CN210361938U - 一种用于石墨原材加工的锯床 - Google Patents

Abstract

一种用于石墨原材加工的锯床，包括底座、设置在底座两端处的滑柱和垂直滑动设置在滑柱上的加工座，所述加工座由两个分别滑动设置在每个滑柱上的箱体和水平一体连接在两个箱体顶部之间的连桥构成，两个箱体之间位于连桥底部处的空间形成加工区，每个箱体中均设置有多个导向轮，其中一个箱体侧壁上设置有电机，多个导向轮上滚动套设有锯条，所述锯条顶部的水平段藏设在连桥内腔，锯条的底部水平段位于加工区靠近底部处，所述底座上设置有与锯条相垂直的滑座，所述滑座上纵向滑动设置有托架，滑座沿长度方向的一端设置有用于带动托架往复滑动的滑动气缸，所述滑柱顶端处设置有用于驱动加工座垂直升降的升降气缸。本实用新型结构便捷，操作安全。

Description

一种用于石墨原材加工的锯床

技术领域

本实用新型涉及石墨原材加工技术领域，具体为一种用于石墨原材加工的锯床。

背景技术

石墨主要分为人造石墨与天然石墨，由于天然石墨的价格高于人造石墨的价格，因此人造石墨广泛被应用在冶金、化工、电化学、炊具加工等工业当中，人造石墨整体体积较大，作为炊具内胆使用时，常常需要对其进行切割。完整的石墨原材是非常巨大的块状结构，在加工前需要对石墨块原材进行切割，目前绝大部分是通过人工切割的，采用此种切割方式不但提高了操作人员的劳动强度，并且还降低了石墨块的切割精度；现有中也有通过锯床对石墨块进行切割的，但是采用的均是功能相对单一的锯床，切割时，将石墨块放在工作台上，然后启动锯条驱动装置，锯条在主动轮与从动轮的作用下对石墨块进行切割，每切下一块电池板需要操作人员松开夹持装置对石墨块重新定位，然后再进行下一次切割，操作相对繁琐，另外，切割过程中会产生大量的石墨飞尘，对操作工人的健康造成极大的威胁，且锯床在使用一段时间后均会出现锯条松弛的现象，此时需要人工拆卸后重新调节锯条，十分不便，无法满足对大量的石墨原材的切割加工。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种用于石墨原材加工的锯床，采用多气缸驱动，不需要人工过多的干预操作即可完成对石墨原材的切割，切割过程中通过吸尘设备除尘，减低安全隐患，且通过调节轮能够实现锯条松紧度的调节，十分便捷。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种用于石墨原材加工的锯床，包括底座、垂直设置在底座两端处的滑柱和垂直滑动设置在滑柱上的加工座，所述加工座由两个分别滑动设置在每个滑柱上的箱体和水平一体连接在两个箱体顶部之间的连桥构成，两个箱体之间位于连桥底部处的空间形成加工区，每个箱体中均设置有多个导向轮，其中一个箱体侧壁上设置有用于驱动导向轮转动的电机，多个导向轮上滚动套设有锯条，所述锯条顶部的水平段藏设在连桥内腔，锯条的底部水平段位于加工区靠近底部处，所述底座上对应加工区位置处设置有与锯条相垂直的滑座，所述滑座上纵向滑动设置有用于固定放置石墨原材的托架，滑座沿长度方向的一端设置有用于带动托架往复滑动的滑动气缸，所述滑柱顶端处设置有用于驱动加工座垂直升降的升降气缸。

作为优选的，每个所述箱体中均由上至下设置有两个导向轮，两个箱体中的导向轮共同将锯条围合呈等腰梯形结构。

作为优选的，其中一个箱体顶部处设置有吸尘风机，所述连桥底部中心处设置有吸尘罩，所述吸尘罩通过管道与吸尘风机连接。

作为优选的，其中一个箱体中设置有用于调节锯条松紧度的调节轮，所述调节轮上的轮轴水平滑动架设在该箱体侧壁上开设的滑槽中，该箱体外侧壁上固定设置有用于调整调节轮水平位置的调节机构。

作为优选的，所述调节机构包括水平固定设置在箱体外侧壁上的滑道、水平滑动设置在滑道中的调节板、固定设置在滑道端部处的固定板、螺纹连接在调节板与固定板之间的调节螺杆和可拆卸连接在调节板与调节轮轮轴之间的连杆。

作为优选的，所述调节螺杆的自由端端部设置有转动手柄。

作为优选的，所述滑柱顶端处水平设置有顶板，所述升降气缸固定设置在顶板上，升降气缸底端的伸缩杆穿过顶板与加工座顶壁连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的一种用于石墨原材加工的锯床，采用多气缸驱动，切割过程中不需要人工过多的干预操作即可完成对石墨原材的切割，且吸尘风机通过吸尘罩能够在切割过程中将产生的石墨飞尘大量的吸收，极大的减少了石墨飞尘，降低安全隐患，另外，通过调节轮的水平滑动能够实现锯条松紧度的调节，锯床长时间使用后不会因锯条松弛而再进行繁琐的拆卸调整，十分便捷。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型中底座、滑座和托架的连接结构示意图；

图4为本实用新型中调节轮在箱体内的连接结构示意图；

图5为本实用新型中调节机构的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。

如图所示，本实用新型为一种用于石墨原材加工的锯床，包括底座1、垂直设置在底座1两端处的滑柱2和垂直滑动设置在滑柱2上的加工座3，所述加工座3由两个分别滑动设置在每个滑柱2上的箱体4和水平一体连接在两个箱体4顶部之间的连桥5构成，两个箱体4之间位于连桥5底部处的空间形成加工区31，每个箱体4中均设置有多个导向轮6，其中一个箱体4侧壁上设置有用于驱动导向轮6转动的电机7，多个导向轮6上滚动套设有锯条8，所述锯条8顶部的水平段藏设在连桥5内腔，锯条8的底部水平段位于加工区31靠近底部处，所述底座1上对应加工区31位置处设置有与锯条8相垂直的滑座9，所述滑座9上纵向滑动设置有用于固定放置石墨原材的托架10，滑座9沿长度方向的一端设置有用于带动托架10往复滑动的滑动气缸11，所述滑柱2顶端处设置有用于驱动加工座3垂直升降的升降气缸22。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。

进一步的，每个所述箱体4中均由上至下设置有两个导向轮6，两个箱体4中的导向轮6共同将锯条8围合呈等腰梯形结构。

进一步的，其中一个箱体4顶部处设置有吸尘风机12，所述连桥5底部中心处设置有吸尘罩13，所述吸尘罩13通过管道14与吸尘风机12连接。

进一步的，其中一个箱体4中设置有用于调节锯条8松紧度的调节轮15，所述调节轮15上的轮轴水平滑动架设在该箱体4侧壁上开设的滑槽41中，该箱体4外侧壁上固定设置有用于调整调节轮15水平位置的调节机构。

进一步的，所述调节机构包括水平固定设置在箱体4外侧壁上的滑道16、水平滑动设置在滑道16中的调节板17、固定设置在滑道16端部处的固定板18、螺纹连接在调节板17与固定板18之间的调节螺杆19和可拆卸连接在调节板17与调节轮15轮轴之间的连杆20。

进一步的，所述调节螺杆19的自由端端部设置有转动手柄。

进一步的，所述滑柱2顶端处水平设置有顶板21，所述升降气缸22固定设置在顶板21上，升降气缸22底端的伸缩杆穿过顶板22与加工座3顶壁连接。

本实用新型所述的一种用于石墨原材加工的锯床，采用多气缸驱动，切割过程中不需要人工过多的干预操作即可完成对石墨原材的切割，且吸尘风机通过吸尘罩能够在切割过程中将产生的石墨飞尘大量的吸收，极大的减少了石墨飞尘，降低安全隐患，另外，通过调节轮的水平滑动能够实现锯条松紧度的调节，锯床长时间使用后不会因锯条松弛而再进行繁琐的拆卸调整，十分便捷。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例描述如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述所述技术内容作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种用于石墨原材加工的锯床，包括底座（1）、垂直设置在底座（1）两端处的滑柱（2）和垂直滑动设置在滑柱（2）上的加工座（3），其特征在于：所述加工座（3）由两个分别滑动设置在每个滑柱（2）上的箱体（4）和水平一体连接在两个箱体（4）顶部之间的连桥（5）构成，两个箱体（4）之间位于连桥（5）底部处的空间形成加工区（31），每个箱体（4）中均设置有多个导向轮（6），其中一个箱体（4）侧壁上设置有用于驱动导向轮（6）转动的电机（7），多个导向轮（6）上滚动套设有锯条（8），所述锯条（8）顶部的水平段藏设在连桥（5）内腔，锯条（8）的底部水平段位于加工区（31）靠近底部处，所述底座（1）上对应加工区（31）位置处设置有与锯条（8）相垂直的滑座（9），所述滑座（9）上纵向滑动设置有用于固定放置石墨原材的托架（10），滑座（9）沿长度方向的一端设置有用于带动托架（10）往复滑动的滑动气缸（11），所述滑柱（2）顶端处设置有用于驱动加工座（3）垂直升降的升降气缸（22）。

2.如权利要求1所述的一种用于石墨原材加工的锯床，其特征在于：每个所述箱体（4）中均由上至下设置有两个导向轮（6），两个箱体（4）中的导向轮（6）共同将锯条（8）围合呈等腰梯形结构。

3.如权利要求1所述的一种用于石墨原材加工的锯床，其特征在于：其中一个箱体（4）顶部处设置有吸尘风机（12），所述连桥（5）底部中心处设置有吸尘罩（13），所述吸尘罩（13）通过管道（14）与吸尘风机（12）连接。

4.如权利要求1所述的一种用于石墨原材加工的锯床，其特征在于：其中一个箱体（4）中设置有用于调节锯条（8）松紧度的调节轮（15），所述调节轮（15）上的轮轴水平滑动架设在该箱体（4）侧壁上开设的滑槽（41）中，该箱体（4）外侧壁上固定设置有用于调整调节轮（15）水平位置的调节机构。

5.如权利要求4所述的一种用于石墨原材加工的锯床，其特征在于：所述调节机构包括水平固定设置在箱体（4）外侧壁上的滑道（16）、水平滑动设置在滑道（16）中的调节板（17）、固定设置在滑道（16）端部处的固定板（18）、螺纹连接在调节板（17）与固定板（18）之间的调节螺杆（19）和可拆卸连接在调节板（17）与调节轮（15）轮轴之间的连杆（20）。

6.如权利要求5所述的一种用于石墨原材加工的锯床，其特征在于：所述调节螺杆（19）的自由端端部设置有转动手柄。

7.如权利要求1所述的一种用于石墨原材加工的锯床，其特征在于：所述滑柱（2）顶端处水平设置有顶板（21），所述升降气缸（22）固定设置在顶板（21）上，升降气缸（22）底端的伸缩杆穿过顶板（21）与加工座（3）顶壁连接。

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