CN212883687U - 一种玻璃盖板刻度擦油墨治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃盖板加工技术领域，具体涉及一种玻璃盖板刻度擦油墨治具，包括操作台、吸取机构、驱动装置和气压控制装置，所述驱动装置设置于所述操作台的下表面，所述驱动装置设有转轴，所述转轴的一端与所述驱动装置连接，所述转轴的另一端贯穿操作台并与所述吸取机构连接，所述吸取机构设置于所述操作台的上表面，所述气压控制装置与所述吸取机构连通，所述气压控制装置位于所述操作台的一侧。本实用新型通过设置的吸取机构和驱动装置相互配合能快速吸住玻璃盖，并进行旋转，产品在吸取机构上面旋转时，用无尘布可以快速清洁玻璃盖表面多余的油墨，相比人工擦油该治具的效率大大提升，同时改善产品洁净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃盖板加工技术领域，具体涉及一种玻璃盖板刻度擦油墨治具。
背景技术
目前玻璃盖板正面镭雕刻度后，需要填充油墨，但由于刻度太小，点墨不可能100％点在刻度的槽内，必然会溢出刻度外。溢墨的产品就是不良品，需要处理掉。常规做法是人工擦拭，即人手拿着产品，用无尘布擦拭，其特点是效率慢，2～3min左右才能清洁一片；洁净度差，清洁过程中，占有油墨的无尘布和手都会再次污染产品其他位置，最后良率低。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃盖板刻度擦油墨治具，该治具能快速清洁产品表面多余的油墨，相比人工擦油该治具的效率大大提升，同时改善产品洁净度。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种玻璃盖板刻度擦油墨治具，包括操作台、吸取机构、驱动装置和气压控制装置，所述驱动装置设置于所述操作台的下表面，所述驱动装置设有转轴，所述转轴的一端与所述驱动装置连接，所述转轴的另一端贯穿操作台并与所述吸取机构连接，所述吸取机构设置于所述操作台的上表面，所述气压控制装置与所述吸取机构连通，所述气压控制装置位于所述操作台的一侧。
进一步的，所述吸取机构包括安装支架、旋转吸头和固定套筒，所述安装支架设置于所述操作台的上表面，所述固定套筒设置于所述安装支架内，所述旋转吸头设置于所述固定套筒内，且所述旋转吸头的一端与所述转轴连接，所述转轴用于驱动旋转吸头在固定套筒内转动。
进一步的，所述旋转吸头的中心设有通道筒，所述通道筒设有贯穿旋转吸头的通道，所述旋转吸头远离转轴的一端的端面中央凹设有环形凹槽，所述环形凹槽环绕于所述通道筒筒壁的出口端。
进一步的，所述气压控制装置包括气压泵、气压开关和若干输气管，所述固定套筒的侧壁设有贯穿固定套筒侧壁的通孔，所述气压泵位于所述操作台的一侧，所述气压开关的一端通过输气管与所述气压泵连通，所述气压开关的另一端通过输气管与所述固定套筒侧壁的通孔连通；更为优选的，所述气压开关为脚踏开关。
进一步的，该治具还包括基座，所述操作台设置于所述基座，所述驱动装置安装于所述操作台的下表面，并位于所述基座内。
进一步的，该治具还包括用于控制驱动装置和气压控制装置的数控箱，所述数控箱设置于所述基座的一侧。
进一步的，所述操作台上还设有防护圈，所述防护圈围设于所述吸取机构周围。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置的吸取机构和驱动装置相互配合能快速吸住玻璃盖，并进行旋转，产品在吸取机构上面旋转时，用无尘布可以快速清洁玻璃盖表面多余的油墨，相比人工擦油该治具的效率大大提升，效率大大提升的同时改善产品洁净度。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的部分立体结构示意图；
图3是本实用新型的操作台以上部位的结构示意图；
图4是本实用新型的操作台以上部位另一视角的结构示意图；
图5是本实用新型的旋转吸头的结构示意图。
附图标记为：1-操作台、11-防护圈、2-吸取机构、21-安装支架、22-旋转吸头、221-通道筒、222-环形凹槽、23-固定套筒、231-通孔、3-驱动装置、31-转轴、41-气压泵、42-气压开关、43-输气管、5-基座和6-数控箱。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-5对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
见图1-5，一种玻璃盖板刻度擦油墨治具，包括操作台1、吸取机构2、驱动装置3和气压控制装置，所述驱动装置3设置于所述操作台1的下表面，所述驱动装置3设有转轴31，所述转轴31的一端与所述驱动装置3转动连接，所述转轴31的另一端贯穿操作台1并与所述吸取机构2连接，所述驱动装置3用于驱动转轴3旋转，所述吸取机构2设置于所述操作台1的上表面，所述气压控制装置3与所述吸取机构2连通，所述气压控制装置位于所述操作台1的一侧。
本实施例中通过设置的吸取机构2和驱动装置3相互配合，能快速吸住玻璃盖，并进行旋转，产品在吸取机构2上面旋转时，用无尘布可以快速清洁玻璃盖表面多余的油墨，相比人工擦油该治具的效率提高了95％以上，效率大大提升的同时改善产品洁净度。
本实施例中，所述吸取机构2包括安装支架21、旋转吸头22和固定套筒23，所述安装支架21设置于所述操作台1的上表面，所述安装支架21设有容置空间，所述固定套筒23设置于所述安装支架21内，所述旋转吸头22设置于所述固定套筒23内，且所述旋转吸头22的一端与所述转轴31连接，随转轴31一起在固定套筒23内转动；所述转轴31用于驱动旋转吸头22在固定套筒23内转动；所述旋转吸头22的中心设有通道筒221，所述通道筒221设有贯穿旋转吸头22的通道，所述旋转吸头22远离转轴31的一端的端面中央凹设有环形凹槽222，所述环形凹槽222环绕于所述通道筒221筒壁的出口端设置。所述气压控制装置包括气压泵41、气压开关42和若干输气管43，所述固定套筒23的侧壁设有贯穿固定套筒23侧壁的通孔231，所述气压泵41位于所述操作台1的一侧，所述气压开关42的一端通过输气管43与所述气压泵41连通，所述气压开关42的另一端通过输气管43与所述固定套筒23侧壁的通孔231连通；更为优选的，所述气压开关42为脚踏开关；所述操作台1上还设有防护圈11，所述防护圈11围设于所述吸取机构2周围。
本实施例中通过所设置的气压开关42可以有效控制气压泵41对旋转吸头22内气压的控制，进而有利于产品在旋转吸头22处的取放，而旋转吸头22的一端凹设的环形凹槽222便于产品的放置，配合旋转吸头22的中心的通道筒221在气压泵41的抽气的情况下在旋转吸头22形成的通道内形成负压，所述驱动装置驱动转轴31旋转进而带动旋转吸头22旋转，进而有利于将产品吸附在旋转吸头22随旋转吸头22一起转动，便于无尘布快速清洁刻度；而在吸取机构2周围围设的防护圈11可以防止多余的油墨飞溅，起到一定的隔离作用。
本实施例中，该治具还包括基座5，所述操作台1设置于所述基座5上，所述驱动装置3安装于所述操作台1的下表面，并位于所述基座5内；该治具还包括用于控制驱动装置3和气压控制装置的数控箱6，所述数控箱6设置于所述基座5的一侧。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻璃盖板刻度擦油墨治具，其特征在于：包括操作台、吸取机构、驱动装置和气压控制装置，所述驱动装置设置于所述操作台的下表面，所述驱动装置设有转轴，所述转轴的一端与所述驱动装置连接，所述转轴的另一端贯穿操作台并与所述吸取机构连接，所述吸取机构设置于所述操作台的上表面，所述气压控制装置与所述吸取机构连通，所述气压控制装置位于所述操作台的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板刻度擦油墨治具，其特征在于：所述吸取机构包括安装支架、旋转吸头和固定套筒，所述安装支架设置于所述操作台的上表面，所述固定套筒设置于所述安装支架内，所述旋转吸头设置于所述固定套筒内，且所述旋转吸头的一端与所述转轴连接，所述转轴用于驱动旋转吸头在固定套筒内转动。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃盖板刻度擦油墨治具，其特征在于：所述旋转吸头的中心设有通道筒，所述通道筒设有贯穿旋转吸头的通道，所述旋转吸头远离转轴的一端的端面中央凹设有环形凹槽，所述环形凹槽环绕于所述通道筒筒壁的出口端。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃盖板刻度擦油墨治具，其特征在于：所述气压控制装置包括气压泵、气压开关和若干输气管，所述固定套筒的侧壁设有贯穿固定套筒侧壁的通孔，所述气压开关的一端通过输气管与所述气压泵连通，所述气压开关的另一端通过输气管与所述固定套筒侧壁的通孔连通。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板刻度擦油墨治具，其特征在于：该治具还包括基座，所述操作台设置于所述基座，所述驱动装置安装于所述操作台的下表面，并位于所述基座内。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃盖板刻度擦油墨治具，其特征在于：该治具还包括用于控制驱动装置和气压控制装置的数控箱，所述数控箱设置于所述基座的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板刻度擦油墨治具，其特征在于：所述操作台上还设有防护圈，所述防护圈围设于所述吸取机构周围。
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Family Applications (1)
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2020
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