CN212888722U - 一种呼吸罩模具机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种呼吸罩模具机构，包括前模以及后模，所述前模上设置有若干个第一型腔，所述后模上设置有与所述第一型腔相对应的若干个第一型芯，所述前模上还设置有与所述第一型腔相连的第二型腔，所述第二型腔内设置有成型芯子；通过注塑成型后的所述呼吸罩气孔柱子的退模方向与现有技术中的退模方向不同，使得所述呼吸罩的气孔柱子内侧不易产生飞边和不会因为顶出机构而产生油污；并且在所述呼吸罩的气孔柱子的内侧与上表面的交接面在所述成型芯子和所述第二型腔上均设置圆弧过渡，进一步确保交接面不产生飞边而影响使用和美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种呼吸罩模具机构。
背景技术
目前，成型塑胶呼吸罩时，呼吸罩气孔柱子的成型芯子设置在呼吸罩主体一侧，这样在呼吸罩气孔柱子内侧表面与上表面的交接线就产生合模线，此处就容易产生飞边，影响使用和美观；另外，在呼吸罩气孔柱子处还设有顶出机构，顶出机构退出时就容易产生油污。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题，提供了一种呼吸罩模具机构。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种呼吸罩模具机构，包括前模以及后模，所述前模上设置有若干个第一型腔，所述后模上设置有与所述第一型腔相对应的若干个第一型芯，所述前模上还设置有与所述第一型腔相连的第二型腔，所述第二型腔内设置有成型芯子。
优选的，所述成型芯子包括第一柱体以及第二柱体，所述第一柱体的直径小于所述第二柱体的直径，所述第一柱体与所述第二柱体的相交面上设置有第一圆弧面。
优选的，所述第二型腔包括第一柱腔以及第二柱腔，所述第一柱腔的直径大于所述第二柱腔的直径，所述第一柱腔与所述第二柱腔的相交面上设置有第二圆弧面。
优选的，所述第二型腔与所述第一型腔的相交面上设置有第三圆弧面。
优选的，所述第一型腔和所述第一型芯内具有的相交面均采用圆弧面过渡。
优选的，所述第一型腔的个数至少包括一个，所述第一型芯、所述第二型腔以及所述成型芯子的个数与所述第一型腔的个数相对应。
优选的，所述第一型芯靠近所述第一型腔内的一端还设置有一顶块，所述成型芯子与所述顶块相碰穿。
本实用新型的有益效果是：
1.前模上设置第一型腔和第二型腔，后模上设置第一型芯，在第二型腔内设置成型芯子，第一型腔为呼吸罩主体的型腔，第二型腔为呼吸罩气孔柱子的型腔，第一型芯为呼吸罩主体的型芯，成型芯子为呼吸罩气孔柱子的型芯，使得成型芯子和前模合并于气孔柱子的壁厚上，注塑成型后的呼吸罩气孔柱子的退模方向就与现有技术中的退模方向不同，使得呼吸罩气孔柱子内侧不易产生飞边和不会因为顶出机构而产生油污。
2. 呼吸罩气孔柱子的内侧与上表面的交接处在成型芯子和前模的第二型腔上均设置圆弧过渡，进一步确保交接处不产生飞边而影响使用和美观。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的一种呼吸罩模具机构的剖面爆炸图。
图2为本实用新型的一种呼吸罩模具机构的爆炸头。
图3为本实用新型的一种呼吸罩模具机构的轴测图。
图4为本实用新型的一种呼吸罩模具机构的剖视图。
图5为本实用新型的一种呼吸罩模具机构的成型芯子的剖面图。
图6为本实用新型的一种呼吸罩模具机构的前模的局部放大图。
图7为本实用新型的一种呼吸罩模具机构的产品轴测图一。
图8为本实用新型的一种呼吸罩模具机构的产品轴测图二。
图中标号：
1.前模 11.第一型腔 12.第二型腔
121.第一柱腔 122.第二柱腔 123.第二圆弧面
13.第三圆弧面 2.后模 21.第一型芯
3.成型芯子 31.第一柱体 32.第二柱体
33.第一圆弧面 4.顶块 100.呼吸罩。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1~图8所示，一种呼吸罩模具机构，包括前模1以及后模2，所述前模1上设置有若干个第一型腔11，所述后模2上设置有与所述第一型腔11相对应的若干个第一型芯21，所述前模1上还设置有与所述第一型腔11相连的第二型腔12，所述第二型腔12内设置有成型芯子3。
本实施例中，所述第一型腔11为呼吸罩本体的型腔，所述第二型腔12为呼吸罩气孔柱子的型腔，所述成型芯子3为呼吸罩气孔柱子的型芯，所述第一型芯21为呼吸罩本体的型芯；所述前模1和所述后模2合模，所述前模1和所述后模2之间形成的空腔在注塑成型后便可产生所述呼吸罩100。
本实施例中，所述成型芯子3包括第一柱体31以及第二柱体32，所述第一柱体31的直径小于所述第二柱体32的直径；所述第二型腔12包括第一柱腔121以及第二柱腔122，所述第一柱腔121的直径大于所述第二柱腔122的直径；所述第一柱体31与所述第一柱腔121之间的间隙大小便是所述呼吸罩100的气孔柱子的壁厚；所述第二柱体32的直径略小于所述第二柱腔122的直径，使所述成型芯子3与所述第二型腔12紧配合，确保所述成型芯子3可以稳定的设置于所述第二型腔12内而移动或转动；所述第一柱体31与所述第二柱体32的相交面上设置有第一圆弧面33，在注塑成型后，即塑造所述呼吸罩100的气孔柱子的内侧面与上外表面的相交面为第一交接面，通过圆弧面的过渡，减少所述第一交接面产生飞边等缺陷；所述第一柱腔121与所述第二柱腔122的相交面上设置有第二圆弧面123，在注塑成型后，即塑造所述呼吸罩100的气孔柱子的外侧面与上外表面的相交面为第二交接面，通过圆弧面的过渡，使得产品外表面的过渡顺滑，防止直边过渡而碰伤使用者或者产生其他不利缺陷。
本实施例中，所述第二型腔12与所述第一型腔11的相交面上设置有第三圆弧面13；所述第一型腔11和所述第一型芯21内具有的相交面均采用圆弧面过渡，每一相交面都采用圆弧面过渡，从而使在注塑成型后的所述呼吸罩100的每一相交面都可以顺滑过渡，增加产品的美感与使用者的使用舒适感。
本实施例中，所述第一型腔11的个数至少包括一个，所述第一型芯21、所述第二型腔12以及所述成型芯子3的个数与所述第一型腔11的个数相对应；在此，所述第一型腔11的个数为四个，所述第一型芯21、所述第二型腔12以及所述成型芯子3的个数也为四个，从而形成一出四穴的呼吸罩模具。
本实施例中，所述第一型芯21靠近所述第一型腔11内的一端还设置有一顶块4，所述成型芯子3与所述顶块4相碰穿；在此，所述成型芯子3与所述顶块4可以采用20CrMnTi材料，但不局限于20CrMnTi材料，用于增强所述成型芯子3与所述顶块4的强度和硬度，以减小所述成型芯子3与所述顶块4多次碰穿而产生的磨损；在磨损之后，所述成型芯子3与所述顶块4也便于更换。
本实用新型的工作原理：本实施例中，所述呼吸罩模具设置为一出四穴，四穴均匀布设于所述模具的四个象限上，并且设置流道连接；所述前模1为定模，所述后模2为动模，所述前模1和所述后模2合模后注塑成型，在所述前模1上的射胶口进胶，使得塑胶通过所述流道流入到所述第一型芯21与所述第一型腔11之间、所述成型芯子3与所述第二型腔12之间形成的空腔内，注塑成所述呼吸罩100，所述流道上产生的塑料制品成为料头；一次注塑完成，所述后模2脱离所述前模1，注塑操作工从所述料头取下所述呼吸罩100的制品，再手工减去所述料头。
本实用新型通过注塑成型后的所述呼吸罩100气孔柱子的退模方向与现有技术中的退模方向不同，使得所述呼吸罩100的气孔柱子内侧不易产生飞边和不会因为顶出机构而产生油污；并且在所述呼吸罩100的气孔柱子的内侧与上表面的交接面在所述成型芯子3和所述第二型腔12上均设置圆弧过渡，进一步确保交接面不产生飞边而影响使用和美观。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种呼吸罩模具机构，包括前模以及后模，所述前模上设置有若干个第一型腔，所述后模上设置有与所述第一型腔相对应的若干个第一型芯，其特征在于，所述前模上还设置有与所述第一型腔相连的第二型腔，所述第二型腔内设置有成型芯子。
2.根据权利要求1所述的呼吸罩模具机构，其特征在于，所述成型芯子包括第一柱体以及第二柱体，所述第一柱体的直径小于所述第二柱体的直径，所述第一柱体与所述第二柱体的相交面上设置有第一圆弧面。
3.根据权利要求2所述的呼吸罩模具机构，其特征在于，所述第二型腔包括第一柱腔以及第二柱腔，所述第一柱腔的直径大于所述第二柱腔的直径，所述第一柱腔与所述第二柱腔的相交面上设置有第二圆弧面。
4.根据权利要求3所述的呼吸罩模具机构，其特征在于，所述第二型腔与所述第一型腔的相交面上设置有第三圆弧面。
5.根据权利要求3所述的呼吸罩模具机构，其特征在于，所述第一型腔和所述第一型芯内具有的相交面均采用圆弧面过渡。
6.根据权利要求3所述的呼吸罩模具机构，其特征在于，所述第一型腔的个数至少包括一个，所述第一型芯、所述第二型腔以及所述成型芯子的个数与所述第一型腔的个数相对应。
7.根据权利要求5所述的呼吸罩模具机构，其特征在于，所述第一型芯靠近所述第一型腔内的一端还设置有一顶块，所述成型芯子与所述顶块相碰穿。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021735073.2U CN212888722U (zh) | 2020-08-19 | 2020-08-19 | 一种呼吸罩模具机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021735073.2U CN212888722U (zh) | 2020-08-19 | 2020-08-19 | 一种呼吸罩模具机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212888722U true CN212888722U (zh) | 2021-04-06 |
Family
ID=75246055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021735073.2U Active CN212888722U (zh) | 2020-08-19 | 2020-08-19 | 一种呼吸罩模具机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-08-19 CN CN202021735073.2U patent/CN212888722U/zh active Active
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