CN212888597U - 一种板材机成型空间调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材机成型空间调节装置,包括成型机机体和与成型机机体铰接的转门,成型机机体内开设有成型腔,成型腔内滑动设置有调节板一、调节板二和调节板三,成型腔上壁开设有空腔,空腔内转动设置有转动杆一,空腔内设置有与转动杆一连接的传送组件,转动杆一上固定有齿轮,空腔内滑动设置有均与齿轮啮合的齿条一和齿条二,空腔下壁滑动设置有与齿条一固定的连接杆一和与齿条二固定的连接杆二,连接杆一远离齿条一的一端与调节板一固定,连接杆二远离齿条二的一端与调节板而固定,成型机机体上设置有带动调节板三移动的驱动组件,具有更具需求泡沫板尺寸调节成型腔大小的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材机设备技术领域,特别涉及一种板材机成型空间调节装置。
背景技术
随着泡沫板的适用面越来越广,使用量越来越大,人们对泡沫板的质量要求也越来越高,使得泡沫板生产厂家对制造泡沫板的设备提出更高的要求。目前,泡沫板主要是通过泡沫板材机来制造的,这就需要大大提高泡沫板材机的性能要求,这样才能够制造出质量可靠、品质高的泡沫板。
现在的成型机成型腔是确定的,调节范围不大,使得要成型不同大小的泡沫板时,需要用到其他的成型机,成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种板材机成型空间调节装置,具有更具需求泡沫板尺寸调节成型腔大小的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种板材机成型空间调节装置,包括成型机机体和与成型机机体铰接的转门,所述成型机机体内开设有成型腔,所述成型腔内滑动设置有调节板一、调节板二和调节板三,所述成型腔上壁开设有空腔,所述空腔内转动设置有转动杆一,所述空腔内设置有与转动杆一连接的传送组件,所述转动杆一上固定有齿轮,所述空腔内滑动设置有均与齿轮啮合的齿条一和齿条二,所述空腔下壁滑动设置有与齿条一固定的连接杆一和与齿条二固定的连接杆二,所述连接杆一远离齿条一的一端与调节板一固定,所述连接杆二远离齿条二的一端与调节板而固定,所述成型机机体上设置有带动调节板三移动的驱动组件。
采用上述技术方案,要对成型腔长度进行调节时,通过传动组件带动齿轮转动,齿轮转动带动齿条一和齿条二向两边移动,齿条一移动带动连接杆一移动,连接杆一移动带动调节板一移动,齿条二移动带动连接杆二移动,连接杆二移动带动调节板二移动,调节板一和调节板二移动使得成型腔的长度进行调整,要调节成型腔宽度时,通过驱动组件带动调节板三移动,调节板三移动调节成型腔的宽度。
作为优选,所述驱动组件包括电机一和凸轮,所述电机一固定于成型机机体上,所述电机一的输出轴上固定有蜗杆,所述成型腔下壁贯穿设置有移动杆,所述移动杆上端与调节板三固定,所述移动杆远离调节板三的一端固定有方框,所述成型机机体上固定有固定板,所述固定板上转动设置有转动杆二,所述转动杆二的一端固定有与蜗轮啮合的蜗轮,所述凸轮固定于转动杆二上,所述凸轮设置于方框内。
采用上述技术方案,要移动调节板三时,启动电机一,电机一的输出轴转动带动蜗杆转动,蜗杆转动带动蜗轮转动,蜗轮转动带动转动杆二转动,转动杆二转动带动凸轮转动,凸轮转动带动方框上下移动,方框移动带动移动杆移动,移动杆移动带动调节板三移动,起到了移动调节板三的作用。
作为优选,所述传送组件包括皮带轮一和皮带轮二,所述空腔内固定有电机二,所述电机二的输出轴与皮带轮一固定,所述皮带轮二与转动杆一固定,所述皮带轮一和皮带轮二之间设置有皮带一,所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带一连接。
采用上述技术方案,要带动齿轮转动时,启动电机二,电机二的输出轴转动带动皮带轮一转动,皮带轮一转动带动皮带一传送,皮带一传送带动皮带轮二转动,皮带轮二转动带动转动杆一转动,转动杆一转动带动齿轮转动,起到了带动齿轮转动的作用。
作为优选,所述成型机机体下表面固定有支撑架。
采用上述技术方案,支撑架起到了支撑成型机机体的作用。
作为优选,所述成型机机体上固定有控制器。
采用上述技术方案,控制器起到了控制电机一和电机二的作用。
作为优选,所述皮带轮二尺寸大于皮带轮一。
采用上述技术方案,皮带轮二大于皮带轮一,使得转动杆一传送效率较高。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为用于展示驱动组件的结构示意图;
图3为用于展示传送组件的结构示意图和齿轮、齿条一和齿条二的位置示意图;
图4为用于展示调节板一、齿条一和连接杆一的位置示意图;
图5为用于展示调节板二、齿条二和连接杆二的位置示意图。
附图标记:1、成型机机体;2、转门;3、成型腔;4、调节板一;5、调节板二;6、调节板三;7、空腔;8、转动杆一;9、驱动组件;10、齿轮;11、齿条一;12、齿条二;13、连接杆一;14、连接杆二;15、传送组件;16、电机一;17、凸轮;18、蜗杆;19、移动杆;20、方框;21、固定板;22、转动杆二;23、蜗轮;24、皮带轮一;25、皮带轮二;26、电机二;27、皮带一;28、支撑架;29、控制器。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1至5,一种板材机成型空间调节装置,包括成型机机体1和与成型机机体1铰接的转门2,成型机机体1内开设有成型腔3,成型腔3内滑动设置有调节板一4、调节板二5和调节板三6,成型腔3上壁开设有空腔7,空腔7内转动设置有转动杆一8,空腔7内设置有与转动杆一8连接的传送组件15,传送组件15包括皮带轮一24和皮带轮二25,空腔7内固定有电机二26,电机二26的输出轴与皮带轮一24固定,要对成型腔3长度进行调节时,成型机机体1上固定有控制器29,按下控制器29启动电机二26,电机二26的输出轴转动带动皮带轮一24转动,皮带轮二25与转动杆一8固定,皮带轮一24和皮带轮二25之间设置有皮带一27,皮带轮一24和皮带轮二25通过皮带一27连接,皮带轮一24转动带动皮带一27传送,皮带一27传送带动皮带轮二25转动,皮带轮二25转动带动转动杆一8转动,皮带轮二25尺寸大于皮带轮一24,皮带轮二25大于皮带轮一24,使得转动杆一8传送效率较高,转动杆一8上固定有齿轮10,转动杆一8转动带动齿轮10转动,空腔7内滑动设置有均与齿轮10啮合的齿条一11和齿条二12,空腔7下壁滑动设置有与齿条一11固定的连接杆一13和与齿条二12固定的连接杆二14,齿轮10转动带动齿条一11和齿条二12向两边移动,齿条一11移动带动连接杆一13移动,连接杆一13远离齿条一11的一端与调节板一4固定,连接杆二14远离齿条二12的一端与调节板二5固定,连接杆一13移动带动调节板一4移动,齿条二12移动带动连接杆二14移动,连接杆二14移动带动调节板二5移动,调节板一4和调节板二5移动使得成型腔3的长度进行调整。
如图2所示,要调节成型腔3宽度时,成型机机体1上设置有带动调节板三6移动的驱动组件9,驱动组件9包括电机一16和凸轮17,电机一16固定于成型机机体1上,电机一16的输出轴上固定有蜗杆18,按下控制器29启动电机一16,电机一16的输出轴转动带动蜗杆18转动,成型机机体1上固定有固定板21,固定板21上转动设置有转动杆二22,转动杆二22的一端固定有与蜗轮23啮合的蜗轮23,凸轮17固定于转动杆二22上,蜗杆18转动带动蜗轮23转动,蜗轮23转动带动转动杆二22转动,转动杆二22转动带动凸轮17转动,成型腔3下壁贯穿设置有移动杆19,移动杆19上端与调节板三6固定,移动杆19远离调节板三6的一端固定有方框20,凸轮17设置于方框20内,凸轮17转动带动方框20上下移动,方框20移动带动移动杆19移动,移动杆19移动带动调节板三6移动,调节板三6移动对成型腔3宽度进行调节。
如图1所示,成型机机体1下表面固定有支撑架28,支撑架28起到了支撑成型机机体1的作用。
Claims (6)
1.一种板材机成型空间调节装置,包括成型机机体(1)和与成型机机体(1)铰接的转门(2),其特征在于,所述成型机机体(1)内开设有成型腔(3),所述成型腔(3)内滑动设置有调节板一(4)、调节板二(5)和调节板三(6),所述成型腔(3)上壁开设有空腔(7),所述空腔(7)内转动设置有转动杆一(8),所述空腔(7)内设置有与转动杆一(8)连接的传送组件(15),所述转动杆一(8)上固定有齿轮(10),所述空腔(7)内滑动设置有均与齿轮(10)啮合的齿条一(11)和齿条二(12),所述空腔(7)下壁滑动设置有与齿条一(11)固定的连接杆一(13)和与齿条二(12)固定的连接杆二(14),所述连接杆一(13)远离齿条一(11)的一端与调节板一(4)固定,所述连接杆二(14)远离齿条二(12)的一端与调节板二(5)固定,所述成型机机体(1)上设置有带动调节板三(6)移动的驱动组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种板材机成型空间调节装置,其特征在于,所述驱动组件(9)包括电机一(16)和凸轮(17),所述电机一(16)固定于成型机机体(1)上,所述电机一(16)的输出轴上固定有蜗杆(18),所述成型腔(3)下壁贯穿设置有移动杆(19),所述移动杆(19)上端与调节板三(6)固定,所述移动杆(19)远离调节板三(6)的一端固定有方框(20),所述成型机机体(1)上固定有固定板(21),所述固定板(21)上转动设置有转动杆二(22),所述转动杆二(22)的一端固定有与蜗轮(23)啮合的蜗轮(23),所述凸轮(17)固定于转动杆二(22)上,所述凸轮(17)设置于方框(20)内。
3.根据权利要求2所述的一种板材机成型空间调节装置,其特征在于,所述传送组件(15)包括皮带轮一(24)和皮带轮二(25),所述空腔(7)内固定有电机二(26),所述电机二(26)的输出轴与皮带轮一(24)固定,所述皮带轮二(25)与转动杆一(8)固定,所述皮带轮一(24)和皮带轮二(25)之间设置有皮带一(27),所述皮带轮一(24)和皮带轮二(25)通过皮带一(27)连接。
4.根据权利要求3所述的一种板材机成型空间调节装置,其特征在于,所述成型机机体(1)下表面固定有支撑架(28)。
5.根据权利要求4所述的一种板材机成型空间调节装置,其特征在于,所述成型机机体(1)上固定有控制器(29)。
6.根据权利要求5所述的一种板材机成型空间调节装置,其特征在于,所述皮带轮二(25)尺寸大于皮带轮一(24)。
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CN202021435119.9U Active CN212888597U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种板材机成型空间调节装置 |
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