CN212885397U - 一种自动切角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动切角机，解决了切角机精度低安全性差的问题，其技术方案要点是：所述的切割锯设置有驱动装置，所述的驱动装置侧面设置有第一气缸，所述的操作台顶部切割锯两侧均设置有固定杆，所述的固定杆另一端设置有滑动座，所述的滑动座顶部铆接有固定环，所述的固定环内部插设有螺纹杆，所述的螺纹杆套设有螺纹座，所述的螺纹座安装于操作台表面，所述的操作台顶部设置有固定梁，所述的固定梁底部设置有第二气缸，所述的第二气缸位于切割锯顶部，所述的切割锯顶部设置有第一护罩，所述的第一护罩安装于操作台顶部，所述的第二气缸底部设置有第二护罩，增加了切割精度和安全性。

Description

一种自动切角机

技术领域

本实用新型属于切角机技术领域，特指一种自动切角机。

背景技术

切角机对用于对条状工件进行45°角的切割，切割完成后的工件可拼接成方形框架，然而，现有的切角机多是在切割锯顶部加装可滑动的操作台，操作台顶部架设两个相互垂直且相互对称的固定杆，固定杆之间的角度固定，只能进行固定角度的工件切割，且在操作时，操作人员将条状工件放置在固定杆侧面，之后拉动操作台对工件进行切割，此种切割方式由人工与固定杆配合对工件进行限位，但是在操作台移动时，操作人员手臂容易出现晃动，造成切割精度不够，而且，现有的切角机只是在切割锯顶部增加护罩，但随着操作台的移动，切割锯会探出护罩外进行切割，此时切割锯距离才做人员手部较近，极易造成安全隐患。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高精度可调角的自动切角机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种自动切角机，包括切割锯和操作台，所述的切割锯安装于操作台底部，所述的操作台底部设置有固定座，所述的切割锯设置有驱动装置，所述的驱动装置底部设置有滑道，所述的驱动装置与滑道之间滑动连接，所述的驱动装置侧面设置有第一气缸，所述的第一气缸可控制驱动装置在滑道上滑动，所述的操作台顶部切割锯两侧均设置有固定杆，所述的固定杆靠近切割锯一端铆接于操作台表面，所述的固定杆另一端设置有滑动座，所述的滑动座两侧设置有与固定杆相配合的滚轮，所述的滑动座顶部铆接有固定环，所述的固定环内部插设有螺纹杆，所述的螺纹杆套设有螺纹座，所述的螺纹座安装于操作台表面，所述的操作台顶部设置有固定梁，所述的固定梁底部设置有第二气缸，所述的第二气缸位于切割锯顶部，所述的切割锯顶部设置有第一护罩，所述的第一护罩安装于操作台顶部，所述的第二气缸底部设置有第二护罩，所述的第二气缸底部第二护罩旁设置有2个压座，所述的固定杆外侧设置有第三气缸，所述的第三气缸前端铆接有推杆。

本实用新型进一步优化为：所述的驱动装置底部设置有滑块，所述的滑块镶嵌于滑道内。

本实用新型进一步优化为：所述的螺纹杆尾端设置有手轮。

本实用新型进一步优化为：所述的驱动装置为驱动电机。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型通过通过在切割锯驱动装置上增加第一气缸，可控制切割锯移动进行切割，无需人工拉动操作台，同时增加压座和推杆，从多方向对工件进行固定，大大增加切割精度，同时，固定杆尾部通过旋转螺杆可调整两个固定杆之间的夹角，实现多角度切割，增加切角机的可加工范围，同时，第二气缸底部的第二护罩，可在压座对工件进行固定的同时降落至操作台表面，与第一护罩共同起到保护作用，防止切割锯暴露在外，大大增加安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图；

图3是本实用新型的滑动座结构示意图。

图中：1-切割锯，2-操作台，3-驱动装置，4-滑道，5-第一气缸，6-固定杆，7-滑动座，8-滚轮，9-固定环，10-螺纹杆，11-螺纹座，12-固定梁,13-第二气缸,14-第一护罩,15-第二护罩，16-压座，17-第三气缸，18-推杆，19-滑块，20-手轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供了一种自动切角机，包括切割锯1和操作台2，所述的切割锯用于对操作台顶部的工件进行切割，所述的切割锯安装于操作台底部，所述的切割锯设置有驱动装置3，所述的驱动装置为驱动电机，驱动装置带动切割锯转动，所述的驱动装置底部设置有滑道4，述的驱动装置底部设置有滑块19，所述的滑块镶嵌于滑道内，所述的驱动装置与滑道之间滑动连接，所述的驱动装置侧面设置有第一气缸5，所述的第一气缸可控制驱动装置在滑道上往复滑动，所述的操作台顶部切割锯两侧均设置有金属固定杆6，固定杆用于对工件进行角度固定，所述的固定杆靠近切割锯一端侧面铆接于操作台表面，所述的固定杆另一端套设有滑动座7，所述的滑动座两侧设置有与固定杆相配合的滚轮8，所述的滑动座可在固定杆上滑动，所述的滑动座顶部铆接有固定环9，所述的固定环内部插设有螺纹杆10，所述的螺纹杆套设有螺纹座11，所述的螺纹座安装于操作台表面，所述的螺纹杆尾端设置有手轮20，采用此结构，通过旋转手轮，可通过螺纹杆带动固定杆尾部移动，实现调整角度的目的，所述的操作台顶部焊接有碳钢的固定梁12，所述的固定梁侧面设置有第二气缸13，所述的第二气缸位于切割锯顶部，所述的切割锯顶部设置有第一护罩14，所述的第一护罩焊接于操作台顶部，所述的第二气缸底部设置有连接架，所述的连接架底部设置有第二护罩15，所述的连接架底部第二护罩旁设置有2个压座16，所述的固定杆外侧设置有第三气缸17，所述的第三气缸前端铆接有推杆18，所述的第三气缸与推杆中部铆接连接，采用此结构，第二气缸控制第二护罩和压座下行，第二护罩套设于切割锯顶部，压座对工件进行固定，第三气缸可带动推杆前行，从侧面对工件进行固定。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型说明中所使用的术语，只是为了描述具体得实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

Claims (4)

1.一种自动切角机，包括切割锯（1）和操作台（2），所述的切割锯安装于操作台底部，其特征在于，所述的切割锯设置有驱动装置（3），所述的驱动装置底部设置有滑道（4），所述的驱动装置与滑道之间滑动连接，所述的驱动装置侧面设置有第一气缸（5），所述的第一气缸可控制驱动装置在滑道上滑动，所述的操作台顶部切割锯两侧均设置有固定杆（6），所述的固定杆靠近切割锯一端铆接于操作台表面，所述的固定杆另一端设置有滑动座（7），所述的滑动座两侧设置有与固定杆相配合的滚轮（8），所述的滑动座顶部铆接有固定环（9），所述的固定环内部插设有螺纹杆（10），所述的螺纹杆套设有螺纹座（11），所述的螺纹座安装于操作台表面，所述的操作台顶部设置有固定梁（12），所述的固定梁设置有第二气缸（13），所述的第二气缸位于切割锯顶部，所述的切割锯顶部设置有第一护罩（14），所述的第一护罩安装于操作台顶部，所述的第二气缸底部设置有第二护罩（15），所述的第二气缸底部第二护罩旁设置有2个压座（16），所述的固定杆外侧设置有第三气缸（17），所述的第三气缸前端铆接有推杆（18）。

2.根据权利要求1所述的自动切角机，其特征在于，所述的驱动装置底部设置有滑块（19），所述的滑块镶嵌于滑道内。

3.根据权利要求1所述的自动切角机，其特征在于，所述的螺纹杆尾端设置有手轮（20）。

4.根据权利要求1所述的自动切角机，其特征在于，所述的驱动装置为驱动电机。

Images