CN212876207U - 一种新型pcb板贴片生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型PCB板贴片生产线，包括工作台，所述工作台的表面连接有支撑杆，且支撑杆的外壁安装有传送带，所述传送带的内壁连接有第一转轴，且第一转轴的外壁连接有挡板，所述挡板的内壁连接有固定螺丝，且固定螺丝的外壁连接有固定块，所述固定块的底部设置有第一电动伸缩杆，所述传送带的内壁连接有第一卡块，且第一卡块的外壁连接有固定机构，所述工作台的顶部连接有支架，且支架的一端设置有检测装置，所述支架的内壁连接有第二电动伸缩杆。该新型PCB板贴片生产线，通过挡板的设置，在检测装置检测下不合格的PCB板时，第一电动伸缩杆带动挡板顶出，防止固定机构中的PCB板，从传送带上通过，造成残次品混入收纳盒中。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板加工相关技术领域，具体为一种新型PCB板贴片生产线。
背景技术
目前随着用人成本的提高，企业的自动化改造在加快，传统的SMT生产线在对PCB电路板的一面进行贴片、印刷操作后，必需由人工搬运至另一条生产线进行另一面的贴片、印刷操作。
现有的由人工搬运至另一条生产线进行另一面的贴片、印刷操作，人工对不合格的PCB板贴片进行拿取，这种方式比较耗费人力，容易对PCB的伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型PCB板贴片生产线，以解决上述背景技术中提出的人工对不合格的PCB板贴片进行拿取，这种方式比较耗费人力，容易对PCB的伤害的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型PCB板贴片生产线，包括工作台，所述工作台的表面连接有支撑杆，且支撑杆的外壁安装有传送带，所述传送带的内壁连接有第一转轴，且第一转轴的外壁连接有挡板，所述挡板的内壁连接有固定螺丝，且固定螺丝的外壁连接有固定块，所述固定块的底部设置有第一电动伸缩杆，所述传送带的内壁连接有第一卡块，且第一卡块的外壁连接有固定机构，所述工作台的顶部连接有支架，且支架的一端设置有检测装置，所述支架的内壁连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的底端连接有夹持臂，所述夹持臂的内壁设置有限位块，且限位块的外壁连接有挡块，所述挡块的下方连接有承载板，且承载板的内壁连接有第二转轴，所述工作台的表面连接有收纳盒，且收纳盒的内部设置有海绵层。
优选的，所述挡板通过第一转轴与第一电动伸缩杆为旋转结构，且挡板与第一电动伸缩杆为垂直分布。
优选的，所述固定螺丝与固定块为螺纹连接，且固定螺丝贯穿固定块并延伸至挡板的内壁。
优选的，所述第一卡块与传送带为卡合连接，且传送带的表面为开孔式设置。
优选的，所述固定机构包括支撑架、连接杆、放置板、第二卡块和固定板，所述支撑架的内侧连接有连接杆，且连接杆的一侧连接有放置板，所述支撑架的内壁连接有第二卡块，且第二卡块的外壁连接有固定板。
优选的，所述第二卡块与支撑架为卡合连接，且支撑架的表面为开孔式设置。
优选的，所述承载板通过第二转轴与夹持臂为活动连接，且承载板的尺寸小于夹持臂的尺寸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该新型PCB板贴片生产线，通过挡板的设置，在检测装置检测下不合格的PCB板时，第一电动伸缩杆带动挡板顶出，防止固定机构中的PCB板，从传送带上通过，造成残次品混入收纳盒中；
2、该新型PCB板贴片生产线，通过固定机构的设置，固定好PCB板，在传送的过程中防止偏移的现象发生，满足人们的使用需求；
3、该新型PCB板贴片生产线，通过限位块的设置，在抓取不合格的PCB板时，通过第二转轴向后转动，向上运动时，挡块卡在限位块上，防止承载板上的PCB板出现掉落，造成PCB板的破损，增加成本。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型固定机构结构示意图；
图3为本实用新型收纳盒结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑杆；3、传送带；4、第一转轴；5、挡板；6、固定螺丝；7、固定块；8、第一电动伸缩杆；9、第一卡块；10、固定机构；1001、支撑架；1002、连接杆；1003、放置板；1004、第二卡块；1005、固定板；11、支架；12、检测装置；13、第二电动伸缩杆；14、夹持臂；15、限位块；16、挡块；17、承载板；18、第二转轴；19、收纳盒；20、海绵层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型PCB板贴片生产线，包括工作台1，工作台1的表面连接有支撑杆2，且支撑杆2的外壁安装有传送带3，传送带3的内壁连接有第一转轴4，且第一转轴4的外壁连接有挡板5，挡板5的内壁连接有固定螺丝6，且固定螺丝6的外壁连接有固定块7，固定块7的底部设置有第一电动伸缩杆8，传送带3的内壁连接有第一卡块9，且第一卡块9的外壁连接有固定机构10，工作台1的顶部连接有支架11，且支架11的一端设置有检测装置12，支架11的内壁连接有第二电动伸缩杆13，且第二电动伸缩杆13的底端连接有夹持臂14，夹持臂14的内壁设置有限位块15，且限位块15的外壁连接有挡块16，挡块16的下方连接有承载板17，且承载板17的内壁连接有第二转轴18，工作台1的表面连接有收纳盒19，且收纳盒19的内部设置有海绵层20。
挡板5通过第一转轴4与第一电动伸缩杆8为旋转结构，且挡板5与第一电动伸缩杆8为垂直分布，在检测装置12检测下不合格的PCB板时，第一电动伸缩杆8带动挡板5顶出，防止固定机构10中的PCB板，从传送带3上通过，造成残次品混入收纳盒19中。
固定螺丝6与固定块7为螺纹连接，且固定螺丝6贯穿固定块7并延伸至挡板5的内壁，对挡板5进行固定，防止在工作的过程中，挡板5出现掉落。
第一卡块9与传送带3为卡合连接，且传送带3的表面为开孔式设置，对固定机构10进行组装和拆卸，方便了人们的使用需求。
固定机构10包括支撑架1001、连接杆1002、放置板1003、第二卡块1004和固定板1005，支撑架1001的内侧连接有连接杆1002，且连接杆1002的一侧连接有放置板1003，支撑架1001的内壁连接有第二卡块1004，且第二卡块1004的外壁连接有固定板1005，对PCB板进行固定，增加其稳定性，满足了人们的使用需求。
第二卡块1004与支撑架1001为卡合连接，且支撑架1001的表面为开孔式设置，方便PCB板作用力在固定板1005上时，固定板1005会自动掉落。
承载板17通过第二转轴18与夹持臂14为活动连接，且承载板17的尺寸小于夹持臂14的尺寸，在抓取不合格的PCB板时，通过第二转轴18向后转动，向上运动时，挡块16卡在限位块15上，防止承载板17上的PCB板出现掉落，造成PCB板的破损，增加成本。
工作原理：对于这类新型PCB板贴片生产线，首先接通外部电源，拿出PCB板，将固定板1005从支撑架1001上取出，PCB板放置在放置板1003上，再将固定板1005卡入在支撑架1001上，传送带3开始带动固定机构10运动，当从检测装置12上通过时，不合格的时候，第一电动伸缩杆8开始工作，向上推动挡板5，防止固定机构10中的PCB板，从传送带3上通过，造成残次品混入收纳盒19中，打开第二电动伸缩杆13，夹持臂14向下运动，承载板17遇到阻力向后运动，当PCB板在承载板17上时，第二电动伸缩杆13开始向上运动，在抓取不合格的PCB板时，通过第二转轴18向后转动，向上运动时，挡块16卡在限位块15上，防止承载板17上的PCB板出现掉落，造成PCB板的破损，增加成本，当通过检测装置12合格时，就会掉落到收纳盒19中，收纳盒19内部的海绵层20减少，PCB板掉落的力量，就这样完成整个新型PCB板贴片生产线的使用过程，其中第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆13的型号为YS-NZ100-12A。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型PCB板贴片生产线，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的表面连接有支撑杆（2），且支撑杆（2）的外壁安装有传送带（3），所述传送带（3）的内壁连接有第一转轴（4），且第一转轴（4）的外壁连接有挡板（5），所述挡板（5）的内壁连接有固定螺丝（6），且固定螺丝（6）的外壁连接有固定块（7），所述固定块（7）的底部设置有第一电动伸缩杆（8），所述传送带（3）的内壁连接有第一卡块（9），且第一卡块（9）的外壁连接有固定机构（10），所述工作台（1）的顶部连接有支架（11），且支架（11）的一端设置有检测装置（12），所述支架（11）的内壁连接有第二电动伸缩杆（13），且第二电动伸缩杆（13）的底端连接有夹持臂（14），所述夹持臂（14）的内壁设置有限位块（15），且限位块（15）的外壁连接有挡块（16），所述挡块（16）的下方连接有承载板（17），且承载板（17）的内壁连接有第二转轴（18），所述工作台（1）的表面连接有收纳盒（19），且收纳盒（19）的内部设置有海绵层（20）。
2.根据权利要求1所述的一种新型PCB板贴片生产线，其特征在于：所述挡板（5）通过第一转轴（4）与第一电动伸缩杆（8）为旋转结构，且挡板（5）与第一电动伸缩杆（8）为垂直分布。
3.根据权利要求1所述的一种新型PCB板贴片生产线，其特征在于：所述固定螺丝（6）与固定块（7）为螺纹连接，且固定螺丝（6）贯穿固定块（7）并延伸至挡板（5）的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种新型PCB板贴片生产线，其特征在于：所述第一卡块（9）与传送带（3）为卡合连接，且传送带（3）的表面为开孔式设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型PCB板贴片生产线，其特征在于：所述固定机构（10）包括支撑架（1001）、连接杆（1002）、放置板（1003）、第二卡块（1004）和固定板（1005），所述支撑架（1001）的内侧连接有连接杆（1002），且连接杆（1002）的一侧连接有放置板（1003），所述支撑架（1001）的内壁连接有第二卡块（1004），且第二卡块（1004）的外壁连接有固定板（1005）。
6.根据权利要求5所述的一种新型PCB板贴片生产线，其特征在于：所述第二卡块（1004）与支撑架（1001）为卡合连接，且支撑架（1001）的表面为开孔式设置。
7.根据权利要求1所述的一种新型PCB板贴片生产线，其特征在于：所述承载板（17）通过第二转轴（18）与夹持臂（14）为活动连接，且承载板（17）的尺寸小于夹持臂（14）的尺寸。
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