CN205061413U - 一种阳极氧化线的吊车结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电解设备技术领域，公开了一种阳极氧化线的吊车结构，包括吊车本体和分别设置于吊车本体两侧的支撑轨，所述吊车本体设置有用于提升产品的升降装置，及用于驱动所述吊车本体在支撑轨上移动的横移驱动装置，所述吊车本体的下部滑动设置有接液装置，由于本吊车结构包括可滑动的接液装置，所以，在工作时，当吊车提起料框后，接液装置运行至料框的下方，将料框中的滤液接住，同时，随着天车进行移动，由此可见，本吊车具有如下优点：一、在现有的天车结构上仅增加一个接液装置，其结构简单，制造方便；二、由于可将料框中的滤液接住进行归集，避免了滤液的浪费；三、由于有接液装置的保护，可防止滤液发生泄漏等危险，提高了安全性。

Description

一种阳极氧化线的吊车结构

技术领域

本实用新型涉及电解设备技术领域，尤其涉及一种阳极氧化线的吊车结构。

背景技术

在阳极氧化工艺中，整个阳极氧化线通常是包含若干个反应池，这些反应池依次排布，阳极氧化产品置于相应的氧化框中，然后由反应池上方的天车进行吊装移位，但是，现有天车设备在吊装氧化框时，往往容易残留不同的反应液，这样，这些反应液就会大量的被散落于反应池外及进入下一个反应池，由此存在两个问题，一、散落于反应池外的反应液产生浪费；二、反应液大量进入下一个反应池，会造成污染，影响对应的工序效果，例如：清洗、氧化等；三、还容易造成化学溶液的飞溅，造成对人身的伤害等。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种阳极氧化线的吊车结构，它具有结构简单、节省成本和使用安全的优点。

为实现上述目的，本实用新型的一种阳极氧化线的吊车结构，包括吊车本体和分别设置于吊车本体两侧的支撑轨，所述吊车本体设置有用于升降产品的升降装置，及用于驱动所述吊车本体在支撑轨上移动的横移驱动装置，所述吊车本体的下部滑动设置有接液装置。

进一步的，所述接液装置包括设置于吊车本体的下部的导轨和与导轨滑动连接的接液盘，所述接液盘的两端均设置有第一齿条，还包括第一电机和第一传动轴，所述第一电机与第一传动轴传动连接，所述第一传动轴的两端均设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条啮合。

优选的是，所述接液盘远离送件方向的侧壁底部设置有回水管。

进一步的，所述升降装置包括第二电机和第二传动轴，所述第二传动轴的两端均设置有吊带，所述吊带连接有电镀飞巴，所述第二电机驱动第二传动轴。

优选的是，所述电镀飞巴包括第一横梁、第一连接块和第二横梁，所述第一横梁通过第一连接块与第二横梁连接，还包括底座装置，所述底座装置设置有V形槽，所述第二横梁的两端设置有与所述V形槽匹配的V形块。

进一步优选，所述底座装置包括支撑板，所述支撑板铰接有第一活动臂和第二活动臂，所述第一活动臂和第二活动臂形成V形槽，所述底座装置还包括用于驱动第一活动臂、第二活动臂的弹性机构。

优选的是，所述弹性机构包括与支撑板铰接的第一支撑管，所述第一支撑管套接有第二支撑管，所述第二支撑管与第一活动臂或第二活动臂铰接，所述第一支撑管和第二支撑管之间设置有复位弹簧。

优选的是，所述电镀飞巴还包括第三横梁，所述第三横梁连接有第二连接块，所述第二连接块与第一横梁定连接固，所述第三横梁的两端设置有定向导轮。

进一步的，所述横移驱动装置包括第三传动轴和与第三传动轴传动连接的横移电机，所述第三传动轴的两端设置有用于在支撑轨前后移动的滚轮，所述第三传动轴的两端还设置有第二齿轮，所述支撑轨的上方还设置有与所述第二齿轮啮合的第二齿条。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种阳极氧化线的吊车结构，由于本吊车结构包括可滑动的接液装置，所以，在工作时，当吊车提起料框后，接液装置运行至料框的下方，将料框中的滤液接住，同时，随着天车进行移动，由此可见，本吊车具有如下优点：一、在现有的天车结构上仅增加一个接液装置，其结构简单，制造方便；二、由于可将料框中的滤液接住进行归集，避免了滤液的浪费；三、由于有接液装置的保护，可防止滤液发生泄漏等危险，提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的仰视图。

图4为本实用新型的电镀飞巴的结构示意图。

图5为本实用新型的底座装置的结构示意图。

附图标记包括：

吊车本体--1，支撑轨-2，升降装置--3，

第二电机--31，第二传动轴--32，吊带--33，

横移驱动装置--4，第三传动轴--41，横移电机--42，

滚轮--43，第二齿轮--44，第二齿条--45，

接液装置--5，导轨--51，接液盘--52，

第一齿条--53，第一电机--54，第一传动轴--55，

第一齿轮--56，回水管--57，电镀飞巴--6，

第一横梁--61，第一连接块--62，第二横梁--63，

第三横梁--64，第二连接块--65，定向导轮--66，

底座装置--7，支撑板--71，第一活动臂--72，

第二活动臂--73，弹性机构--8，第一支撑管--81，

第二支撑管--82，复位弹簧--83。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。

参见图1至图5，一种阳极氧化线的吊车结构，包括吊车本体1和分别设置于吊车本体1两侧的支撑轨2，所述吊车本体1设置有用于提升产品的升降装置3，及用于驱动所述吊车本体1在支撑轨2上移动的横移驱动装置4，所述吊车本体1的下部滑动设置有接液装置5。本吊车结构在工作时，所述升降装置3用于将料框从反应池中作提起或放下动作，所述横移驱动装置4驱动吊车本体1在支撑轨2上进行移动，从而达到将料框放入不同的反应池中。

由于本吊车结构包括可滑动的接液装置5，所以，在工作时，当吊车提起料框后，接液装置5运行至料框的下方，将料框中的滤液接住，同时，随着天车进行移动，由此可见，本吊车具有如下优点：一、在现有的天车结构上仅增加一个接液装置5，其结构简单，制造方便；二、由于可将料框中的滤液接住进行归集，避免了滤液的浪费；三、由于有接液装置5的保护，可防止滤液发生泄漏等危险，提高了安全性。

在本技术方案中，所述接液装置5包括设置于吊车本体1的下部的导轨51和与导轨51滑动连接的接液盘52，所述接液盘52的两端均设置有第一齿条53，还包括第一电机54和第一传动轴55，所述第一电机54与第一传动轴55传动连接，所述第一传动轴55的两端均设置有第一齿轮56，所述第一齿轮56与第一齿条53啮合。本接液装置5的工作原理是，当料框提起的高度超过接液盘52时，所述第一电机54启动，第一传动轴55转动，第一齿轮56驱动第一齿条53进行位移，即实现接液盘52的移动，直至接液盘52位于料框的正下方，达达接液的目的。

而作为进一步的改进，所述接液盘52远离送件方向的侧壁底部设置有回水管57。当滤液进入接液盘52后，由于该回水管57设置于远离送件方向的侧壁底部，也就是说，当吊车将当前反应池A内的料框移至下一个反应池B时，所述回水管57的出水口依然位于反应池A，从而使滤液可以直接返回原反应池中。

在本技术方案中，为了进一步实现料框的升降动作，所述升降装置3包括第二电机31和第二传动轴32，所述第二传动轴32的两端均设置有吊带33，所述吊带33连接有电镀飞巴6，所述第二电机31驱动第二传动轴32。工作时，第二电机31驱动第二传动轴32转动，第二传动轴32进一步实现吊带33的收放，使料框相应的实现升降动作，结构简单，易于控制。

进一步的，所述电镀飞巴6包括第一横梁61、第一连接块62和第二横梁63，所述第一横梁61通过第一连接块62与第二横梁63连接，还包括底座装置7，所述底座装置7设置有V形槽，所述第二横梁63的两端设置有与所述V形槽匹配的V形块。本飞巴结构由于在反应池上配置了底座，且所述底座为V形槽，在电解反应时，飞巴置于底座上，可以实现较好的固定作用，同时，当反应池中的水进行浮动时，V形槽可以限制飞巴在有限的空间里进行晃动而不至于发生位移，另外，在起吊时，V形槽可以直接起吊，无须人工进行拆装，可直接适应自动化生产线，综上，本飞巴结构具有结构简单、紧固效果好和可实现自动提取的优点。

作为优选的方式，所述底座装置7包括支撑板71，所述支撑板71铰接有第一活动臂72和第二活动臂73，所述第一活动臂72和第二活动臂73形成V形槽，所述底座装置7还包括用于驱动第一活动臂72、第二活动臂73的弹性机构8。本底座装置7的工作原理是：第二横梁63放于第一活动臂72和第二活动臂73形成的V形槽，当反应池中出现水的流动产生翻动力时，由于第一活动臂72和第二活动臂73为活动的，也就是在弹性机构8的作用下，第一活动臂72和第二活动臂73可以实现一定限定范围内的摆动；即利用该第一活动臂72和第二活动臂73的活动特性适应不同水力对本飞巴结构的影响；

进一步的说，所述弹性机构8包括与支撑板71铰接的第一支撑管81，所述第一支撑管81套接有第二支撑管82，所述第二支撑管82与第一活动臂72或第二活动臂73铰接，所述第一支撑管81和第二支撑管82之间设置有复位弹簧83。当第一活动臂72或第二活动臂73发生受力摆动时，一旦受力消失，在复位弹簧83的作用下，可以实现快速复位，而所述第一支撑管81和第二支撑管82可以限制第一活动臂72和第二活动臂73的活动行程。

在本技术方案中，本电镀飞巴6还包括第三横梁64，所述第三横梁64连接有第二连接块65，所述第二连接块65与第一横梁61定连接固。该第三横梁64可以方便吊车直接将料框吊起，提供受力支撑作用。

同时，为了防止在起吊时发生料框的摆动，所述第三横梁64的两端设置有定向导轮66。即利用该定向导轮66，可以极大的限制料框的摆动幅度。

在本技术方案中，所述横移驱动装置4包括第三传动轴41和与第三传动轴41传动连接的横移电机42，所述第三传动轴41的两端设置有用于在支撑轨2前后移动的滚轮43，所述第三传动轴41的两端还设置有第二齿轮44，所述支撑轨2的上方还设置有与所述第二齿轮44啮合的第二齿条45。工作时，所述横移电机42驱动第三传动轴41，从而使滚轮43在支撑轨2上进行移动，显然，为了实现两侧的精确位移，在第二齿条45与第二齿轮44的进一步作用下，可以实现两侧位移的同步进行，另外，由于第二齿条45设置于上方，第二齿条45本身不承载重力，其使用效果更好。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种阳极氧化线的吊车结构，包括吊车本体（1）和分别设置于吊车本体（1）两侧的支撑轨（2），其特征在于：所述吊车本体（1）设置有用于产品升降的升降装置（3），及用于驱动所述吊车本体（1）在支撑轨（2）上移动的横移驱动装置（4），所述吊车本体（1）的下部滑动设置有接液装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种阳极氧化线的吊车结构，其特征在于：所述接液装置（5）包括设置于吊车本体（1）的下部的导轨（51）和与导轨（51）滑动连接的接液盘（52），所述接液盘（52）的两端均设置有第一齿条（53），还包括第一电机（54）和第一传动轴（55），所述第一电机（54）与第一传动轴（55）传动连接，所述第一传动轴（55）的两端均设置有第一齿轮（56），所述第一齿轮（56）与第一齿条（53）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种阳极氧化线的吊车结构，其特征在于：所述接液盘（52）远离送件方向的侧壁底部设置有回水管（57）。

4.根据权利要求1所述的一种阳极氧化线的吊车结构，其特征在于：所述升降装置（3）包括第二电机（31）和第二传动轴（32），所述第二传动轴（32）的两端均设置有吊带（33），所述吊带（33）连接有电镀飞巴（6），所述第二电机（31）驱动连接于第二传动轴（32）。

5.根据权利要求4所述的一种阳极氧化线的吊车结构，其特征在于：所述电镀飞巴（6）包括第一横梁（61）、第一连接块（62）和第二横梁（63），所述第一横梁（61）通过第一连接块（62）与第二横梁（63）连接，还包括底座装置（7），所述底座装置（7）设置有V形槽，所述第二横梁（63）的两端设置有与所述V形槽匹配的V形块。

6.根据权利要求5所述的一种阳极氧化线的吊车结构，其特征在于：所述底座装置（7）包括支撑板（71），所述支撑板（71）铰接有第一活动臂（72）和第二活动臂（73），所述第一活动臂（72）和第二活动臂（73）形成V形槽，所述底座装置（7）还包括用于驱动第一活动臂（72）、第二活动臂（73）的弹性机构（8）。

7.根据权利要求6所述的一种阳极氧化线的吊车结构，其特征在于：所述弹性机构（8）包括与支撑板（71）铰接的第一支撑管（81），所述第一支撑管（81）套接有第二支撑管（82），所述第二支撑管（82）与第一活动臂（72）或第二活动臂（73）铰接，所述第一支撑管（81）和第二支撑管（82）之间设置有复位弹簧（83）。

8.根据权利要求6所述的一种阳极氧化线的吊车结构，其特征在于：所述电镀飞巴（6）还包括第三横梁（64），所述第三横梁（64）连接有第二连接块（65），所述第二连接块（65）与第一横梁（61）定连接固，所述第三横梁（64）的两端设置有定向导轮（66）。

9.根据权利要求1~8任一项所述的一种阳极氧化线的吊车结构，其特征在于：所述横移驱动装置（4）包括第三传动轴（41）和与第三传动轴（41）传动连接的横移电机（42），所述第三传动轴（41）的两端设置有用于在支撑轨（2）前后移动的滚轮（43），所述第三传动轴（41）的两端还设置有第二齿轮（44），所述支撑轨（2）的上方还设置有与所述第二齿轮（44）啮合的第二齿条（45）。