CN201422061Y - 一种电机转子离心铸铝模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种电机转子离心铸铝模具，特征是：包括上模部分、下模部分及转子铁芯压紧部分；所述上模部分采用上模芯通过内六角螺钉连接于上模座。所述下模部分采用下模芯通过内六角螺钉连接于下模板。所述转子铁芯压紧部分采用上压盖用外六角螺钉固定于假轴上，直键放置于假轴槽中，转子铁芯冲片由直键定位套入假轴，压盖用外六角螺钉固定，并压紧转子铁芯冲片，转子铁芯置于上模芯、下模芯定位孔中。本实用新型结构简单、紧凑，合理；由于该模具上、下模芯采用了整体结构，减少了金加工工序和装配镶块的工作量，模具制造成本大幅降低，同时缩短了模具的生产周期，模具制造精度容易得到保证。

Description

一种电机转子离心铸铝模具
技术领域
本实用新型涉及一种电机转子离心铸铝模具，具体地说是用于电机铸铝转子制造的一种模具，属于电机部件的加工工艺装备。
背景技术
在已有技术中，电机铸铝转子制造所用的离心铸铝模具上模型腔、下模型腔采用多块镶块用螺钉紧固于上、下模圈，加工工序复杂繁多，制造成本较高，模具生产周期长，精度不易保证，这样既浪费人力和财力，又大大降低了工作效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种能提高工作效率，节约模具的生产成本，缩短模具的生产周期，制造出的铸铝转子符合质量要求的电机转子离心铸铝模具。
按照本实用新型提供的技术方案，一种电机转子离心铸铝模具包括上模部分、下模部分及转子铁芯压紧部分；
所述上模部分由上模座、上模芯、内六角螺钉组成；其上模芯通过内六角螺钉连接于上模座。
所述下模部分由下模芯、下模板、内六角螺钉组成；其下模芯通过内六角螺钉连接于下模板。
所述转子铁芯压紧部分由上压盖、直键、假轴、压盖、外六角螺钉、转子铁芯组成；上压盖用外六角螺钉固定于假轴上，直键放置于假轴槽中，转子铁芯冲片由直键定位套入假轴，压盖用外六角螺钉固定，并压紧转子铁芯冲片，转子铁芯置于上模芯、下模芯定位孔中。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
本实用新型结构简单、紧凑，合理；由于该模具上、下模芯采用了整体结构，减少了金加工工序和装配镶块的工作量，模具制造成本大幅降低，同时缩短了模具的生产周期，模具制造精度容易得到保证。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1所示，包括上模座1、上模芯2、上压盖3、直键4、假轴5、下模芯6、压盖7、外六角螺钉8、下模板9、转子铁芯10、内六角螺钉11、12等。
本实用新型由上模部分、下模部分及转子铁芯压紧部分组成。上模部分由上模座1、上模芯2、内六角螺钉12等组成；其上模芯2通过内六角螺钉12连接于上模座1。
下模部分由下模芯6、下模板9、内六角螺钉11等组成；其下模芯6通过内六角螺钉11连接于下模板9。
转子铁芯压紧部分由上压盖3、直键4、假轴5、压盖7、外六角螺钉8、转子铁芯10等组成；上压盖3用外六角螺钉8固定于假轴上，直键4放置于假轴5槽中，转子铁芯冲片10由直键4定位套入假轴5，压盖7用外六角螺钉8固定并压紧转子铁芯冲片10，转子铁芯10置于上模芯2、下模芯6定位孔中。
本实用新型的动作过程：
把预热好的下模部分放入离心铸铝机定位盘定位孔中，预热的转子铁芯压紧部分置于下模芯6定位孔中，把上模部分通过上模芯2定位孔压住转子铁芯，用螺丝压紧，启动电源使离心铸铝机达到规定的转速，把760～780℃铝水通过上模部分上模座1的外浇口、上模芯2的内浇口进入上模芯2的型腔、转子槽形及下模芯6的型腔，模具中空气和铝水中的残留气体通过下模芯6的排气槽排出。关闭电源使离心铸铝机停下来，拆去压紧螺丝，用行车分别吊起上模部分和铸铝转子，凿去浇口、拆下压紧螺钉、压盖7、上压盖3、脱去假轴5、至此完成电机转子离心铸铝过程。

Claims (1)

1、一种电机转子离心铸铝模具，其特征是：包括上模部分、下模部分及转子铁芯压紧部分；
所述上模部分由上模座(1)、上模芯(2)、内六角螺钉(12)组成；上模芯(2)通过内六角螺钉(12)连接于上模座(1)；
所述下模部分由下模芯(6)、下模板(9)、内六角螺钉(11)组成；下模芯(6)通过内六角螺钉(11)连接于下模板(9)；
所述转子铁芯压紧部分由上压盖(3)、直键(4)、假轴(5)、压盖(7)、外六角螺钉(8)、转子铁芯(10)组成；上压盖(3)用外六角螺钉(8)固定于假轴(5)上，直键(4)放置于假轴(5)槽中，转子铁芯冲片(10)由直键(4)定位套入假轴(5)，压盖(7)用外六角螺钉(8)固定，并压紧转子铁芯冲片(10)，转子铁芯(10)置于上模芯(2)、下模芯(6)定位孔中。
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