CN212888020U - 一种橡胶制品模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶制品模切装置，包括橡胶制品模切机构、模切刀、出料机构和支撑座，所述橡胶制品模切机构两侧均设置有固定模板，所述固定模板顶部有用于压紧橡胶制品的模压板，所述模压板前端设置有平行的用于使橡胶制品保持平整的模切平板，所述模切刀设置在橡胶制品模切机构前端位置，所述橡胶制品模切机构外侧两端均设置对称的旋转块固定模切刀，所述橡胶制品模切机构的前端靠近模切刀底部位置设置有出料机构，所述出料机构包括出料板、出料转动轴和斜板，所述橡胶制品模切机构底部设置有支撑座。本实用新型的一种橡胶制品模切装置，可以改变对橡胶制品包装材料的切口长度，整个过程自动化进行生产，工作效率高。

Description

一种橡胶制品模切装置

技术领域

本实用新型涉及模切机领域，具体为一种橡胶制品模切装置。

背景技术

模切机作为实现模切压痕的主要设备，在包装、印刷行业占据不可替代的重要作用。在包装袋的制造过程中，需要先对制成包装袋的包装材料进行切割，切割后的包装材料通过折叠后可围成包装袋。因此在对包装材料进行切割时，需要对包装材料进行分段切割，即需要预留出包装材料的折叠部位。对于不同的切割要求，就需要更换模切刀，以达到不同的切口长度，将会增大生产成本，且更换模切刀也将使生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶制品模切装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶制品模切装置，包括橡胶制品模切机构、模切刀、出料机构和支撑座，所述橡胶制品模切机构两侧均设置有固定模板，所述固定模板顶部有用于压紧橡胶制品的模压板，所述模压板前端设置有平行的用于使橡胶制品保持平整的模切平板，所述模切刀设置在橡胶制品模切机构前端位置，所述橡胶制品模切机构外侧两端均设置对称的旋转块固定模切刀，所述橡胶制品模切机构的前端靠近模切刀底部位置设置有出料机构，所述出料机构包括出料板、出料转动轴和斜板，所述橡胶制品模切机构底部设置有支撑座。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑座上面设置有均匀对称的侧面板。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑座的后端设置有用于进料的进料板。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述侧面板前端设置有控制器。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述模压板的顶部设置有电机。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述侧面板的四周均设置对称的转动轮。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述模切刀上面有若干模切刀刃片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种橡胶制品模切装置，通过设置模切刀可以改变对橡胶制品包装材料的切口长度，通过设置控制器可以实现整个过程自动化进行生产，工作效率高，通过设置模切平板可以使橡胶制品保持平整进入模切刀进行模切，避免模切出的产品厚度不均匀，通过设置出料机构实现快速、均匀出料，减少人工进行收捡的过程，侧面板四周设置有对称的转动轮，可以方便进行搬运。

附图说明

图1为本实用新型一种橡胶制品模切装置外部结构示意图；

图2为本实用新型支撑座结构示意图；

图3为本实用新型模切刀结构示意图。

图中：1-橡胶制品模切机构；2-固定模板；3-模压板；4-模切平板；5-电机；6-模切刀；7-旋转块；8-出料转动轴；9-出料板；10-斜板；11-出料机构；12-支撑座；13-侧面板；14-进料板；15-转动轮；16-控制器；17-模切刀刃片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶制品模切装置，包括橡胶制品模切机构1、模切刀6、出料机构11和支撑座12，所述橡胶制品模切机构1两侧均设置有固定模板2，所述固定模板2顶部有用于压紧橡胶制品的模压板3，所述模压板3前端设置有平行的用于使橡胶制品保持平整的模切平板4，所述模切刀6设置在橡胶制品模切机构1前端位置，所述橡胶制品模切机构1外侧两端均设置对称的旋转块7固定模切刀6，所述橡胶制品模切机构1的前端靠近模切刀6底部位置设置有出料机构11，所述出料机构11包括出料板9、出料转动轴8和斜板10，所述橡胶制品模切机构1底部设置有支撑座12。

进一步地，本实施例中，所述支撑座12上面设置有均匀对称的侧面板13。

进一步地，本实施例中，所述支撑座12的后端设置有用于进料的进料板14。

进一步地，本实施例中，所述侧面板13前端设置有控制器16。

进一步地，本实施例中，所述模压板3的顶部设置有电机5。

进一步地，本实施例中，所述侧面板13的四周均设置对称的转动轮15。

进一步地，本实施例中，所述模切刀6上面有若干模切刀刃片17。

在本实施例中，橡胶制品模切机构1两侧均设置有固定模板2，所述固定模板2与所述模压板3之间通过螺丝方式固定连接，所述固定模板2呈长方体形状，所述固定模板2起到支撑、固定作用，可以防止模切刀6在高速运转过程中出现离心脱离的现象，避免模切刀6脱离伤害到工作人员，

所述固定模板2顶部有用于压紧橡胶制品的模压板3，模压板3主要用于对橡胶制品原料进行挤压处理，避免进入模切刀6中模切的橡胶制品原料有不均匀的厚度，减少次品的产生,所述模压板3前端设置有平行的用于使橡胶制品保持平整的模切平板4，所述模切平板4与模切刀6接触处形成有一条细小的出料间隙，所述模切刀6设置在橡胶制品模切机构1前端位置，所述橡胶制品模切机构1外侧两端均设置对称的旋转块7固定模切刀6，所述旋转块7的主要作用是固定模切刀6，避免模切刀6脱离，所述橡胶制品模切机构1的前端靠近模切刀6底部位置设置有出料机构11，所述出料机构11包括出料板9、出料转动轴8和斜板10，所述橡胶制品模切机构1底部设置有支撑座12，所述模切刀6采用高强度合金制作，使用寿命长，所述支撑座12上面设置有均匀对称的侧面板13，所述侧面板13起到保护作用，所述支撑座12的后端设置有用于进料的进料板14，所述进料板14主要用于对橡胶制品原料进行输入，能够快速输入原料，所述侧面板13前端设置有控制器16，所述控制器16上设置有多种功能键，可以对电机5、模切刀6进行控制，能够控制模切刀6的转速，对不同规格、大小的橡胶制品原料进行模切，所述侧面板13的四周均设置对称的转动轮15，所述转动轮15在搬运时起到搬运作用。

本实用新型的工作原理：将控制器16打开，设定好模切参数，电机5带动模切刀6进行工作，将橡胶制品原料从进料板14送入橡胶制品模切机构1，橡胶制品由模压板3和模切平板4挤压后进入到模切刀6位置，模切刀6对橡胶制品进行切割，模切后的橡胶制品原料变成成品，成品从出料板9经过出料转动轴8，由斜板10出料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种橡胶制品模切装置，其特征在于：包括橡胶制品模切机构、模切刀、出料机构和支撑座，所述橡胶制品模切机构两侧均设置有固定模板，所述固定模板顶部有用于压紧橡胶制品的模压板，所述模压板前端设置有平行的用于使橡胶制品保持平整的模切平板，所述模切刀设置在橡胶制品模切机构前端位置，所述橡胶制品模切机构外侧两端均设置对称的旋转块固定模切刀，所述橡胶制品模切机构的前端靠近模切刀底部位置设置有出料机构，所述出料机构包括出料板、出料转动轴和斜板，所述橡胶制品模切机构底部设置有支撑座。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品模切装置，其特征在于：所述支撑座上面设置有均匀对称的侧面板。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品模切装置，其特征在于：所述支撑座的后端设置有用于进料的进料板。

4.根据权利要求2所述的一种橡胶制品模切装置，其特征在于：所述侧面板前端设置有控制器。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶制品模切装置，其特征在于：所述模压板的顶部设置有电机。

6.根据权利要求2所述的一种橡胶制品模切装置，其特征在于：所述侧面板的四周均设置对称的转动轮。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶制品模切装置，其特征在于：所述模切刀上面有若干模切刀刃片。

Images