构简易可靠。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种模具用自动侧拉断水口机构,包括下模座,所述下模座设置有模型块和连接模型块一侧面的移动块,该模型块和移动块的边沿均设置有凹槽,当模型块的凹槽与移动块的凹槽对齐连接时形成导流槽,所述移动块设置有连接件,该连接件的末端与模型块固定连接,所述移动块通过沿连接件的轴向滑动远离和靠近模型块,所述移动块与模型块之间连接有弹性件。
优选的,所述连接件的侧壁面设置有凸起的限位边沿,所述移动块设置有供于连接件穿接的容置通道,该容置通道的内壁设置有用于抵接限位边沿的限位台。
优选的,所述连接件为塞打螺丝。
优选的,所述移动块设置有供于弹性件安装的容置槽,该弹性件的一端抵接容置槽的底面,弹性件的另一端抵接模型块的一侧面。
优选的,所述移动块扣接有驱动块,该驱动块插接有斜导柱。
本实用新型的有益效果在于:提供了一种模具用自动侧拉断水口机构,在实际压铸过程中,溶胶经过导流槽并从模型块贯穿设置的多个出口进入模芯内完成注胶,开模时,移动块沿连接件轴向后移,使得移动块的凹槽与模型块的凹槽分离即导流槽分裂,导流槽分裂使得形成于导流槽内的留道水口分离并自动脱落,当移动块后移到一定距离时会通过连接件带动模型块后移,模型块后移则实现基本的拉断水口效果。由模型块和移动块结合形成导流槽,而移动块可以沿连接件轴向远离模型块实现导流槽分裂自动拉断留道水口并脱落,移动块继续后移并拉动模型块完成水口断开,整体结构简易可靠。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型中模型块和移动块的结合立体结构示意图。
图3为本实用新型中模型块和移动块的分离立体结构示意图。
图4为本实用新型中模型块和移动块结合后的侧面结构剖切示意图。
图5为本实用新型中移动块的立体结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1至图5所示,一种模具用自动侧拉断水口机构,包括下模座1,所述下模座1设置有模型块2和连接模型块2一侧面的移动块3,该模型块2和移动块3的边沿均设置有凹槽,当模型块2的凹槽与移动块3的凹槽对齐连接时形成导流槽4,所述移动块3设置有连接件5,该连接件5的末端与模型块2固定连接,所述移动块3通过沿连接件5的轴向滑动远离和靠近模型块2,所述移动块3与模型块2之间连接有弹性件6。
本实施例的模具用自动侧拉断水口机构,在实际压铸过程中,溶胶经过导流槽4并从模型块2贯穿设置的多个出口进入模芯内完成注胶,开模时,移动块3沿连接件5轴向后移,使得移动块3的凹槽与模型块2的凹槽分离即导流槽4分裂,导流槽4分裂使得形成于导流槽4内的留道水口分离并自动脱落,当移动块3后移到一定距离时会通过连接件5带动模型块2后移,模型块2后移则实现基本的拉断水口效果。由模型块2和移动块3结合形成导流槽4,而移动块3可以沿连接件5轴向远离模型块2实现导流槽4分裂自动拉断留道水口并脱落,移动块3继续后移并拉动模型块2完成水口断开,整体结构简易可靠。
本实施例中,所述连接件5的侧壁面设置有凸起的限位边沿51,所述移动块3设置有供于连接件5穿接的容置通道31,该容置通道31的内壁设置有用于抵接限位边沿51的限位台32。所述连接件5为塞打螺丝。容置通道31可设置为阶梯孔结构,塞打螺丝直接穿过容置通道31与模型件螺纹连接,移动块3后移到一定距离时,塞打螺钉的螺帽抵接阶梯孔的阶梯部达到限位并拉动移动块3效果,结构设计简易可靠。
本实施例中,所述移动块3设置有供于弹性件6安装的容置槽33,该弹性件6的一端抵接容置槽33的底面,弹性件6的另一端抵接模型块2的一侧面。弹性件6可设置为弹簧,通过弹性件6的弹性抵紧让移动块3后移时不会被留道水口拉动模型块2一起后移,使得导流槽4可以正常分裂。
本实施例中,所述移动块3扣接有驱动块7,该驱动块7插接有斜导柱8。斜导柱8从驱动块7的斜置通孔中上移时使得驱动块7后移并带动移动块3后移,实现开模时的联动动作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“数个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.模具用自动侧拉断水口机构,包括下模座(1),其特征在于:所述下模座(1)设置有模型块(2)和连接模型块(2)一侧面的移动块(3),该模型块(2)和移动块(3)的边沿均设置有凹槽,当模型块(2)的凹槽与移动块(3)的凹槽对齐连接时形成导流槽(4),所述移动块(3)设置有连接件(5),该连接件(5)的末端与模型块(2)固定连接,所述移动块(3)通过沿连接件(5)的轴向滑动远离和靠近模型块(2),所述移动块(3)与模型块(2)之间连接有弹性件(6)。
2.根据权利要求1所述的模具用自动侧拉断水口机构,其特征在于:所述连接件(5)的侧壁面设置有凸起的限位边沿(51),所述移动块(3)设置有供于连接件(5)穿接的容置通道(31),该容置通道(31)的内壁设置有用于抵接限位边沿(51)的限位台(32)。
3.根据权利要求1所述的模具用自动侧拉断水口机构,其特征在于:所述连接件(5)为塞打螺丝。
4.根据权利要求1所述的模具用自动侧拉断水口机构,其特征在于:所述移动块(3)设置有供于弹性件(6)安装的容置槽(33),该弹性件(6)的一端抵接容置槽(33)的底面,弹性件(6)的另一端抵接模型块(2)的一侧面。
5.根据权利要求1所述的模具用自动侧拉断水口机构,其特征在于:所述移动块(3)扣接有驱动块(7),该驱动块(7)插接有斜导柱(8)。
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CN202021301654.5U Active CN212888743U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 模具用自动侧拉断水口机构 |
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