CN212886008U - 电梯挂板螺母焊接翻转台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电梯挂板螺母焊接翻转台，包括水平设置的定位板，所述定位板两侧对向设置有翻转机构，所述定位板上向下设置有定位槽，所述定位板下方设置有高度调整机构，两侧所述翻转机构结构一致，包括水平设置的夹板，所述夹板转动安装在支架上，所述夹板与驱动电机传动连接，所述定位板正对所述夹板设置有容纳槽，所述支架底部与水平设置的平移机构连接。本实用新型具有操作简单、翻转效率快、定位精准的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯配件生产技术领域，尤其涉及电梯挂板螺母焊接翻转台。
背景技术
电梯在生活和生产中随处可见，随着电梯需求量的增加，经济和科技的不断发展，电梯的流水化生产提上了日程，电梯挂板螺母焊接是电梯流水化生产的重要生产线，而电梯挂板的翻转是电梯挂板螺母焊接生产线的重要步骤，传统的电梯挂板螺母焊接翻转台，翻转挂板速度慢，翻转效率低，从而影响了经济效益，因此我们对此做出改进，提出一种电梯挂板螺母焊接翻转台。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是：如何提供操作简单、翻转效率快、定位精准的电梯挂板螺母焊接翻转台。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
电梯挂板螺母焊接翻转台，包括水平设置的定位板，所述定位板两侧对向设置有翻转机构，所述定位板上向下设置有定位槽，所述定位板下方设置有高度调整机构，两侧所述翻转机构结构一致，包括水平设置的夹板，所述夹板转动安装在支架上，所述夹板与驱动电机传动连接，所述定位板正对所述夹板设置有容纳槽，所述支架底部与水平设置的平移机构连接。
在使用时，将挂板放置在定位板的定位槽内，实现上料，定位准确，手动或者采用自动化设备对向上设置的端面进行螺母焊接，焊接完成后，平移机构带动支架和夹板向定位板开进，定位板通过容纳槽与挂板的侧壁进行贴合并夹紧，高度调整机构向下运动，带动定位板下降，在夹板的作用下挂板停留在原处，定位板与挂板形成一定的空间，驱动电机带动夹板实现旋转，将挂板实现180度的翻转，使得底面向上设置，继续对该面进行螺母焊接，此过程能够保障螺母焊接的质量，同时提升了翻转效率。
作为优化，度调整机构包括竖向设置的第一气缸，所述第一气缸的自由端与所述定位板的底部固定连接。
这样，能够实现快速升降，且能够保障垂直升降，配件易于采购，降低成本，便于维护和更换。
作为优化，所述水平移动机构包括底板，所述底板上水平设置有导轨，所述导轨上滑动配合有滑块，所述滑块与所述支架固定连接，所述底板上还设置有第二气缸，所述第二气缸的自由端与所述滑块固定连接。
这样，能够使得第二气缸带动滑块实现水平移动，进而带动夹板与挂板的靠近和远离，以实现夹紧和松开。
作为优化，所述夹板向前设置有夹块，所述夹块与所述容纳槽配合设置，所述容纳槽竖向贯通设置。
这样，能够缩小容纳槽的大小，避免容纳槽过大影响对挂板的定位槽设置。
附图说明：
图1为本实用新型公开的电梯挂板螺母焊接翻转台的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1中定位板的结构示意图。
图4为图1中夹板对挂板进行夹持的状态示意图。
图5为图1中定位板下降后的状态示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，电梯挂板螺母焊接翻转台，包括水平设置的定位板1，所述定位板1两侧对向设置有翻转机构，所述定位板1上向下设置有定位槽11，所述定位板1下方设置有高度调整机构，两侧所述翻转机构结构一致，包括水平设置的夹板12，所述夹板12转动安装在支架13上，所述夹板12与驱动电机14传动连接，所述定位板1正对所述夹板设置有容纳槽15，所述支架13底部与水平设置的平移机构连接。
在使用时，将挂板放置在定位板的定位槽内，实现上料，定位准确，手动或者采用自动化设备对向上设置的端面进行螺母焊接，焊接完成后，平移机构带动支架和夹板向定位板开进，定位板通过容纳槽与挂板的侧壁进行贴合并夹紧，高度调整机构向下运动，带动定位板下降，在夹板的作用下挂板停留在原处，定位板与挂板形成一定的空间，驱动电机带动夹板实现旋转，将挂板实现180度的翻转，使得底面向上设置，继续对该面进行螺母焊接，此过程能够保障螺母焊接的质量，同时提升了翻转效率。
本实施例中，高度调整机构包括竖向设置的第一气缸16，所述第一气缸16的自由端与所述定位板1的底部固定连接。
这样，能够实现快速升降，且能够保障垂直升降，配件易于采购，降低成本，便于维护和更换。
本实施例中，所述水平移动机构包括底板17，所述底板17上水平设置有导轨18，所述导轨18上滑动配合有滑块19，所述滑块19与所述支架13固定连接，所述底板17上还设置有第二气缸2，所述第二气缸2的自由端与所述滑块19固定连接。
这样，能够使得第二气缸带动滑块实现水平移动，进而带动夹板与挂板的靠近和远离，以实现夹紧和松开。
本实施例中，所述夹板12向前设置有夹块21，所述夹块21与所述容纳槽15配合设置，所述容纳槽15竖向贯通设置。
这样，能够缩小容纳槽的大小，避免容纳槽过大影响对挂板的定位槽设置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.电梯挂板螺母焊接翻转台，其特征在于，包括水平设置的定位板，所述定位板两侧对向设置有翻转机构，所述定位板上向下设置有定位槽，所述定位板下方设置有高度调整机构，两侧所述翻转机构结构一致，包括水平设置的夹板，所述夹板转动安装在支架上，所述夹板与驱动电机传动连接，所述定位板正对所述夹板设置有容纳槽，所述支架底部与水平设置的平移机构连接。
2.根据权利要求1所述的电梯挂板螺母焊接翻转台，其特征在于，所述高度调整机构包括竖向设置的第一气缸，所述第一气缸的自由端与所述定位板的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的电梯挂板螺母焊接翻转台，其特征在于，所述平移机构包括底板，所述底板上水平设置有导轨，所述导轨上滑动配合有滑块，所述滑块与所述支架固定连接，所述底板上还设置有第二气缸，所述第二气缸的自由端与所述滑块固定连接。
4.根据权利要求3所述的电梯挂板螺母焊接翻转台，其特征在于，所述夹板向前设置有夹块，所述夹块与所述容纳槽配合设置，所述容纳槽竖向贯通设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021166644.5U CN212886008U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 电梯挂板螺母焊接翻转台 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212886008U true CN212886008U (zh) | 2021-04-06 |
Family
ID=75279278
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021166644.5U Active CN212886008U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 电梯挂板螺母焊接翻转台 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212886008U (zh) |
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2020
- 2020-06-22 CN CN202021166644.5U patent/CN212886008U/zh active Active
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