CN212886861U - —种光纤陀螺仪外壳打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了—种光纤陀螺仪外壳打磨装置,包括主体，所述主体的内部设置有转动杆，所述转动杆的表面且靠近左侧固定连接有粗磨轮，所述转动杆的表面且靠近右侧固定连接有精磨轮，所述转动杆的下方设置有丝杆，所述丝杆的表面活动连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的上表面固定连接有活动杆，所述活动杆的活动端且靠近左右两侧边缘处均固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部活动连接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至螺纹孔的外侧固定连接有活动块。本实用新型，该装置结构简单合理，能很好地解决现有技术的不足，有效的提高磨削加工的效率和精度，有效的减轻清洁工人的工作强度。

Description

—种光纤陀螺仪外壳打磨装置

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及—种光纤陀螺仪外壳打磨装置。

背景技术

陀螺仪是用高速回转体的动量矩敏感壳体相对惯性空间绕正交于自转轴的一个或二个轴的角运动检测装置，主要部分是一个对旋转轴以极高角速度旋转的转子，转子装在一支架内。利用其他原理制成的角运动检测装置起同样功能的也称陀螺仪，陀螺仪器最早是用于航海导航，随着科学技术的发展，它在航空和航天事业中也得到广泛的应用，为了提高陀螺仪外壳的表面加工精度，于是人们提出了一种光纤陀螺仪外壳打磨装置。

现有技术的光纤陀螺仪外壳打磨装置存在一些不足，比如加工步骤比较繁琐，需要频繁的进行装卸工件，影响加工精度，同时磨料和磨屑清理困难，大大增加了清洁工人的工作强度，因此有必要对现有技术加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的—种光纤陀螺仪外壳打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：—种光纤陀螺仪外壳打磨装置，包括主体，所述主体的内部设置有转动杆，所述转动杆的表面且靠近左侧固定连接有粗磨轮，所述转动杆的表面且靠近右侧固定连接有精磨轮，所述转动杆的下方设置有丝杆，所述丝杆的表面活动连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的上表面固定连接有活动杆，所述活动杆的活动端且靠近左右两侧边缘处均固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部活动连接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至螺纹孔的外侧固定连接有活动块，所述主体的内部且位于丝杆的下方设置有收集箱，所述主体右侧壁固定连接有挂轮箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的右侧壁且位于挂轮箱的内部固定连接有第一电机，所述主体的右侧壁且位于第一电机的上方固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有第二电机，第二电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的另一端通过第二轴承与主体的左内侧壁转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动杆的一端通过第一轴承与主体的左内侧壁转动连接，所述转动杆的另一端延伸至挂轮箱的内部与第一电机的输出端均固定连接有带轮，所述带轮之间活动连接有皮带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的左右内侧壁均开设有滑槽，所述收集箱的左右侧壁且靠近顶部边缘处均固定连接有滑块，所述滑块的表面与滑槽的内部滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集箱的底部固定连接有支脚，所述支脚的底部通过转销转动连接有滑轮，所述滑轮的材质为尼龙材质制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的正面设置有检修门，所述检修门通过铰链与主体的正面转动连接，所述检修门的正面且靠近右侧边缘处固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有脚垫，所述脚垫的材质为橡胶材质制成。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该光纤陀螺仪外壳打磨装置，通过打开检修门将工件放到固定块的中间，并转动螺杆使活动块将工件进行夹紧，接着关闭检修门并启动第一电机，将第一电机输出的扭矩通过带轮和皮带传递到转动杆上面，使转动杆进行转动，进而使粗磨轮和精磨轮进行转动，同时启动第二电机，通过第二电机输出的扭矩带动丝杆进行转动，进而使丝杠螺母进行左右移动，同时启动活动杆将工件靠近粗磨轮进行磨削，当完成第一道工序后，再通过丝杆将工件移动到精磨轮下方开始进一步的磨削工作，而磨削产生的磨屑和脱落的磨料会被收集箱进行收集，当加工结束后，打开检修门取出即可，该装置结构简单合理，能很好地解决现有技术的不足，有效的提高磨削加工的效率和精度，有效的减轻清洁工人的工作强度。

2、与现有技术相比，该光纤陀螺仪外壳打磨装置，通过设置滑轮可以很好地方便清洁工人取出收集箱，有效的提高装置的清洁效率，有利于减轻清洁工人的工作强度，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的—种光纤陀螺仪外壳打磨装置的内部结构正视图；

图2为本实用新型提出的—种光纤陀螺仪外壳打磨装置的外部结构正视图；

图3为本实用新型提出的图1中A的放大图；

图4为本实用新型提出的图1中B的放大图。

图例说明：

1、主体；2、挂轮箱；3、第一电机；4、带轮；5、支撑板；6、第二电机；7、皮带；8、转动杆；9、第一轴承；10、丝杆；11、第二轴承；12、丝杠螺母；13、粗磨轮；14、滑槽；15、滑块；16、收集箱；17、精磨轮；18、支腿；19、脚垫；20、检修门；21、铰链；22、把手；23、固定块；24、活动块；25、螺纹孔；26、螺杆；27、活动杆；28、支脚；29、转销；30、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的—种光纤陀螺仪外壳打磨装置：包括主体1，主体1的内部设置有转动杆8，起到方便进行转动的作用，转动杆8的表面且靠近左侧固定连接有粗磨轮13，起到进行磨削的作用，转动杆8的表面且靠近右侧固定连接有精磨轮17，起到提高产品表面精度的作用，转动杆8的下方设置有丝杆10，起到方便进行移动的作用，丝杆10的表面活动连接有丝杠螺母12，起到方便进行移动的作用，丝杠螺母12的上表面固定连接有活动杆27，起到方便活动伸缩的作用，活动杆27的活动端且靠近左右两侧边缘处均固定连接有固定块23，起到固定夹紧的作用，固定块23的一侧开设有螺纹孔25，起到锁紧定位的作用，螺纹孔25的内部活动连接有螺杆26，起到方便锁紧的作用，螺杆26的一端延伸至螺纹孔25的外侧固定连接有活动块24，起到夹紧定位的作用，主体1的内部且位于丝杆10的下方设置有收集箱16，起到收集磨料和磨屑的作用，主体1右侧壁固定连接有挂轮箱2。

主体1的右侧壁且位于挂轮箱2的内部固定连接有第一电机3，起到输出动力的作用，主体1的右侧壁且位于第一电机3的上方固定连接有支撑板5，支撑板5的表面固定连接有第二电机6，第二电机6的输出端与丝杆10的一端固定连接，起到定位连接的作用，丝杆10的另一端通过第二轴承11与主体1的左内侧壁转动连接，转动杆8的一端通过第一轴承9与主体1的左内侧壁转动连接，转动杆8的另一端延伸至挂轮箱2的内部与第一电机3的输出端均固定连接有带轮4，起到传递扭矩的作用，带轮4之间活动连接有皮带7，主体1的左右内侧壁均开设有滑槽14，收集箱16的左右侧壁且靠近顶部边缘处均固定连接有滑块15，滑块15的表面与滑槽14的内部滑动连接，收集箱16的底部固定连接有支脚28，起到定位支撑的作用，支脚28的底部通过转销29转动连接有滑轮30，起到方便滑动的作用，滑轮30的材质为尼龙材质制成，主体1的正面设置有检修门20，起到方便换料和收集磨屑的作用，检修门20通过铰链21与主体1的正面转动连接，检修门20的正面且靠近右侧边缘处固定连接有把手22，主体1的底部固定连接有支腿18，支腿18的底部固定连接有脚垫19，脚垫19的材质为橡胶材质制成。

工作原理：使用时，通过打开检修门20将工件放到固定块23的中间，并转动螺杆26使活动块24将工件进行夹紧，接着关闭检修门20并启动第一电机3，将第一电机3输出的扭矩通过带轮4和皮带7传递到转动杆8上面，使转动杆8进行转动，进而使粗磨轮13和精磨轮17进行转动，同时启动第二电机6，通过第二电机6输出的扭矩带动丝杆10进行转动，进而使丝杠螺母12进行左右移动，同时启动活动杆27将工件靠近粗磨轮13进行磨削，当完成第一道工序后，再通过丝杆10将工件移动到精磨轮17下方开始进一步的磨削工作，而磨削产生的磨屑和脱落的磨料会被收集箱16进行收集，当加工结束后，打开检修门20取出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施各例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光纤陀螺仪外壳打磨装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有转动杆(8)，所述转动杆(8)的表面且靠近左侧固定连接有粗磨轮(13)，所述转动杆(8)的表面且靠近右侧固定连接有精磨轮(17)，所述转动杆(8)的下方设置有丝杆(10)，所述丝杆(10)的表面活动连接有丝杠螺母(12)，所述丝杠螺母(12)的上表面固定连接有活动杆(27)，所述活动杆(27)的活动端且靠近左右两侧边缘处均固定连接有固定块(23)，所述固定块(23)的一侧开设有螺纹孔(25)，所述螺纹孔(25)的内部活动连接有螺杆(26)，所述螺杆(26)的一端延伸至螺纹孔(25)的外侧固定连接有活动块(24)，所述主体(1)的内部且位于丝杆(10)的下方设置有收集箱(16)，所述主体(1)右侧壁固定连接有挂轮箱(2)。

2.根据权利要求1所述的—种光纤陀螺仪外壳打磨装置，其特征在于：所述主体(1)的右侧壁且位于挂轮箱(2)的内部固定连接有第一电机(3)，所述主体(1)的右侧壁且位于第一电机(3)的上方固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的表面固定连接有第二电机(6)，第二电机(6)的输出端与丝杆(10)的一端固定连接，所述丝杆(10)的另一端通过第二轴承(11)与主体(1)的左内侧壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的—种光纤陀螺仪外壳打磨装置，其特征在于：所述转动杆(8)的一端通过第一轴承(9)与主体(1)的左内侧壁转动连接，所述转动杆(8)的另一端延伸至挂轮箱(2)的内部与第一电机(3)的输出端均固定连接有带轮(4)，所述带轮(4)之间活动连接有皮带(7)。

4.根据权利要求1所述的—种光纤陀螺仪外壳打磨装置，其特征在于：所述主体(1)的左右内侧壁均开设有滑槽(14)，所述收集箱(16)的左右侧壁且靠近顶部边缘处均固定连接有滑块(15)，所述滑块(15)的表面与滑槽(14)的内部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的—种光纤陀螺仪外壳打磨装置，其特征在于：所述收集箱(16)的底部固定连接有支脚(28)，所述支脚(28)的底部通过转销(29)转动连接有滑轮(30)，所述滑轮(30)的材质为尼龙材质制成。

6.根据权利要求1所述的—种光纤陀螺仪外壳打磨装置，其特征在于：所述主体(1)的正面设置有检修门(20)，所述检修门(20)通过铰链(21)与主体(1)的正面转动连接，所述检修门(20)的正面且靠近右侧边缘处固定连接有把手(22)。

7.根据权利要求1所述的—种光纤陀螺仪外壳打磨装置，其特征在于：所述主体(1)的底部固定连接有支腿(18)，所述支腿(18)的底部固定连接有脚垫(19)，所述脚垫(19)的材质为橡胶材质制成。

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