CN212887025U - 一种用于金属工件加工的位置固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属工件加工技术领域，尤其是一种用于金属工件加工的位置固定装置，包括L型底座，L型底座上表面开设有滑槽，滑槽内可滑动放置有滑块，滑块一端焊接有支撑杆，L型底座一侧焊接有伸缩气缸，伸缩气缸一端的活塞杆连接到支撑杆，支撑杆上端焊接有L型板，L型板一侧安装有电机，转轴一端穿过L型板开设有第一卡槽，第一卡槽内卡接有与之相匹配的第一卡块，第一卡块一端焊接有U型板，U型板内两侧均焊接有套筒，套筒一侧均开设有限位孔，套筒内一端均焊接有弹簧，套筒内位于弹簧一端均滑动设有连接杆，连接杆一侧均焊接有推杆，连接杆一端均焊接有夹板，本实用新型，左右固定的位置可调。

Description

一种用于金属工件加工的位置固定装置

技术领域

本实用新型涉及用于金属工件加工的位置固定装置技术领域，尤其涉及一种用于金属工件加工的位置固定装置。

背景技术

现有的一些汽车零件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，在对金属汽车零件进行生产过程中，需要对汽车零件进行固定加工，比如对零件进行上下两个表面的打磨，由于先有的固定装置对零件进行固定后，可能会出现加工过程中不能够可靠地固定加工件的位置，位置固定有所偏差，不能进行左右移动调整，这样会导致加工效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在左右固定的位置不可调的缺点，而提出的一种用于金属工件加工的位置固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于金属工件加工的位置固定装置，包括L型底座，所述L型底座上表面开设有滑槽，所述滑槽内可滑动放置有滑块，所述滑块一端焊接有支撑杆，所述L型底座一侧焊接有伸缩气缸，所述伸缩气缸一端的活塞杆连接到所述支撑杆，所述支撑杆上端焊接有L型板，所述L型板一侧安装有电机，所述电机的输入端与外部电源相连，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴一端穿过L型板开设有第一卡槽，所述第一卡槽内卡接有与之相匹配的第一卡块，所述第一卡块一端焊接有U型板，所述U型板内两侧均焊接有套筒，所述套筒一侧均开设有限位孔，所述套筒内一端均焊接有弹簧，所述套筒内位于弹簧一端均滑动设有连接杆，所述连接杆一侧均焊接有推杆，所述连接杆一端均焊接有夹板，所述推杆一侧表面均开设有第二卡槽，所述套筒一侧位于限位孔处焊接有固定块，所述固定块一侧焊接有第二卡块。

优选的，两个所述夹板相对的一侧均粘有缓冲层。

优选的，所述缓冲层一侧表面均一体成型有凸缘块。

优选的，所述U型板外一侧焊接有拉环。

优选的，所述推杆一端均穿过对应的所述限位孔。

本实用新型提出的一种用于金属工件加工的位置固定装置，有益效果在于：本设计主要是能够通过移动机构对固定有加工件的固定机构进行左右移动调整位置，使加工件加工的位置更精确，并且固定机构为可拆卸式，能够根据需要加工的加工件方便的进行拆卸更换不同型号的固定机构。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于金属工件加工的位置固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于金属工件加工的位置固定装置的U型板、U型板和电机的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于金属工件加工的位置固定装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于金属工件加工的位置固定装置的套筒的结构示意图。

图中：L型底座1、滑槽2、滑块3、支撑杆4、伸缩气缸5、L型板6、电机7、转轴8、第一卡槽9、第一卡块10、U型板11、拉环12、套筒13、限位孔14、弹簧15、连接杆16、推杆17、夹板18、缓冲层19、凸缘块20、第二卡槽21、固定块22、第二卡块23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种用于金属工件加工的位置固定装置，包括L型底座1，L型底座1上表面开设有滑槽2，滑槽2内可滑动放置有滑块3，滑块3一端焊接有支撑杆4，L型底座1一侧焊接有伸缩气缸5，伸缩气缸5的型号为CDM2B，伸缩气缸5一端的活塞杆连接到支撑杆4，支撑杆4上端焊接有L型板6，为了使加工件固定的位置更精确，将固定机构设置为可移动调节的结构，主要是将加工件固定好后，可以启动伸缩气缸5带动支撑杆4进行左右移动来调整加工所需的精确位置，同时支撑杆4下方焊接的滑块3也将在滑槽2内左右移动。

L型板6一侧安装有电机7，电机7的型号为GM20-20BY，电机7的输入端与外部电源相连，电机7的输出端通过联轴器连接有转轴8，转轴8一端穿过L型板6开设有第一卡槽9，第一卡槽9内卡接有与之相匹配的第一卡块10，第一卡槽9和第一卡块10为最基本常见的可以卡接的第一卡块和第一卡槽，所以不详细介绍了，第一卡块10一端焊接有U型板11，U型板11外一侧焊接有拉环12，固定加工件的固定机构是可拆卸安装的，主要是可以通过拉环12向一端拉动U型板11，使U型板11一端焊接的第一卡块10移出第一卡槽9内，将U型板11拆卸下来，方便的更换其他加工件所需型号的固定机构，将固定件固定在固定机构上后，可以2根据需要启动电机7，通过电机7带动转轴8一端卡接安装的固定机构上的加工件进行翻转换面加工。

U型板11内两侧均焊接有套筒13，套筒13一侧均开设有限位孔14，套筒13内一端均焊接有弹簧15，套筒13内位于弹簧15一端均滑动设有连接杆16，连接杆16一侧均焊接有推杆17，推杆17一端均穿过对应的限位孔14，连接杆16一端均焊接有夹板18，两个夹板18组成的结构与需要加工的加工件的型号相匹配，所述推杆17一侧表面均开设有第二卡槽21，套筒13一侧位于限位孔14处焊接有固定块22，固定块22一侧焊接有第二卡块23，初始状态下的第二卡块23是卡入到第二卡槽21内固定住的，当需要对加工件进行固定时，可以先通过其中一个推杆17向套筒13内一端推动连接杆16，对应套筒13内的弹簧15将被压缩，使两个夹板18相互配合呈张开状态，再将加工件一侧面与初始状态下的夹板18一侧面相触碰，再松开推杆17，在弹簧15的弹性作用下，使之前移入套筒13内一端的连接杆16向套筒13移动，推杆17一端焊接的第二卡块23将卡入到推杆17内开设的第二卡块23内固定住，使固定机构能够对加工件进行稳定的固定住。

实施例2

参照图2，作为发明的另一优选实施例，与实施例1的唯一区别在于，两个夹板18相对的一侧均粘有缓冲层19，缓冲层19一侧表面均一体成型有凸缘块20，缓冲层19可为橡胶层，能够对加工件起到缓冲的作用，防止加工件被夹板18夹伤，缓冲层19上的若干个凸缘块20能够增加缓冲层19的摩擦力，起到防滑的作用，是加工件固定的更稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于金属工件加工的位置固定装置，包括L型底座(1)，其特征在于，所述L型底座(1)上表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内可滑动放置有滑块(3)，所述滑块(3)一端焊接有支撑杆(4)，所述L型底座(1)一侧焊接有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)一端的活塞杆连接到所述支撑杆(4)，所述支撑杆(4)上端焊接有L型板(6)，所述L型板(6)一侧安装有电机(7)，所述电机(7)的输入端与外部电源相连，所述电机(7)的输出端通过联轴器连接有转轴(8)，所述转轴(8)一端穿过L型板(6)开设有第一卡槽(9)，所述第一卡槽(9)内卡接有与之相匹配的第一卡块(10)，所述第一卡块(10)一端焊接有U型板(11)，所述U型板(11)内两侧均焊接有套筒(13)，所述套筒(13)一侧均开设有限位孔(14)，所述套筒(13)内一端均焊接有弹簧(15)，所述套筒(13)内位于弹簧(15)一端均滑动设有连接杆(16)，所述连接杆(16)一侧均焊接有推杆(17)，所述连接杆(16)一端均焊接有夹板(18)，所述推杆(17)一侧表面均开设有第二卡槽(21)，所述套筒(13)一侧位于限位孔(14)处焊接有固定块(22)，所述固定块(22)一侧焊接有第二卡块(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属工件加工的位置固定装置，其特征在于，两个所述夹板(18)相对的一侧均粘有缓冲层(19)。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属工件加工的位置固定装置，其特征在于，所述缓冲层(19)一侧表面均一体成型有凸缘块(20)。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属工件加工的位置固定装置，其特征在于，所述U型板(11)外一侧焊接有拉环(12)。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属工件加工的位置固定装置，其特征在于，所述推杆(17)一端均穿过对应的所述限位孔(14)。

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