CN212884433U

CN212884433U - 一种金属弹片冲压模具

Info

Publication number: CN212884433U
Application number: CN202021662427.5U
Authority: CN
Inventors: 廖传林
Original assignee: Dongguan Hefeng Electronic Co ltd
Current assignee: Dongguan Hefeng Electronic Co ltd
Priority date: 2020-08-12
Filing date: 2020-08-12
Publication date: 2021-04-06
Anticipated expiration: 2030-08-12

Abstract

本实用新型公开了一种金属弹片冲压模具，包括下模座和上模座，所述下模座的顶部固定连接有凹模固定座，所述凹模固定座的顶部固定连接有凹模，所述凹模的顶部开设有凹模腔，凹模腔内部放置有金属弹片，凹模固定座顶部的两侧均开设有第一安装圆槽，凹模底部的两侧均开设有与凹模腔连通的第二安装圆槽，本实用新型涉及冲压模具技术领域。该金属弹片冲压模具，通过第一磁块、第二磁块、第一安装圆槽、第二安装圆槽、顶杆的设置，便于利用冲压前后金属弹片的重量不同进而配合第一磁块和第二磁块形成的斥力来进行自动卸料，卸料较为方便，且可代替弹簧，因弹簧使用久之后易失去弹性，可提高冲压加工的工作效率，使用局限性较小。

Description

一种金属弹片冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种金属弹片冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类，根据工艺性质分类可分为冲裁模，冲裁模是沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

现有的金属弹片冲压模具，在对金属弹片进行冲孔后，不便于取料，取料不方便进而影响冲压加工的工作的效率，使用具有一定的局限性，且在冲压时，由于凹膜与凸膜固定座直接刚性接触易造成凹膜的损坏，减少模具的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属弹片冲压模具，解决了取料不方便进而影响冲压加工的工作的效率，使用具有一定的局限性以及易造成凹膜的损坏，减少模具使用寿命的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属弹片冲压模具，包括下模座和上模座，所述下模座的顶部固定连接有凹模固定座，所述凹模固定座的顶部固定连接有凹模，所述凹模的顶部开设有凹模腔，所述凹模腔内部放置有金属弹片，所述凹模固定座顶部的两侧均开设有第一安装圆槽，所述凹模底部的两侧均开设有与凹模腔连通的第二安装圆槽，所述第一安装圆槽与第二安装圆槽连通，所述第一安装圆槽内壁的底部均固定连接有第一磁块，所述第一安装圆槽的表面滑动连接有第二磁块，所述第二磁块的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的顶端与凹模腔内壁的底部齐平，所述下模座设置有辅助卸料机构。

优选的，所述辅助卸料机构包括推杆，所述推杆的顶端依次贯穿下模座、凹模固定座、凹模并延伸至凹模的内部，所述推杆的顶端与凹模腔内壁的底部齐平，所述推杆的表面套设有复位弹簧，所述推杆的底端固定连接有挡块，所述复位弹簧的底端与挡块的顶部固定连接，所述复位弹簧的顶端与下模座的底部固定连接。

优选的，所述凹模的底部开设有与凹模腔相连通的第一出料槽，所述凹模固定座的顶部贯穿开设有与第一出料槽相连通的第二出料槽，所述下模座的顶部贯穿开设有与第二出料槽相连通的第三出料槽。

优选的，所述下模座顶部的四角均固定连接有导柱，四个所述导柱的表面均滑动连接有导套。

优选的，四个所述导套的顶端均与上模座的底部固定连接，所述上模座的底部固定连接有凸模固定板，所述凸模固定板的底部固定连接有凸模固定座，所述凸模固定座的底部固定连接有冲压凸模。

优选的，所述凸模固定座的底部固定连接有缓冲橡胶圈，所述下模座底部的四角均固定连接有垫块，所述上模座的顶部固定连接有模柄。

有益效果

本实用新型提供了一种金属弹片冲压模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该金属弹片冲压模具，通过在下模座的顶部固定连接有凹模固定座，凹模固定座的顶部固定连接有凹模，凹模的顶部开设有凹模腔，凹模腔内部放置有金属弹片，凹模固定座顶部的两侧均开设有第一安装圆槽，凹模底部的两侧均开设有与凹模腔连通的第二安装圆槽，第一安装圆槽与第二安装圆槽连通，第一安装圆槽内壁的底部均固定连接有第一磁块，第一安装圆槽的表面滑动连接有第二磁块，第二磁块的顶部固定连接有顶杆，顶杆的顶端与凹模腔内壁的底部齐平，下模座设置有辅助卸料机构，通过第一磁块、第二磁块、第一安装圆槽、第二安装圆槽、顶杆的设置，便于利用冲压前后金属弹片的重量不同进而配合第一磁块和第二磁块形成的斥力来进行自动卸料，卸料较为方便，且可代替弹簧，因弹簧使用久之后易失去弹性，可提高冲压加工的工作效率，使用局限性较小，且通过辅助卸料机构的设置，方便在不能自动卸料的情况下，能快速手动卸料。

（2）、该金属弹片冲压模具，通过在凸模固定板的底部固定连接有凸模固定座，凸模固定座的底部固定连接有冲压凸模，凸模固定座的底部固定连接有缓冲橡胶圈，通过缓冲橡胶圈的设置，便于凹膜与凸膜固定座之间不直接刚性接触，有效保护凹膜，可延长模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型内部结构的主视图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型凸模固定座结构的仰视图。

图中：1-下模座、2-上模座、3-凹模固定座、4-凹模、5-凹模腔、6-金属弹片、7-第一安装圆槽、8-第二安装圆槽、9-第一磁块、10-第二磁块、11-顶杆、12-辅助卸料机构、121-推杆、122-复位弹簧、123-挡块、13-第一出料槽、14-第二出料槽、15-第三出料槽、16-导柱、17-导套、18-凸模固定板、19-凸模固定座、20-冲压凸模、21-缓冲橡胶圈、22-垫块、23-模柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属弹片冲压模具，包括下模座1和上模座2，下模座1的顶部固定连接有凹模固定座3，凹模固定座3的顶部固定连接有凹模4，凹模4的顶部开设有凹模腔5，凹模腔5内部放置有金属弹片6，凹模固定座3顶部的两侧均开设有第一安装圆槽7，凹模4底部的两侧均开设有与凹模腔5连通的第二安装圆槽8，第一安装圆槽7与第二安装圆槽8连通，第一安装圆槽7内壁的底部均固定连接有第一磁块9，第一安装圆槽7的表面滑动连接有第二磁块10，第一磁块9与第二磁块10相互靠近的一侧为同性磁极，利用同性磁性相互排斥原理带动弹簧使用，因弹簧使用久之后易失去弹性，第二磁块10的顶部固定连接有顶杆11，顶杆11的顶端与凹模腔5内壁的底部齐平，下模座1设置有辅助卸料机构12，辅助卸料机构12包括推杆121，推杆121的顶端依次贯穿下模座1、凹模固定座3、凹模4并延伸至凹模4的内部，推杆121的顶端与凹模腔5内壁的底部齐平，推杆121的表面套设有复位弹簧122，便于推杆121复位，推杆121的底端固定连接有挡块123，复位弹簧122的底端与挡块123的顶部固定连接，复位弹簧122的顶端与下模座1的底部固定连接，凹模4的底部开设有与凹模腔5相连通的第一出料槽13，凹模固定座3的顶部贯穿开设有与第一出料槽13相连通的第二出料槽14，下模座1的顶部贯穿开设有与第二出料槽14相连通的第三出料槽15，第一出料槽13、第二出料槽14、第三出料槽15配合，便于冲压后的废料排出，下模座1顶部的四角均固定连接有导柱16，四个导柱16的表面均滑动连接有导套17，四个导套17的顶端均与上模座2的底部固定连接，上模座2的底部固定连接有凸模固定板18，凸模固定板18的底部固定连接有凸模固定座19，凸模固定座19的底部固定连接有冲压凸模20，凸模固定座19的底部固定连接有缓冲橡胶圈21，便于保护凹膜4，下模座1底部的四角均固定连接有垫块22，上模座2的顶部固定连接有模柄23，用于连接外部压力机。

工作时，先将金属弹片6放入凹模腔5中，然后将模柄23与外部压力机连接，通过外部压力机和导柱16、导套17的配合，带动上模座2下移，进而带动冲压凸模20下移，使得冲压凸模20完成冲孔工作，冲压工作完成后，废料依次由第一出料槽13、第二出料槽14、第三出料槽15排出，然后由外部压力机带动上模座2上移，因冲压后的金属弹片6重量减少，在第一磁块9和第二磁块10的斥力作用下，会带动第二磁块10在第一安装圆槽7中向上滑动，将金属弹片6挤出凹模腔5中，完成卸料工作，若自动卸料出现故障，可向上推动挡块123，利用推杆121完成卸料工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种金属弹片冲压模具，包括下模座（1）和上模座（2），其特征在于：所述下模座（1）的顶部固定连接有凹模固定座（3），所述凹模固定座（3）的顶部固定连接有凹模（4），所述凹模（4）的顶部开设有凹模腔（5），所述凹模腔（5）内部放置有金属弹片（6），所述凹模固定座（3）顶部的两侧均开设有第一安装圆槽（7），所述凹模（4）底部的两侧均开设有与凹模腔（5）连通的第二安装圆槽（8），所述第一安装圆槽（7）与第二安装圆槽（8）连通，所述第一安装圆槽（7）内壁的底部均固定连接有第一磁块（9），所述第一安装圆槽（7）的表面滑动连接有第二磁块（10），所述第二磁块（10）的顶部固定连接有顶杆（11），所述顶杆（11）的顶端与凹模腔（5）内壁的底部齐平，所述下模座（1）设置有辅助卸料机构（12）。

2.根据权利要求1所述的一种金属弹片冲压模具，其特征在于：所述辅助卸料机构（12）包括推杆（121），所述推杆（121）的顶端依次贯穿下模座（1）、凹模固定座（3）、凹模（4）并延伸至凹模（4）的内部，所述推杆（121）的顶端与凹模腔（5）内壁的底部齐平，所述推杆（121）的表面套设有复位弹簧（122），所述推杆（121）的底端固定连接有挡块（123），所述复位弹簧（122）的底端与挡块（123）的顶部固定连接，所述复位弹簧（122）的顶端与下模座（1）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属弹片冲压模具，其特征在于：所述凹模（4）的底部开设有与凹模腔（5）相连通的第一出料槽（13），所述凹模固定座（3）的顶部贯穿开设有与第一出料槽（13）相连通的第二出料槽（14），所述下模座（1）的顶部贯穿开设有与第二出料槽（14）相连通的第三出料槽（15）。

4.根据权利要求1所述的一种金属弹片冲压模具，其特征在于：所述下模座（1）顶部的四角均固定连接有导柱（16），四个所述导柱（16）的表面均滑动连接有导套（17）。

5.根据权利要求4所述的一种金属弹片冲压模具，其特征在于：四个所述导套（17）的顶端均与上模座（2）的底部固定连接，所述上模座（2）的底部固定连接有凸模固定板（18），所述凸模固定板（18）的底部固定连接有凸模固定座（19），所述凸模固定座（19）的底部固定连接有冲压凸模（20）。

6.根据权利要求5所述的一种金属弹片冲压模具，其特征在于：所述凸模固定座（19）的底部固定连接有缓冲橡胶圈（21），所述下模座（1）底部的四角均固定连接有垫块（22），所述上模座（2）的顶部固定连接有模柄（23）。