CN212882627U - 一种不锈钢用酸洗去除氧化皮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及不锈钢生产技术领域,具体地说,涉及一种不锈钢用酸洗去除氧化皮装置,包括顶板,顶板的底面四角位置均紧密焊接有连接架,四根连接架的底端紧密焊接有底板,顶板的顶壁中间位置开设有移动槽,移动槽内安装有移动机构,移动机构与移动槽之间滑动连接,且底板的顶面从左至右依次固定有酸洗箱、放置箱,放置箱的正上方位置固定有挤压架,挤压架内转动连接有多对挤压辊,挤压架内位于每对挤压辊正下方位置均固定有刮皮柱,刮皮柱上紧密焊接有刮皮刀。本实用新型通过移动机构、酸洗箱以及挤压架,解决了一般氧化皮的去除,多是采用酸洗,但仅利用酸洗,不仅耗时较长,且去除效果不佳,易造成氧化皮残留的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢生产技术领域,具体地说,涉及一种不锈钢用酸洗去除氧化皮装置。
背景技术
不锈钢,是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢,一种不容易生锈的合金钢,有较高的可塑性、韧性和机械强度,为现代的工业的发展奠定了重要的物质技术基础,广泛的运用于多种领域,但是不锈钢在高温下,也会发生氧化作用,在表面形成一层氧化皮,而氧化皮极易影响不锈钢后续的工序,故而需要将氧化皮去除,但一般氧化皮的去除,多是采用酸洗,但仅利用酸洗,不仅耗时较长,且去除效果不佳,易造成氧化皮残留。鉴于此,我们提出一种不锈钢用酸洗去除氧化皮装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢用酸洗去除氧化皮装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种不锈钢用酸洗去除氧化皮装置,包括顶板,所述顶板的底面四角位置均紧密焊接有连接架,四根所述连接架的底端紧密焊接有底板,所述顶板的顶壁中间位置开设有移动槽,所述移动槽内安装有移动机构,所述移动机构与所述移动槽之间滑动连接,且所述底板的顶面从左至右依次固定有酸洗箱、放置箱,所述放置箱的正上方位置固定有挤压架。
作为优选的技术方案,所述移动机构包括与所述移动槽之间滑动连接的滑板,所述滑板的顶面上通过螺栓安装有升降机,所述升降机的丝杠部件下端穿过所述滑板并与滑板之间转动连接,且所述升降机的丝杠部件下端位置通过螺栓固定有酸洗架,且所述滑板的左右两端均开设有嵌设槽,所述移动槽的左右两端均嵌设于所述嵌设槽内,且所述滑板的左侧壁中间位置系有钢丝绳。
作为优选的技术方案,所述酸洗架分为上板和下板,上板和下板之间通过固定柱紧密焊接固定,且上板的底面和下板的顶面上均紧密焊接有多对相互对称的固定板,一对所述固定板的数量为两个且相互对称分布,且下板上开设有多个过液孔。
作为优选的技术方案,每对所述固定板之间的右端位置均紧密焊接有限位块,且每对所述固定板靠近左端的位置均连接有卡板,所述卡板嵌设于其中一个所述固定板上并与固定板之间滑动连接。
作为优选的技术方案,所述酸洗架的下板顶面与每对所述固定板相对应的位置均开设有上下相互贯通的滑槽,所述滑槽内滑动连接有支撑底板,所述支撑底板的顶面上固定有多个呈半圆球状的凸块,且所述支撑底板远离所述固定板的侧壁上紧密焊接有拉环。
作为优选的技术方案,所述挤压架内转动连接有多对挤压辊,每一对所述挤压辊之间均用过齿轮传动,且所述挤压架内位于每对所述挤压辊正下方位置均固定有刮皮柱,所述刮皮柱上紧密焊接有刮皮刀。
作为优选的技术方案,所述放置箱内固定有多个隔板,多个隔板将所述放置箱的内部分隔成多个放置区,放置区的数量与所述固定板的对数以及挤压辊的对数均一致。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该不锈钢用酸洗去除氧化皮装置,通过移动机构、酸洗箱以及挤压架,在酸洗过后,可以将不锈钢通过挤压辊的挤压和刮皮刀的清理,彻底去除不锈钢上的氧化皮,同时,不需要长时间进行酸洗,导致不锈钢过度酸洗,减少了去除氧化皮的时间,解决了一般氧化皮的去除,多是采用酸洗,但仅利用酸洗,不仅耗时较长,且去除效果不佳,易造成氧化皮残留的问题。
附图说明
图1为实用新型的整体结构示意图;
图2为实用新型中移动机构的结构示意图;
图3为实用新型中挤压架的剖视图;
图4为实用新型图1中A处结构放大示意图;
图5为实用新型图2中B处结构放大示意图。
图中:顶板1、连接架11、底板12、移动槽13、移动机构2、滑板21、升降机211、嵌设槽212、钢丝绳213、酸洗架22、过液孔221、滑槽222、固定板23、限位块231、卡板232、支撑底板24、拉环241、凸块242、酸洗箱3、挤压架4、挤压辊41、刮皮柱42、刮皮刀421、放置箱5。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型,而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:
一种不锈钢用酸洗去除氧化皮装置,包括顶板1,顶板1的底面四角位置均紧密焊接有连接架11,四根连接架11的底端紧密焊接有底板12,顶板1的顶壁中间位置开设有移动槽13,移动槽13内安装有移动机构2,移动机构2与移动槽13之间滑动连接,且底板12的顶面从左至右依次固定有酸洗箱3、放置箱5,放置箱5的正上方位置固定有挤压架4。
本实施例中,挤压架4内转动连接有多对挤压辊41,每一对挤压辊41之间均用过齿轮传动,且挤压架4内位于每对挤压辊41正下方位置均固定有刮皮柱42,刮皮柱42上紧密焊接有刮皮刀421;当多个不锈钢经过酸洗过后,表面依旧残留氧化皮碎屑,此时经过挤压辊41的挤压,使得氧化皮残留破碎,又经过刮皮刀421的清理,确保了能将不锈钢表面的氧化皮去除干净,避免了长时间酸洗,提高了氧化皮去除的效率。
除此之外,放置箱5内固定有多个隔板,多个隔板将放置箱5的内部分隔成多个放置区,放置区的数量与固定板23的对数以及挤压辊41的对数均一致,使得不锈钢经过挤压、刮皮之后能够直接在重力的作用下,落在放置箱5的放置区内,方便进行收集和下一步工序。
除此之外,移动机构2包括与移动槽13之间滑动连接的滑板21,滑板21的顶面上通过螺栓安装有升降机211,升降机211的丝杠部件下端穿过滑板21并与滑板21之间转动连接,且升降机211的丝杠部件下端位置通过螺栓固定有酸洗架22,且滑板21的左右两端均开设有嵌设槽212,移动槽13的左右两端均嵌设于嵌设槽212内,且滑板21的左侧壁中间位置系有钢丝绳213;使得整个移动机构2可以在移动槽13之间滑动,通过外部的牵引装置,拉动钢丝绳213,可以牵引整个移动机构2移动,同时,升降机211可以带动酸洗架22上升和下降,方便进行酸洗。
进一步的,酸洗架22分为上板和下板,上板和下板之间通过固定柱紧密焊接固定,且上板的底面和下板的顶面上均紧密焊接有多对相互对称的固定板23,一对固定板23的数量为两个且相互对称分布,且下板上开设有多个过液孔221;每对固定板23之间,均可以固定一个不锈钢板,可以防止在移动机构2运动的过程中,不锈钢板从酸洗架22上掉落下来,确保了整个氧化皮去除的过程更加稳固。
进一步的,每对固定板23之间的右端位置均紧密焊接有限位块231,且每对固定板23靠近左端的位置均连接有卡板232,卡板232嵌设于其中一个固定板23上并与固定板23之间滑动连接;通过限位块231和卡板232,进一步对不锈钢板进行限制,防止不锈钢板从固定板23之间滑落,提高了酸洗的稳固性。
具体的,酸洗架22的下板顶面与每对固定板23相对应的位置均开设有上下相互贯通的滑槽222,滑槽222内滑动连接有支撑底板24,支撑底板24的顶面上固定有多个呈半圆球状的凸块242,且支撑底板24远离固定板23的侧壁上紧密焊接有拉环241;支撑底板24用于支撑不锈钢板,当酸洗步骤结束后,移动机构2带动酸洗架22移动至挤压架4的正上方时,勾住拉环241,朝远离酸洗架22的方向抽出酸洗架22,当支撑底板24完全抽离出酸洗架22后,多个不锈钢板在重力的作用下,会直接落在对应的两个挤压辊41之间,进行挤压步骤,确保了可以快速将不锈钢板移动至挤压架4上,使得整个氧化皮去除的步骤更加简便和快捷。
需要说明的是,卡板232与对应的固定板23之间通过螺栓固定,确保了卡板232可以牢固的嵌设在固定板23上,同时,升降机211为现有技术,通过将丝杠部件的转动转化为直线运动,进而可以带动酸洗架22的上升和下降,此为现有技术,在此不再赘述。
需要补充的是,挤压辊41通过外部的电机带动转动,为挤压辊41挤压不锈钢板提供动力。
本实用新型的不锈钢用酸洗去除氧化皮装置在使用时,首先将不锈钢板嵌设于对应的两个固定板23之间,随后将卡板232推进两个固定板23之间,利用螺栓固定,打开升降机211,升降机211的丝杆部件开始下降,带动酸洗架22向下运动至酸洗箱3内,酸洗箱3内盛有酸洗液,一段时间的酸洗过后,升降机211的丝杆部件上升,带动酸洗架22上升至脱离酸洗箱3,打开外部牵引设备,通过钢丝绳213牵引移动机构2朝右运动,当移动机构2带动酸洗架22移动至挤压架4的正上方时,勾住拉环241,朝远离酸洗架22的方向抽出酸洗架22,当支撑底板24完全抽离出酸洗架22后,多个不锈钢板在重力的作用下,会直接落在对应的两个挤压辊41之间,打开外部电机,挤压辊41转动,对不锈钢板进行挤压,使得氧化皮残留破碎,又经过刮皮刀421的清理,确保了能将不锈钢表面的氧化皮去除干净,随后直接在重力的作用下,落在放置箱5的放置区内,方便进行收集和下一步工序,解决了一般氧化皮的去除,多是采用酸洗,但仅利用酸洗,不仅耗时较长,且去除效果不佳,易造成氧化皮残留的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实用新型的限制,上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种不锈钢用酸洗去除氧化皮装置,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)的底面四角位置均紧密焊接有连接架(11),四根所述连接架(11)的底端紧密焊接有底板(12),所述顶板(1)的顶壁中间位置开设有移动槽(13),所述移动槽(13)内安装有移动机构(2),所述移动机构(2)与所述移动槽(13)之间滑动连接,且所述底板(12)的顶面从左至右依次固定有酸洗箱(3)、放置箱(5),所述放置箱(5)的正上方位置固定有挤压架(4);所述挤压架(4)内转动连接有多对挤压辊(41),每一对所述挤压辊(41)之间均用过齿轮传动,且所述挤压架(4)内位于每对所述挤压辊(41)正下方位置均固定有刮皮柱(42),所述刮皮柱(42)上紧密焊接有刮皮刀(421)。
2.根据权利要求1所述的不锈钢用酸洗去除氧化皮装置,其特征在于:所述移动机构(2)包括与所述移动槽(13)之间滑动连接的滑板(21),所述滑板(21)的顶面上通过螺栓安装有升降机(211),所述升降机(211)的丝杠部件下端穿过所述滑板(21)并与滑板(21)之间转动连接,且所述升降机(211)的丝杠部件下端位置通过螺栓固定有酸洗架(22),且所述滑板(21)的左右两端均开设有嵌设槽(212),所述移动槽(13)的左右两端均嵌设于所述嵌设槽(212)内,且所述滑板(21)的左侧壁中间位置系有钢丝绳(213)。
3.根据权利要求2所述的不锈钢用酸洗去除氧化皮装置,其特征在于:所述酸洗架(22)分为上板和下板,上板和下板之间通过固定柱紧密焊接固定,且上板的底面和下板的顶面上均紧密焊接有多对相互对称的固定板(23),一对所述固定板(23)的数量为两个且相互对称分布,且下板上开设有多个过液孔(221)。
4.根据权利要求3所述的不锈钢用酸洗去除氧化皮装置,其特征在于:每对所述固定板(23)之间的右端位置均紧密焊接有限位块(231),且每对所述固定板(23)靠近左端的位置均连接有卡板(232),所述卡板(232)嵌设于其中一个所述固定板(23)上并与固定板(23)之间滑动连接。
5.根据权利要求3所述的不锈钢用酸洗去除氧化皮装置,其特征在于:所述酸洗架(22)的下板顶面与每对所述固定板(23)相对应的位置均开设有上下相互贯通的滑槽(222),所述滑槽(222)内滑动连接有支撑底板(24),所述支撑底板(24)的顶面上固定有多个呈半圆球状的凸块(242),且所述支撑底板(24)远离所述固定板(23)的侧壁上紧密焊接有拉环(241)。
6.根据权利要求3所述的不锈钢用酸洗去除氧化皮装置,其特征在于:所述放置箱(5)内固定有多个隔板,多个隔板将所述放置箱(5)的内部分隔成多个放置区,放置区的数量与所述固定板(23)的对数以及挤压辊(41)的对数均一致。
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