CN212884741U - 一种防护网加工用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防护网加工用焊接装置，包括焊接箱，所述焊接箱外壁一侧顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内壁靠近焊接箱的一侧固定连接有电机，所述电机驱动轴固定连接有第一齿轮，所述焊接箱外壁靠近电机的一侧底部设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮外壁共同设置有链条。本实用新型防护网加工用焊接装置设置有搓轮、滑杆、电机和凸起块，通过电机驱动凸起块带动滑杆上下往复运动，同时带动搓轮将金属丝输送到焊接位置，该设计相较于传统的防护网加工用焊接装置无需人工送料，当电焊机启动时，搓轮送料启动，电焊机停止工作，则搓轮送料停止，两者启停一致，该结构灵活巧妙，节省了人力，提高了工厂焊接加工防护网的工作效率。

Description

一种防护网加工用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及防护网加工技术领域，尤其涉及一种防护网加工用焊接装置。

背景技术

防护网，是一种安装于窗户、阳台等处，为居家生活提供防护、防盗、防坠物等安全保障的新型建筑安防产品，防护网钢丝5厘米的标准间距、单根钢丝100千克以上的拉力承受能力，决定了防护、防坠物是其最基本功能，集安全、美观、实用等诸多优点于一身。

工厂在加工焊接防护网时，大都是通过人工送料，利用电焊机进行电焊，其焊接速率不高，消耗了大量人力，工作速率不稳定，导致工厂焊接加工防护网工作效率较低，且现有的金属丝焊接一般两金属丝之间焊接角度为直角，焊接方式单一，使得企业防护网产品竞争力较低，当防护网焊接完成后，防护网掉落地面，容易沾染杂质污染防护网产品，其次使得工人搬运防护网的难度上升。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防护网加工用焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防护网加工用焊接装置，包括焊接箱，所述焊接箱外壁一侧顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内壁靠近焊接箱的一侧固定连接有电机，所述电机驱动轴固定连接有第一齿轮，所述焊接箱外壁靠近电机的一侧底部设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮外壁共同设置有链条；

所述焊接箱内部设置有工作台，所述焊接箱底部固定连接有液压杆，所述工作台贯穿焊接箱侧壁并设置有伸缩板，所述第一齿轮靠近焊接箱的一侧固定连接有凸起块，所述焊接箱内壁设置有滑杆，所述滑杆外壁开设有第一滑槽，所述滑杆底部固定连接有电焊机，所述第二齿轮的中心轴贯穿焊接箱侧壁并固定连接有搓轮，所述焊接箱外侧壁远离电机的一侧固定连接有两个夹板，所述夹板侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有螺栓，所述螺栓贯穿夹板并转动连接有限位板，所述夹板中心处设置有支撑杆，所述限位板靠近焊接箱的一端侧壁固定连接有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿轮与第二齿轮均与焊接箱转动连接，所述第一齿轮与第二齿轮均与链条啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压杆伸缩端贯穿焊接箱底部并与工作台固定连接，所述伸缩板位于工作台内部且与工作台滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凸起块与焊接箱远离电机一侧内壁光滑贴合，所述凸起块侧壁与第一滑槽内壁光滑贴合，所述滑杆两端与焊接箱内壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆靠近限位板的一端与限位板转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧与螺栓位于同侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型防护网加工用焊接装置设置有搓轮、滑杆、电机和凸起块，通过电机驱动凸起块带动滑杆上下往复运动，同时带动搓轮将金属丝输送到焊接位置，该设计相较于传统的防护网加工用焊接装置无需人工送料，当电焊机启动时，搓轮送料启动，电焊机停止工作，则搓轮送料停止，两者启停一致，该结构灵活巧妙，节省了人力，提高了工厂焊接加工防护网的工作效率。

2、本实用新型防护网加工用焊接装置设置有夹板、限位板、弹簧和螺栓，通过螺栓和弹簧控制限位板在夹板中的夹角方向，实现了改变两金属丝焊接的角度，便于应对不同焊接方式的金属丝，该结构灵活，操作简便，适用范围较广，提高了企业防护网产品的竞争力。

3、本实用新型防护网加工用焊接装置设置有伸缩板，该伸缩板正常情况下收纳在工作台内部，节约了空间，当需要使用时抽出，加宽了工作台的出料端，使得焊接完成的防护网金属丝易于被工人取用，提高了生产防护网的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防护网加工用焊接装置的正剖视图；

图2为本实用新型提出的一种防护网加工用焊接装置的俯剖视图；

图3为本实用新型提出的一种防护网加工用焊接装置的第二滑槽结构图。

图例说明：

1、焊接箱；2、支撑架；3、电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、链条；7、工作台；8、液压杆；9、伸缩板；10、凸起块；11、滑杆；12、第一滑槽；13、电焊机；14、搓轮；15、夹板；16、第二滑槽；17、螺栓；18、限位板；19、支撑杆；20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种防护网加工用焊接装置，包括焊接箱1，焊接箱1外壁一侧顶部固定连接有支撑架2，支撑架2内壁靠近焊接箱1的一侧固定连接有电机3，电机3驱动轴固定连接有第一齿轮4，焊接箱1外壁靠近电机3的一侧底部设置有第二齿轮5，第一齿轮4与第二齿轮5外壁共同设置有链条6；

焊接箱1内部设置有工作台7，焊接箱1底部固定连接有液压杆8，工作台7贯穿焊接箱1侧壁并设置有伸缩板9，第一齿轮4靠近焊接箱1的一侧固定连接有凸起块10，焊接箱1内壁设置有滑杆11，滑杆11外壁开设有第一滑槽12，滑杆11底部固定连接有电焊机13，第二齿轮5的中心轴贯穿焊接箱1侧壁并固定连接有搓轮14，焊接箱1外侧壁远离电机3的一侧固定连接有两个夹板15，夹板15侧壁开设有第二滑槽16，第二滑槽16内设置有螺栓17，螺栓17贯穿夹板15并转动连接有限位板18，夹板15中心处设置有支撑杆19，限位板18靠近焊接箱1的一端侧壁固定连接有弹簧20，通过电机3驱动凸起块10带动滑杆11上下往复运动，同时带动搓轮14将金属丝输送到焊接位置，该设计相较于传统的防护网加工用焊接装置无需人工送料，当电焊机13启动时，搓轮14送料启动，电焊机13停止工作，则搓轮14送料停止，两者启停一致，该结构灵活巧妙，节省了人力，提高了工厂焊接加工防护网的工作效率。

第一齿轮4与第二齿轮5均与焊接箱1转动连接，第一齿轮4与第二齿轮5均与链条6啮合连接，当电焊机13启动时，搓轮14送料启动，电焊机13停止工作，则搓轮14送料停止，两者启停一致，无需人工操作两个组件的启停，节省了人力，液压杆8伸缩端贯穿焊接箱1底部并与工作台7固定连接，便于适应不同尺寸外径的金属丝，使其均可被搓轮搓动，起到了输送作用，伸缩板9位于工作台7内部且与工作台7滑动连接，合理利用工作台7的内部，节约了空间，且需要使用时便可轻松抽出，加宽了工作台7的出料端，使得焊接完成的防护网金属丝易于被工人取用，提高了生产防护网的工作效率，凸起块10与焊接箱1远离电机3一侧内壁光滑贴合，凸起块10侧壁与第一滑槽12内壁光滑贴合，滑杆11两端与焊接箱1内壁滑动连接，实现了电焊机13的周期性自动点焊，非常方便，支撑杆19靠近限位板18的一端与限位板18转动连接，弹簧20与螺栓17位于同侧。

工作原理：首先启动液压杆8，控制工作台7与搓轮14之间的距离，确保金属丝可以被搓轮14搓动，并且输送至电焊机13底部焊接，再拧动螺栓17，调整两个限位板18间距离，与限位板18的方向，使得焊接使用的金属丝能够从不同角度接触到搓轮14输送的金属丝，启动电机3，电机3带动第一齿轮4转动，从而带动凸起块10在第一滑槽12内壁运动，带动滑杆11在焊接箱1内部做上下往复运动，同时电机3带动第二齿轮5转动，从而带动搓轮14转动，搓动金属丝进行输送，搓轮14与电焊机13启停一致，从限位板处输送的金属丝与搓轮输送的金属丝在电焊机13底部被焊接完成，继续送至伸缩板9处，此时工人即可轻易便可将焊接完成的防护网取走。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防护网加工用焊接装置，包括焊接箱(1)，其特征在于：所述焊接箱(1)外壁一侧顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内壁靠近焊接箱(1)的一侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)驱动轴固定连接有第一齿轮(4)，所述焊接箱(1)外壁靠近电机(3)的一侧底部设置有第二齿轮(5)，所述第一齿轮(4)与第二齿轮(5)外壁共同设置有链条(6)；

所述焊接箱(1)内部设置有工作台(7)，所述焊接箱(1)底部固定连接有液压杆(8)，所述工作台(7)贯穿焊接箱(1)侧壁并设置有伸缩板(9)，所述第一齿轮(4)靠近焊接箱(1)的一侧固定连接有凸起块(10)，所述焊接箱(1)内壁设置有滑杆(11)，所述滑杆(11)外壁开设有第一滑槽(12)，所述滑杆(11)底部固定连接有电焊机(13)，所述第二齿轮(5)的中心轴贯穿焊接箱(1)侧壁并固定连接有搓轮(14)，所述焊接箱(1)外侧壁远离电机(3)的一侧固定连接有两个夹板(15)，所述夹板(15)侧壁开设有第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)内设置有螺栓(17)，所述螺栓(17)贯穿夹板(15)并转动连接有限位板(18)，所述夹板(15)中心处设置有支撑杆(19)，所述限位板(18)靠近焊接箱(1)的一端侧壁固定连接有弹簧(20)。

2.根据权利要求1所述的一种防护网加工用焊接装置，其特征在于：所述第一齿轮(4)与第二齿轮(5)均与焊接箱(1)转动连接，所述第一齿轮(4)与第二齿轮(5)均与链条(6)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种防护网加工用焊接装置，其特征在于：所述液压杆(8)伸缩端贯穿焊接箱(1)底部并与工作台(7)固定连接，所述伸缩板(9)位于工作台(7)内部且与工作台(7)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防护网加工用焊接装置，其特征在于：所述凸起块(10)与焊接箱(1)远离电机(3)一侧内壁光滑贴合，所述凸起块(10)侧壁与第一滑槽(12)内壁光滑贴合，所述滑杆(11)两端与焊接箱(1)内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种防护网加工用焊接装置，其特征在于：所述支撑杆(19)靠近限位板(18)的一端与限位板(18)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种防护网加工用焊接装置，其特征在于：所述弹簧(20)与螺栓(17)位于同侧。

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