CN212888667U - 一种注塑机专用喷嘴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机专用喷嘴装置，所述注塑机专用喷嘴装置包括主体机构、下料机构、加热机构和阻料机构，所述主体机构内腔活动设置有下料机构，所述主体机构内腔壁中固定安装有加热机构，所述主体机构外表面活动设置有阻料机构，所述主体机构由喷料嘴和连接卡槽组成，所述喷料嘴顶部活动连接有连接卡槽。本实用新型在使用过程中可通过螺旋轴加速原料的排出速度，这样可有效提升对产品的注塑速度，同时可根据使用需求对原料的出料速度进行调节，使用更加的灵活和便捷。

Description

一种注塑机专用喷嘴装置

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种注塑机专用喷嘴装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

但是，现有的注塑机专用喷嘴装置在使用过程中存在以下缺点：

1、现有的注塑机专用喷嘴装置在使用过程中，喷料嘴无法加速原料的排出，同时无法根据使用需求对喷料嘴的喷料速度进行调节，使用非常的不方便。

2、现有的注塑机专用喷嘴装置在使用过程中无法根据喷料嘴的升降对出料口进行阻塞，从而在使用后喷料嘴内剩余原料滴出，使用非常的不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机专用喷嘴装置，以解决上述背景技术中现有的注塑机专用喷嘴装置在使用过程中，喷料嘴无法加速原料的排出，同时无法根据使用需求对喷料嘴的喷料速度进行调节，使用非常的不方便，现有的注塑机专用喷嘴装置在使用过程中无法根据喷料嘴的升降对出料口进行阻塞，从而在使用后喷料嘴内剩余原料滴出，使用非常的不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机专用喷嘴装置，所述注塑机专用喷嘴装置包括主体机构、下料机构、加热机构和阻料机构，所述主体机构内腔活动设置有下料机构，所述主体机构内腔壁中固定安装有加热机构，所述主体机构外表面活动设置有阻料机构。

优选的，所述主体机构由喷料嘴和连接卡槽组成，所述喷料嘴顶部活动连接有连接卡槽，通过连接卡槽可使喷料嘴与注塑机进行快速相连，从而使对喷料嘴的安装和拆卸更加的便捷。

优选的，所述下料机构由涡轮、螺旋轴、限位球和调节环组成，所述喷料嘴内腔顶部活动设置有涡轮，所述涡轮底部一体成型有螺旋轴，且螺旋轴一端贯穿喷料嘴，所述螺旋轴另一端一体成型有限位球，所述喷料嘴顶部侧壁一体成型有调节环，注塑机通过喷料嘴可对原料进行输出，原料在喷料嘴内流动时，原料对涡轮进行冲击，从而可通过涡轮带动螺旋轴进行转动，这样可通过螺旋轴加速对原料的排出速度，提升注塑效率，同时通过旋转调节环，喷料嘴可在螺纹的作用下升降，这样可对限位球和出料口之间的间距进行调节，从而可根据生产需求对原料的输出速度进行调节，使用更加的灵活和便捷。

优选的，所述加热机构由加热器和散热翅片组成，所述加热器固定安装在喷料嘴内壁中，所述喷料嘴侧壁底部一体成型有散热翅片，通过加热器可对喷料嘴内腔进行加热，避免原料在喷料嘴内腔冷却成型，而造成喷料嘴阻塞，且通过散热翅片可对喷料嘴外壁进行散热，从而可有效避免在对喷料嘴进行调节时烫伤使用者，使用更加的安全。

优选的，所述阻料机构由固定架、挡板、一号连杆、二号连杆和阻料帽组成，固定架、挡板、一号连杆、二号连杆和阻料帽组成阻料机构。

优选的，所述固定架活动套接在喷料嘴上，所述固定架底部通过转轴活动连接有挡板，所述挡板上表面一端固定镶嵌有阻料帽，所述挡板另一端通过转轴活动连接有一号连杆，使所述一号连杆另一端通过转轴活动连接有二号连杆，且二号连杆另一端通过转轴活动安装在喷料嘴表面，固定架两端固定安装在注塑机上，当注塑机的注塑机构带动喷料嘴下压时，喷料嘴侧壁上的一号连杆通过二号连杆推动挡板进行翻折，从而可将出料处露出，注塑完成后，喷料嘴上升，一号连杆通过二号连杆推动挡板进行翻折，从而可通过挡板一端的阻料帽对出料口进行阻塞，从而避免喷料嘴内腔剩余原料流出，使用更加的便捷。

本实用新型提供了一种注塑机专用喷嘴装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型注塑机通过喷料嘴可对原料进行输出，原料在喷料嘴内流动时，原料对涡轮进行冲击，从而可通过涡轮带动螺旋轴进行转动，这样可通过螺旋轴加速对原料的排出速度，提升注塑效率，同时通过旋转调节环，喷料嘴可在螺纹的作用下升降，这样可对限位球和出料口之间的间距进行调节，从而可根据生产需求对原料的输出速度进行调节，使用更加的灵活和便捷。

(2)、本实用新型注塑完成后，喷料嘴上升，一号连杆通过二号连杆推动挡板进行翻折，从而可通过挡板一端的阻料帽对出料口进行阻塞，从而避免喷料嘴内腔剩余原料流出，使用更加的便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的下料机构结构示意图；

图4为本实用新型的阻料机构结构示意图。

图中：1、主体机构；101、喷料嘴；102、连接卡槽；2、下料机构；201、涡轮；202、螺旋轴；203、限位球；204、调节环；3、加热机构；301、加热器；302、散热翅片；4、阻料机构；401、固定架；402、挡板；403、一号连杆；404、二号连杆；405、阻料帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机专用喷嘴装置，所述注塑机专用喷嘴装置包括主体机构1、下料机构2、加热机构3和阻料机构4，所述主体机构1内腔活动设置有下料机构2，所述主体机构1内腔壁中固定安装有加热机构3，所述主体机构1外表面活动设置有阻料机构4。

所述主体机构1由喷料嘴101和连接卡槽102组成，所述喷料嘴101顶部活动连接有连接卡槽102，通过连接卡槽102可使喷料嘴101与注塑机进行快速相连，从而使对喷料嘴101的安装和拆卸更加的便捷。

所述下料机构2由涡轮201、螺旋轴202、限位球203和调节环204组成，所述喷料嘴101内腔顶部活动设置有涡轮201，所述涡轮201底部一体成型有螺旋轴202，且螺旋轴202一端贯穿喷料嘴101，所述螺旋轴202另一端一体成型有限位球203，所述喷料嘴101顶部侧壁一体成型有调节环204，注塑机通过喷料嘴101可对原料进行输出，原料在喷料嘴101内流动时，原料对涡轮201进行冲击，从而可通过涡轮201带动螺旋轴202进行转动，这样可通过螺旋轴202加速对原料的排出速度，提升注塑效率，同时通过旋转调节环 204，喷料嘴101可在螺纹的作用下升降，这样可对限位球203和出料口之间的间距进行调节，从而可根据生产需求对原料的输出速度进行调节，使用更加的灵活和便捷。

所述加热机构3由加热器301和散热翅片302组成，所述加热器301固定安装在喷料嘴101内壁中，所述喷料嘴101侧壁底部一体成型有散热翅片 302，通过加热器301可对喷料嘴101内腔进行加热，避免原料在喷料嘴101 内腔冷却成型，而造成喷料嘴101阻塞，且通过散热翅片302可对喷料嘴101 外壁进行散热，从而可有效避免在对喷料嘴101进行调节时烫伤使用者，使用更加的安全。

所述阻料机构4由固定架401、挡板402、一号连杆403、二号连杆404 和阻料帽405组成，固定架401、挡板402、一号连杆403、二号连杆404和阻料帽405组成阻料机构4。

所述固定架401活动套接在喷料嘴101上，所述固定架401底部通过转轴活动连接有挡板402，所述挡板402上表面一端固定镶嵌有阻料帽405，所述挡板402另一端通过转轴活动连接有一号连杆403，使所述一号连杆403另一端通过转轴活动连接有二号连杆404，且二号连杆404另一端通过转轴活动安装在喷料嘴101表面，固定架401两端固定安装在注塑机上，当注塑机的注塑机构带动喷料嘴101下压时，喷料嘴101侧壁上的一号连杆403通过二号连杆404推动挡板402进行翻折，从而可将出料处露出，注塑完成后，喷料嘴101上升，一号连杆403通过二号连杆404推动挡板402进行翻折，从而可通过挡板402一端的阻料帽405对出料口进行阻塞，从而避免喷料嘴101 内腔剩余原料流出，使用更加的便捷。

需要说明的是，一种注塑机专用喷嘴装置，在工作时，通过连接卡槽102 可使喷料嘴101与注塑机进行快速相连，注塑机通过喷料嘴101可对原料进行输出，原料在喷料嘴101内流动时，原料对涡轮201进行冲击，从而可通过涡轮201带动螺旋轴202进行转动，这样可通过螺旋轴202加速对原料的排出速度，同时通过旋转调节环204，喷料嘴101可在螺纹的作用下升降，这样可对限位球203和出料口之间的间距进行调节，从而可根据生产需求对原料的输出速度进行调节，通过加热器301可对喷料嘴101内腔进行加热，避免原料在喷料嘴101内腔冷却成型，而造成喷料嘴101阻塞，且通过散热翅片302可对喷料嘴101外壁进行散热，固定架401两端固定安装在注塑机上，当注塑机的注塑机构带动喷料嘴101下压时，喷料嘴101侧壁上的一号连杆 403通过二号连杆404推动挡板402进行翻折，从而可将出料处露出，注塑完成后，喷料嘴101上升，一号连杆403通过二号连杆404推动挡板402进行翻折，从而可通过挡板402一端的阻料帽405对出料口进行阻塞，从而避免喷料嘴101内腔剩余原料流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注塑机专用喷嘴装置，其特征在于：所述注塑机专用喷嘴装置包括主体机构(1)、下料机构(2)、加热机构(3)和阻料机构(4)，所述主体机构(1)内腔活动设置有下料机构(2)，所述主体机构(1)内腔壁中固定安装有加热机构(3)，所述主体机构(1)外表面活动设置有阻料机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机专用喷嘴装置，其特征在于：所述主体机构(1)由喷料嘴(101)和连接卡槽(102)组成，所述喷料嘴(101)顶部活动连接有连接卡槽(102)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机专用喷嘴装置，其特征在于：所述下料机构(2)由涡轮(201)、螺旋轴(202)、限位球(203)和调节环(204)组成，所述喷料嘴(101)内腔顶部活动设置有涡轮(201)，所述涡轮(201)底部一体成型有螺旋轴(202)，且螺旋轴(202)一端贯穿喷料嘴(101)，所述螺旋轴(202)另一端一体成型有限位球(203)，所述喷料嘴(101)顶部侧壁一体成型有调节环(204)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机专用喷嘴装置，其特征在于：所述加热机构(3)由加热器(301)和散热翅片(302)组成，所述加热器(301)固定安装在喷料嘴(101)内壁中，所述喷料嘴(101)侧壁底部一体成型有散热翅片(302)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机专用喷嘴装置，其特征在于：所述阻料机构(4)由固定架(401)、挡板(402)、一号连杆(403)、二号连杆(404)和阻料帽(405)组成。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机专用喷嘴装置，其特征在于：所述固定架(401)活动套接在喷料嘴(101)上，所述固定架(401)底部通过转轴活动连接有挡板(402)，所述挡板(402)上表面一端固定镶嵌有阻料帽(405)，所述挡板(402)另一端通过转轴活动连接有一号连杆(403)，使所述一号连杆(403)另一端通过转轴活动连接有二号连杆(404)，且二号连杆(404)另一端通过转轴活动安装在喷料嘴(101)表面。

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