CN213538108U - 一种轮辐酸洗用酸洗架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于酸洗设备领域，尤其涉及一种轮辐酸洗用酸洗架，包括框架，所述框架底部设有轮辐架杆，所述轮辐架杆上设有若干轮辐架杆盲孔，所述框架对应轮辐架杆盲孔设置有分隔片，所述分隔片为倾斜设置，所述框架还包括顶部支撑杆，所述顶部支撑杆对应分隔片设有顶部支撑杆通孔，所述相邻分隔片之间的区域为轮辐放置区，所述框架上还设有半圆环形吊耳。本实用新型通过设置倾斜的分隔片将酸洗架内放置的轮辐分隔开，使轮辐的表面能得到充分的酸洗，而且设置轮辐架杆将轮辐卡放在轮辐架杆上，防止轮辐滚动。

Description

一种轮辐酸洗用酸洗架

技术领域

本实用新型属于酸洗设备领域，尤其涉及一种轮辐酸洗用酸洗架。

背景技术

利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗，是清洁金属表面的一种方法。一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。生产中一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。

在酸洗过程中，需要将轮辐放入酸洗池进行酸洗，而在实际生产中，轮辐的数目很多，如果每次只能取放一个轮辐，就会严重影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述的轮辐酸洗过程效率低的问题，提出了一种设计合理、结构简单且方便使用的轮辐酸洗用酸洗架。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种轮辐酸洗用酸洗架，包括框架，所述框架底部设有轮辐架杆，所述轮辐架杆上设有若干轮辐架杆盲孔，所述框架对应轮辐架杆盲孔设置有分隔片，所述分隔片为倾斜设置，所述框架还包括顶部支撑杆，所述顶部支撑杆对应分隔片设有顶部支撑杆通孔，所述相邻分隔片之间的区域为轮辐放置区，所述框架上还设有半圆环形吊耳。

作为优选，所述分隔片与水平面夹角为60°。

作为优选，所述顶部支撑杆与框架底部的轮辐架杆之间的间距大于轮辐的直径长度。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型通过设置倾斜的分隔片将酸洗架内放置的轮辐分隔开，使轮辐的表面能得到充分的酸洗，而且设置轮辐架杆将轮辐卡放在轮辐架杆上，防止轮辐滚动。本实用新型也方便将轮辐从酸洗架侧面取出或放入。本实用新型结构简单、易于使用，适宜进行推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的一种轮辐酸洗用酸洗架的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为图1中B处结构放大图；

以上各图中，1、框架；2、轮辐架杆；3、分隔片；4、顶部支撑杆；5、轮辐；6、吊耳；21、轮辐架杆盲孔；41、顶部支撑杆通孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1、图2、图3所示，一种轮辐酸洗用酸洗架，主要用来进行大量酸洗轮辐，为了能大量酸洗轮辐，并且不会影响轮辐的酸洗效果，轮辐酸洗用酸洗架包括框架1，框架1内可以放置轮辐5，框架1底部设有轮辐架杆2，设置的轮辐架杆2为两两一组，轮辐5由于重力作用在放置时会在两根轮辐架杆2之间卡住。轮辐架杆2上设有若干轮辐架杆盲孔21，框架1对应轮辐架杆盲孔21设置有分隔片3，由于采用焊接有可能会使焊缝被酸液腐蚀，所以将分隔片3采用插接固定。分隔片3用于将大量轮辐5分开，防止相邻轮辐紧贴而使酸洗液不能起到酸洗效果，分隔片3为倾斜设置，使分隔片3尽量能靠近轮辐5中心，起到较好的分隔效果。框架1还包括顶部支撑杆4，顶部支撑杆4对应分隔片3设有顶部支撑杆通孔41，将分隔片3斜向下插入支撑杆通孔并将分隔片3末端插入轮辐架杆盲孔21，就可将分隔片3固定。相邻分隔片3之间的区域为轮辐放置区，将分隔片3固定好后，就将轮辐5放置在轮辐放置区内。框架1上还设有半圆环形吊耳6供吊车安装吊绳。

为了使分隔片3达到更好的分隔效果，将分隔片3设置为倾斜放置，当分隔片3与水平面夹角为60°时，分隔片3可以达到最适用的状态，如果夹角过大或过小，就会影响固定分隔片3的轮辐架杆2和顶部支撑杆4的位置，而轮辐架杆2要起到支撑轮辐5作用，所以一组轮辐架杆2的间距不能过小，即限制了夹角不能太大，而夹角太小不能很好的起到分隔轮辐5的作用，所以经测试夹角适宜设置为60°。

为了让轮辐可以从框架1侧面放入，顶部支撑杆4与框架1底部的轮辐架杆2之间的间距大于轮辐5的直径长度，这样设置是因为酸洗架为了节省空间，两列轮辐放置区间距较小，所以当从上方放入轮辐时，由于相邻轮辐和顶部支撑杆4的阻挡，不容易将轮辐5从上方放入。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.一种轮辐酸洗用酸洗架，其特征在于，所述轮辐酸洗用酸洗架包括框架，所述框架底部设有轮辐架杆，所述轮辐架杆上设有若干轮辐架杆盲孔，所述框架对应轮辐架杆盲孔设置有分隔片，所述分隔片为倾斜设置，所述框架还包括顶部支撑杆，所述顶部支撑杆对应分隔片设有顶部支撑杆通孔，相邻所述分隔片之间的区域为轮辐放置区，所述框架上还设有半圆环形吊耳。

2.根据权利要求1所述的一种轮辐酸洗用酸洗架，其特征在于，所述分隔片与水平面夹角为60°。

3.根据权利要求1所述的一种轮辐酸洗用酸洗架，其特征在于，所述顶部支撑杆与框架底部的轮辐架杆之间的间距大于轮辐的直径长度。

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