CN209755335U - 一种橡皮筋切丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种橡皮筋切丝机，包括机架底座、切丝工作箱、电机、减速机、传送平台，其特征是：所述切丝工作箱设置在机架底座的上端左侧，所述传送平台设置在切丝工作箱的右侧，所述切丝工作箱上设置有操作控制器，所述切丝工作箱的内部设置有切丝装置，所述切丝装置包括刀架、转轴、刀片、固定螺栓，所述刀架为圆筒形，所述转轴的一端穿过刀架的中心，所述刀架上环绕有若干个开口槽，所述刀片呈7字形，多个所述刀片上较短的一侧通过固定螺栓固定在开口槽的上侧，所述减速机通过皮带与转轴连接，所述传送平台的上方设置有压平装置。本实用新型具有结构简单、切割快速的优点。

Description

一种橡皮筋切丝机

技术领域

本实用新型公开一种橡皮筋切丝机，属于橡胶切丝技术领域。

背景技术

橡皮筋具有弹性好、质量轻等特点被广泛应用在日常生活中，橡皮筋在生产过程中，需要经过初炼、混炼、精炼、出片、挤出、硫化、切丝等步骤，切丝步骤中需要用到切丝机，目前切丝机是利用切刀上下运动，切刀在与橡皮筋原料接触，形成拉扯后，拉扯出橡皮筋，这种生产出来的橡皮筋容易崩断，橡皮筋的弹性也受到影响，针对以上问题提出改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种橡皮筋切丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种橡皮筋切丝机，包括机架底座、切丝工作箱、电机、减速机、传送平台，所述切丝工作箱设置在机架底座的上端左侧，所述传送平台设置在切丝工作箱的右侧，所述切丝工作箱上设置有操作控制器，所述切丝工作箱的内部设置有切丝装置，所述切丝装置包括刀架、转轴、刀片、固定螺栓，所述刀架为圆筒形，所述转轴的一端穿过刀架的中心，所述刀架上环绕有若干个开口槽，所述固定螺栓有多个，且固定螺栓横向设置在开口槽上，所述刀片呈7字形，所述刀片有多个，多个所述刀片上较短的一侧通过固定螺栓固定在开口槽的上侧，所述电机设置在机架底座的内部，所述减速机与电机的输出轴连接，所述减速机的输出轴通过皮带与转轴连接，所述传送平台的上方设置有压平装置，所述压平装置的两侧固定在机架底座上，所述机架底座的左侧下端设置有导料板，所述导料板的两侧设置有边护板，所述机架底座上设置有边角料收集袋，所述边角料收集袋位于刀架的下方。

作为优选：所述压平装置包括支撑架、压辊、连杆，所述支撑架的两侧设置有高度调节孔，所述连杆的一端设置在高度调节孔内，且连杆的另一端穿过压辊的中心设置在高度调节孔内，所述连杆通过电机驱动转动。

作为优选：所述机架底座的下端设置有散热口。

作为优选：相邻所述刀片之间的距离为8-10cm。

本实用新型的有益效果：

操作人员通过操作控制器调节好电机的转速，橡皮筋原料通过传送平台向切丝工作箱内移动，橡皮筋原料经过压平装置被压扁，减速机带动转轴转动，转轴带动刀架旋转，在刀架旋转的过程中，切刀将橡皮筋原料切割成一圈圈的橡皮筋，减速机可以使转轴的扭矩增大，同时方便调节，7字形的切刀可以在转动过程中，将橡皮筋一次性切下，避免和橡皮筋原料产生拉扯，刀片旋转切割，可以提高切割效率，连杆的高度可以调节，可以满足不同厚度的橡皮筋原料，边角料收集袋用于收集橡皮筋原料切割的第一段，散热口帮助电机散热。

附图说明

图1为本实用新型一种橡皮筋切丝机的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为本实用新型压平装置的结构示意图。

附图标记：1、机架底座；2、电机；3、减速机；4、传送平台；5、高度调节孔；6、支撑架；7、切丝工作箱；8、操作控制器；9、刀架；10、刀片；11、固定螺栓；12、转轴；13、切丝装置；14、边护板；15、导料板；16、边角料收集袋；17、散热口；18、压辊；19、连杆；20、压平装置；21、开口槽。

具体实施方式

参照图1、图2、图3对本实用新型一种橡皮筋切丝机做进一步说明。

一种橡皮筋切丝机，包括机架底座1、切丝工作箱7、电机2、减速机3、传送平台4，其特征是：所述切丝工作箱7设置在机架底座1的上端左侧，所述传送平台4设置在切丝工作箱7的右侧，所述切丝工作箱7上设置有操作控制器8，所述切丝工作箱7的内部设置有切丝装置13，所述切丝装置13包括刀架9、转轴12、刀片10、固定螺栓11，所述刀架9为圆筒形，所述转轴12的一端穿过刀架9的中心，所述刀架9上环绕有若干个开口槽21，所述固定螺栓11有多个，且固定螺栓11横向设置在开口槽21上，所述刀片10呈7字形，所述刀片10有多个，多个所述刀片10上较短的一侧通过固定螺栓11固定在开口槽21的上侧，所述电机2设置在机架底座1的内部，所述减速机3与电机2的输出轴连接，所述减速机3的输出轴通过皮带与转轴12连接，所述传送平台4的上方设置有压平装置20，所述压平装置20的两侧固定在机架底座1上，所述机架底座1的左侧下端设置有导料板15，所述导料板15的两侧设置有边护板14，所述机架底座1上设置有边角料收集袋16，所述边角料收集袋16位于刀架9的下方；所述压平装置20包括支撑架6、压辊18、连杆19，所述支撑架6的两侧设置有高度调节孔5，所述连杆19的一端设置在高度调节孔5内，且连杆19的另一端穿过压辊18的中心设置在高度调节孔5内，所述连杆19通过电机2驱动转动；所述机架底座1的下端设置有散热口17；相邻所述刀片10之间的距离为8-10cm。

操作人员通过操作控制器8调节好电机2的转速，橡皮筋原料通过传送平台4向切丝工作箱7内移动，橡皮筋原料经过压平装置20被压扁，减速机3带动转轴12转动，转轴12带动刀架9旋转，在刀架9旋转的过程中，切刀将橡皮筋原料切割成一圈圈的橡皮筋，减速机3可以使转轴12的扭矩增大，同时方便调节，7字形的刀片10可以在转动过程中，将橡皮筋一次性切下，避免和橡皮筋原料产生拉扯，刀片10旋转切割，可以提高切割效率，连杆19的高度可以调节，可以满足不同厚度的橡皮筋原料，边角料收集袋16用于收集橡皮筋原料切割的第一段，散热口17帮助电机2散热。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种橡皮筋切丝机，包括机架底座(1)、切丝工作箱(7)、电机(2)、减速机(3)、传送平台(4)，其特征是：所述切丝工作箱(7)设置在机架底座(1)的上端左侧，所述传送平台(4)设置在切丝工作箱(7)的右侧，所述切丝工作箱(7)上设置有操作控制器(8)，所述切丝工作箱(7)的内部设置有切丝装置(13)，所述切丝装置(13)包括刀架(9)、转轴(12)、刀片(10)、固定螺栓(11)，所述刀架(9)为圆筒形，所述转轴(12)的一端穿过刀架(9)的中心，所述刀架(9)上环绕有若干个开口槽(21)，所述固定螺栓(11)有多个，且固定螺栓(11)横向设置在开口槽(21)上，所述刀片(10)呈7字形，所述刀片(10)有多个，多个所述刀片(10)上较短的一侧通过固定螺栓(11)固定在开口槽(21)的上侧，所述电机(2)设置在机架底座(1)的内部，所述减速机(3)与电机(2)的输出轴连接，所述减速机(3)的输出轴通过皮带与转轴(12)连接，所述传送平台(4)的上方设置有压平装置(20)，所述压平装置(20)的两侧固定在机架底座(1)上，所述机架底座(1)的左侧下端设置有导料板(15)，所述导料板(15)的两侧设置有边护板(14)，所述机架底座(1)上设置有边角料收集袋(16)，所述边角料收集袋(16)位于刀架(9)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种橡皮筋切丝机，其特征是：所述压平装置(20)包括支撑架(6)、压辊(18)、连杆(19)，所述支撑架(6)的两侧设置有高度调节孔(5)，所述连杆(19)的一端设置在高度调节孔(5)内，且连杆(19)的另一端穿过压辊(18)的中心设置在高度调节孔(5)内，所述连杆(19)通过电机(2)驱动转动。

3.根据权利要求1所述的一种橡皮筋切丝机，其特征是：所述机架底座(1)的下端设置有散热口(17)。

4.根据权利要求1所述的一种橡皮筋切丝机，其特征是：相邻所述刀片(10)之间的距离为8-10cm。