CN212888547U - 一种可重复利用的机壳用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可重复利用的机壳用模具，包括工作台，所述工作台的底部设有支撑架，所述支撑架上设有气缸，所述工作台的上端面设有内模具，所述内模具的外周面设有模具底座，所述模具底座的上端面设有连接凸起，所述连接凸起上卡接有外模具，该可重复利用的机壳用模具通过模具底座、外模具、上模具和内模具便于进行灌注成型发电机机壳，通过气缸配合模具底座便于将发电机机壳进行脱模，通过固定螺母和定位杆便于对模具底座、外模具、上模具和内模具进行定位和固定，通过固定槽便于辅助模具底座和外模具脱离，通过万向轮便于移动该模具，通过注料孔和排气孔便于向注料成型腔内注入原料液，使用较为便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电机机壳生产装置技术领域，具体为一种可重复利用的机壳用模具。
背景技术
风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电。广义地说，风能也是太阳能，所以也可以说风力发电机，是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发电机，目前在风力发电机的生产中，缺少可重复利用的机壳用模具来降低生产成本，提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可重复利用的机壳用模具，便于重复利用进行发电机机壳的生产，降低了生产成本，提高了生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可重复利用的机壳用模具，包括工作台，所述工作台的底部设有支撑架，所述支撑架上设有气缸，所述工作台的上端面设有内模具，所述内模具的外周面设有模具底座，所述模具底座的上端面设有连接凸起，所述连接凸起上卡接有外模具，所述外模具和内模具之间形成注料成型腔，所述外模具内壁的上边缘处开设有第一连接槽，所述第一连接槽上对称开设有卡槽，所述第一连接槽内设有上模具，所述上模具上开设有与注料成型腔对应的注料孔和排气孔，所述上模具的周面设有与卡槽配合的连接板，所述连接板上贯穿连接有位于工作台上的定位杆，所述定位杆的周面螺纹连接有用于固定连接板的固定螺母。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的底部的四角位置处设有万向轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外模具的外周面设有固定槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外模具内壁底部边缘的位置处设有与连接凸起卡接的第二连接槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模具的底面与内模具的上端面紧密连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过模具底座、外模具、上模具和内模具便于进行灌注成型发电机机壳，通过气缸配合模具底座便于将发电机机壳进行脱模，通过固定螺母和定位杆便于对模具底座、外模具、上模具和内模具进行定位和固定，通过固定槽便于辅助模具底座和外模具脱离，通过万向轮便于移动该模具，通过注料孔和排气孔便于向注料成型腔内注入原料液，使用较为便捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型外模具和内模具安装示意图；
图3为本实用新型局部剖面结构示意图。
图中：工作台1、气缸2、万向轮3、支撑架4、模具底座5、外模具6、注料孔7、上模具8、固定螺母9、定位杆10、第一连接槽11、卡槽12、内模具13、第二连接槽14、注料成型腔15、固定槽16、连接凸起17、连接板18、排气孔19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可重复利用的机壳用模具，包括工作台1，工作台1的底部设有支撑架4，支撑架4上设有气缸2，工作台1的上端面设有内模具13，内模具13的外周面设有模具底座5，模具底座5的上端面设有连接凸起17，连接凸起17上卡接有外模具6，外模具6和内模具13之间形成注料成型腔15，外模具6 内壁的上边缘处开设有第一连接槽11，第一连接槽11上对称开设有卡槽12，第一连接槽 11内设有上模具8，上模具8上开设有与注料成型腔15对应的注料孔7和排气孔19，上模具8的周面设有与卡槽12配合的连接板18，连接板18上贯穿连接有位于工作台1上的定位杆10，定位杆10的周面螺纹连接有用于固定连接板18的固定螺母9，支撑架4的底部的四角位置处设有万向轮3，外模具6的外周面设有固定槽16，外模具6内壁底部边缘的位置处设有与连接凸起17卡接的第二连接槽14，上模具8的底面与内模具13的上端面紧密连接。
在使用时：利用万向轮3将该模具推到合适的位置处进行固定，将模具底座5套设在内模具13外周面的底部，然后将外模具6套设在内模具13的外周面，并将外模具6底部的第二连接槽14连接在模具底座5的连接凸起17上，接着把上模具8装入外模具6上的第一连接槽11内，连接板18卡在卡槽12，且使定位杆10穿过连接板18上的通孔，通过固定螺母9来进行固定，使上模具8的底面与内模具13的上端面以及第一连接槽11的底部紧密接触，装配完毕后，将发电机机壳的原料熔融呈液体从注料孔7处注入到外模具6 和内模具13之间的注料成型腔15内，注料成型腔15内的气体从排气孔19处排出，等发电机机壳的原料注入到排气孔19处时，停止注入发电机机壳的原料；
等发电机机壳的原料冷却成型后，松开固定螺母9，将上模具8与外模具6和内模具13分开，然后通过外部控制器控制气缸2伸长，将模具底座5顶起，使外模具6与内模具 13分开，然后通过外部设备利用固定槽16固定好外模具6，然后拉动外模具6使其与模具底座5分离，最后将成型后的发电机机壳从外模具6内取出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可重复利用的机壳用模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部设有支撑架(4)，所述支撑架(4)上设有气缸(2)，所述工作台(1)的上端面设有内模具(13)，所述内模具(13)的外周面设有模具底座(5)，所述模具底座(5)的上端面设有连接凸起(17)，所述连接凸起(17)上卡接有外模具(6)，所述外模具(6)和内模具(13)之间形成注料成型腔(15)，所述外模具(6)内壁的上边缘处开设有第一连接槽(11)，所述第一连接槽(11)上对称开设有卡槽(12)，所述第一连接槽(11)内设有上模具(8)，所述上模具(8)上开设有与注料成型腔(15)对应的注料孔(7)和排气孔(19)，所述上模具(8)的周面设有与卡槽(12)配合的连接板(18)，所述连接板(18)上贯穿连接有位于工作台(1)上的定位杆(10)，所述定位杆(10)的周面螺纹连接有用于固定连接板(18)的固定螺母(9)。
2.根据权利要求1所述的可重复利用的机壳用模具，其特征在于：所述支撑架(4)的底部的四角位置处设有万向轮(3)。
3.根据权利要求1所述的可重复利用的机壳用模具，其特征在于：所述外模具(6)的外周面设有固定槽(16)。
4.根据权利要求1所述的可重复利用的机壳用模具，其特征在于：所述外模具(6)内壁底部边缘的位置处设有与连接凸起(17)卡接的第二连接槽(14)。
5.根据权利要求1所述的可重复利用的机壳用模具，其特征在于：所述上模具(8)的底面与内模具(13)的上端面紧密连接。
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- 2020-07-08 CN CN202021332778.XU patent/CN212888547U/zh active Active
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