CN212886501U - 一种机加工切削屑回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机加工切削屑回收装置，包括箱体，其特征是：所述箱体设置有槽口，所述箱体固定连接方板一，所述方板一固定连接对称的电动推杆，对称的所述电动推杆分别固定连接T形杆，所述T形杆固定连接压板，所述箱体固定连接对称的滑槽，对称的所述滑槽内分别设置有弹簧，对称的所述滑槽内分别设置有滑块一，对称的所述滑槽分别固定连接对应的所述弹簧的一端，对称的所述滑块一分别固定连接对应的所述弹簧的另一端，对称的所述滑块一分别铰连接处理机构。本实用新型涉及切削加工领域，具体地讲，涉及一种机加工切削屑回收装置。本实用新型为机加工切削屑回收装置，有利于实现机加工切削屑回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削加工领域，具体地讲，涉及一种机加工切削屑回收装置。
背景技术
切削加工是指用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。
切削加工过程中产生大量的切削屑。这些切削屑都是可以回收的。但是切削屑比较尖锐，容易划伤人。而且体积大，不容易回收。目前，还缺少一种设备方便实现将切削屑压缩并且方便收集的设备。此为，现有技术的不足之处。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种机加工切削屑回收装置，有利于实现机加工切削屑回收。
本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
一种机加工切削屑回收装置，包括箱体，其特征是：所述箱体设置有槽口，所述箱体固定连接方板一，所述方板一固定连接对称的电动推杆，对称的所述电动推杆分别固定连接T形杆，所述T形杆固定连接压板，所述箱体固定连接对称的滑槽，对称的所述滑槽内分别设置有弹簧，对称的所述滑槽内分别设置有滑块一，对称的所述滑槽分别固定连接对应的所述弹簧的一端，对称的所述滑块一分别固定连接对应的所述弹簧的另一端，对称的所述滑块一分别铰连接处理机构。
作为本技术方案的进一步限定，所述处理机构包括对称的连杆一，对称的所述滑块一分别铰连接对应的所述连杆一的一端，对称的所述连杆一的另一端分别铰连接圆杆二，对称的所述圆杆二分别固定连接方杆，对称的所述方杆分别固定连接U板，所述U板设置有两组对称的直槽，每个所述直槽内分别设置有圆杆一，每个所述圆杆一分别固定连接所述U板。
作为本技术方案的进一步限定，每个所述直槽内分别设置有滑块二，每个所述圆杆一分别穿过对应的所述滑块二，每个所述滑块二分别固定连接圆杆三，一组对称的所述滑块二分别固定连接方板二，另一组对称的所述滑块二分别固定连接方板三，所述U板轴承连接圆板，所述圆板对应所述U板螺纹连接顶丝，所述圆板的边缘处铰连接一组均匀分布的连杆二的一端，每个所述连杆二的另一端分别铰连接对应的所述圆杆三。
作为本技术方案的进一步限定，所述U板固定连接对称的L形杆，对称的所述L形杆的圆杆分别轴承连接对应的所述滑槽。
作为本技术方案的进一步限定，对称的所述滑槽内分别设置有U形把手的一个圆杆，所述U形把手的两个圆杆分别固定连接对应的所述滑块一，所述U形把手的两个圆杆分别穿过对应的所述滑槽的一端，所述U形把手的两个圆杆分别穿过所述箱体，对称的所述弹簧分别环套对应的所述U形把手的圆杆。
作为本技术方案的进一步限定，所述槽口匹配物料盒，所述物料盒匹配所述箱体，所述物料盒固定连接把手。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
(1)本装置的方板二和方板三接触时，方便将切削屑压缩成方形，方板二和方板三远离时，方便压缩后的切削屑落到物料盒中；
(2)本装置设置有U形把手，推动U形把手带动相关元件运动，实现U板、方板二和方板三带动压缩后的切削屑摆动，以方便最终落到物料盒中；
(3)本装置使用电动推杆带动压板移动，代替人力实现切削屑的处理，节约人力，提高效率。
本实用新型为机加工切削屑回收装置，有利于实现机加工切削屑回收。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一。
图2为本实用新型的局部立体结构示意图一。
图3为本实用新型的局部立体结构示意图二。
图4为本实用新型的局部立体结构示意图三。
图5为本实用新型的立体结构示意图二。
图6为本实用新型的立体结构示意图三。
图中：1、U形把手，2、T形杆，3、压板，4、电动推杆，5、箱体，6、滑槽，7、方板一，8、物料盒，9、把手，10、槽口，11、滑块一，12、连杆一，13、弹簧，14、L形杆，15、U板，16、直槽，17、圆杆一，18、方板二，19、方板三，20、方杆，21、圆杆二，22、滑块二，23、圆杆三，24、连杆二，25、圆板，26、顶丝。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-图6所示，本实用新型包括箱体5，所述箱体5设置有槽口10，所述箱体5固定连接方板一7，所述方板一7固定连接对称的电动推杆4，对称的所述电动推杆4分别固定连接T形杆2，所述T形杆2固定连接压板3，所述箱体5固定连接对称的滑槽6，对称的所述滑槽6内分别设置有弹簧13，对称的所述滑槽6内分别设置有滑块一11，对称的所述滑槽6分别固定连接对应的所述弹簧13的一端，对称的所述滑块一11分别固定连接对应的所述弹簧13的另一端，对称的所述滑块一11分别铰连接处理机构。
所述电动推杆4的型号为龙翔(五金)牌行程可调节推杆。
所述处理机构包括对称的连杆一12，对称的所述滑块一11分别铰连接对应的所述连杆一12的一端，对称的所述连杆一12的另一端分别铰连接圆杆二21，对称的所述圆杆二21分别固定连接方杆20，对称的所述方杆20分别固定连接U板15，所述U板15设置有两组对称的直槽16，每个所述直槽16内分别设置有圆杆一17，每个所述圆杆一17分别固定连接所述U板15。
每个所述直槽16内分别设置有滑块二22，每个所述圆杆一17分别穿过对应的所述滑块二22，每个所述滑块二22分别固定连接圆杆三23，一组对称的所述滑块二22分别固定连接方板二18，另一组对称的所述滑块二22分别固定连接方板三19，所述U板15轴承连接圆板25，所述圆板25对应所述U板15螺纹连接顶丝26，所述圆板25的边缘处铰连接一组均匀分布的连杆二24的一端，每个所述连杆二24的另一端分别铰连接对应的所述圆杆三23。
所述U板15固定连接对称的L形杆14，对称的所述L形杆14的圆杆分别轴承连接对应的所述滑槽6。
对称的所述滑槽6内分别设置有U形把手1的一个圆杆，所述U形把手1的两个圆杆分别固定连接对应的所述滑块一11，所述U形把手1的两个圆杆分别穿过对应的所述滑槽6的一端，所述U形把手1的两个圆杆分别穿过所述箱体5，对称的所述弹簧13分别环套对应的所述U形把手1的圆杆。
所述槽口10匹配物料盒8，所述物料盒8匹配所述箱体5，所述物料盒8固定连接把手9。
本实用新型工作流程为：初始状态时，电动推杆4全伸出，方板二18和方板三19接触形成封闭区域，U板15接触方板一7，方板二18和方板三19形成区域匹配压板3。将适量的切削屑倒入U板15、方板二18和方板三19形成区域，打开电动推杆4，电动推杆4带动T形杆2向下移动，T形杆2带动压板3向下移动，进入方板二18和方板三19形成区域，接触并且将切削屑压实，然后，反向打开电动推杆4，使电动推杆4全伸出。
推动U形把手1，U形把手1带动滑块一11沿滑槽6移动，滑块一11拉伸弹簧13，滑块一11带动连杆一12摆动，连杆一12带动圆杆二21摆动，圆杆二21带动方杆20摆动，方杆20带动U板15摆动，U板15带动L形杆14摆动，U板15带动圆杆一17、圆板25、连杆二24、滑块二22、方板二18及方板三19摆动，U板15、方板二18和方板三19带动压缩后的切削屑摆动，直到U板15水平，拧松顶丝26，转动圆板25，圆板25带动连杆二24摆动，连杆二24带动圆杆三23移动，圆杆三23带动滑块二21在直槽16内沿圆杆一17移动，滑块二21带动方板二18与方板三19相互远离，方板二18与方板三19不再接触压缩后的切削屑，压缩后的切削屑落到物料盒8中。反向转动圆板25，使方板二18接触方板三19，拧紧顶丝26，缓慢松开手，弹簧13恢复，使U板15恢复初始位置。
重复以上步骤，完成对所有切削屑的处理。
拉动把手9，使物料盒8沿槽口10移动，直到物料盒8伸出箱体5距离合适，取出物料盒8中压缩后的切削屑，推动把手9，复位物料盒8。
以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种机加工切削屑回收装置，包括箱体(5)，其特征是：
所述箱体(5)设置有槽口(10)；
所述箱体(5)固定连接方板一(7)；
所述方板一(7)固定连接对称的电动推杆(4)；
对称的所述电动推杆(4)分别固定连接T形杆(2)；
所述T形杆(2)固定连接压板(3)；
所述箱体(5)固定连接对称的滑槽(6)；
对称的所述滑槽(6)内分别设置有弹簧(13)；
对称的所述滑槽(6)内分别设置有滑块一(11)；
对称的所述滑槽(6)分别固定连接对应的所述弹簧(13)的一端；
对称的所述滑块一(11)分别固定连接对应的所述弹簧(13)的另一端；
对称的所述滑块一(11)分别铰连接处理机构。
2.根据权利要求1所述的机加工切削屑回收装置，其特征是：所述处理机构包括对称的连杆一(12)，对称的所述滑块一(11)分别铰连接对应的所述连杆一(12)的一端，对称的所述连杆一(12)的另一端分别铰连接圆杆二(21)，对称的所述圆杆二(21)分别固定连接方杆(20)，对称的所述方杆(20)分别固定连接U板(15)，所述U板(15)设置有两组对称的直槽(16)，每个所述直槽(16)内分别设置有圆杆一(17)，每个所述圆杆一(17)分别固定连接所述U板(15)。
3.根据权利要求2所述的机加工切削屑回收装置，其特征是：每个所述直槽(16)内分别设置有滑块二(22)，每个所述圆杆一(17)分别穿过对应的所述滑块二(22)，每个所述滑块二(22)分别固定连接圆杆三(23)，一组对称的所述滑块二(22)分别固定连接方板二(18)，另一组对称的所述滑块二(22)分别固定连接方板三(19)，所述U板(15)轴承连接圆板(25)，所述圆板(25)对应所述U板(15)螺纹连接顶丝(26)，所述圆板(25)的边缘处铰连接一组均匀分布的连杆二(24)的一端，每个所述连杆二(24)的另一端分别铰连接对应的所述圆杆三(23)。
4.根据权利要求2所述的机加工切削屑回收装置，其特征是：所述U板(15)固定连接对称的L形杆(14)，对称的所述L形杆(14)的圆杆分别轴承连接对应的所述滑槽(6)。
5.根据权利要求1所述的机加工切削屑回收装置，其特征是：对称的所述滑槽(6)内分别设置有U形把手(1)的一个圆杆，所述U形把手(1)的两个圆杆分别固定连接对应的所述滑块一(11)，所述U形把手(1)的两个圆杆分别穿过对应的所述滑槽(6)的一端，所述U形把手(1)的两个圆杆分别穿过所述箱体(5)，对称的所述弹簧(13)分别环套对应的所述U形把手(1)的圆杆。
6.根据权利要求1所述的机加工切削屑回收装置，其特征是：所述槽口(10)匹配物料盒(8)，所述物料盒(8)匹配所述箱体(5)，所述物料盒(8)固定连接把手(9)。
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