CN212870948U - 深孔爆破填药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了深孔爆破填药装置，属于爆破填药装置技术领域，包括套筒，套筒的顶部设有多个第一滑轮，套筒的底部设有多个与第一滑轮相互配合的第二滑轮，第一滑轮和第二滑轮上铺设有传送带，套筒的外壁上设有刻度，套筒的内部安装有填药装置，填药装置的顶部活动连接有L型手柄。本实用新型通过将套筒放置在爆破深孔内部，并通过刻度在确定需要放置炸药的深度，手持L型手柄将填药装置沿着传送带滑入爆破深孔并脱离套筒，定位爪卡在爆破深孔的内壁，滑动块抵住爆破深孔内壁，将炸药包放在固定板的顶部，根据需要在指定深度依次放入填药装置和炸药包，保证爆破效果的同时节约炸药。
Description
技术领域
本实用新型涉及爆破填药装置，特别是涉及深孔爆破填药装置，属于爆破填药装置技术领域。
背景技术
药包或装药在土石介质或结构物中爆炸时，使土石介质或结构物产生压缩、变形、破坏、松散和抛掷的现象，主要用于土石方工程，以及金属建筑物和构筑物的拆除等。
在煤矿系统中一般会进行爆破深孔爆破技术，由于爆破深度不同，如直接填入炸药，炸药产生的震动太大，且造成炸药浪费，在爆破深孔爆破作业中采用间隔装药，节约炸药原料，需要将炸药安装一定的间隔放入爆破深孔中，本实用新型针对以上问题提出了新的解决方案。
怎样研究出能调节放置深度的深孔爆破填药装置是当前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供能调节放置深度的深孔爆破填药装置。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
深孔爆破填药装置，包括套筒，所述套筒的顶部设有多个第一滑轮，所述套筒的底部设有多个与所述第一滑轮相互配合的第二滑轮，所述第一滑轮和所述第二滑轮上铺设有传送带，所述套筒的外壁上设有刻度，所述套筒的内部安装有填药装置，所述填药装置的顶部活动连接有L型手柄，所述填药装置包括固定板、滑动块和支撑杆。
优选的，所述固定板的内部设置有固定块，所述固定块的四个侧壁均开设有滑动通道。
优选的，所述滑动通道的内部滑动连接有所述滑动块，所述滑动块的一端通过第一弹簧连接有所述固定块。
优选的，所述滑动块的另一端紧贴在所述传送带上。
优选的，所述L型手柄的底部设有转头，所述转头为圆台形状的转头，所述固定板的顶部开设有凹槽，所述转头和所述凹槽之间为螺纹连接。
优选的，所述L型手柄的一端套接有防滑套。
优选的，所述固定板的底部开设有方形槽，所述方形槽上设有固定杆。
优选的，所述固定杆上转动连接有多个所述支撑杆，所述支撑杆的一端设有定位爪，所述固定板和所述支撑杆之间通过第二弹簧连接。
优选的，所述套筒为中空结构的圆柱体套筒，所述固定板为圆柱体固定板。
优选的，所述传送带贯穿所述套筒并环绕在所述套筒上。
本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的深孔爆破填药装置，该深孔爆破填药装置通过将套筒放置在爆破深孔内部，并通过刻度在确定需要放置炸药的深度，手持L型手柄将填药装置沿着传送带滑入爆破深孔并脱离套筒，填药装置上的定位爪在弹簧的作用下卡在爆破深孔的内壁，滑动块抵住爆破深孔内壁，可填入炸药包，炸药包卡在固定板的顶部，根据需要在指定深度依次放入填药装置和炸药包，保证爆破效果的同时节约炸药。
附图说明
图1为按照本实用新型的深孔爆破填药装置的一优选实施例的整体结构主视图；
图2为按照本实用新型的深孔爆破填药装置的一优选实施例的套筒结构示意图；
图3为按照本实用新型的深孔爆破填药装置的一优选实施例的填药装置结构示主视图；
图4为按照本实用新型的深孔爆破填药装置的一优选实施例的滑动块结构俯视图；
图5为按照本实用新型的深孔爆破填药装置的一优选实施例的填药装置结构仰视图；
图6为按照本实用新型的深孔爆破填药装置的一优选实施例的凹槽结构示意图；
图7为按照本实用新型的深孔爆破填药装置的一优选实施例的转头结构示意图。
图中：1-套筒，2-第一滑轮，3-第二滑轮，4-传送带，5-刻度，6-填药装置，7-L型手柄，8-防滑套，9-转头，10-固定板，11-凹槽，12-固定块，13-第一弹簧，14-滑动块，15-滑动通道，16-方形槽，17-固定杆，18-支撑杆，19-定位爪，20-第二弹簧。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图7所示，本实施例提供的深孔爆破填药装置，包括套筒1，套筒1的顶部设有多个第一滑轮2，套筒1的底部设有多个与第一滑轮2相互配合的第二滑轮3，第一滑轮2和第二滑轮3上铺设有传送带4，套筒1的外壁上设有刻度5，套筒1的内部安装有填药装置6，填药装置6的顶部活动连接有L型手柄7，填药装置6包括固定板10、滑动块14和支撑杆18。该深孔爆破填药装置通过将套筒1放置在爆破深孔内部，并通过刻度5在确定需要放置炸药的深度，手持L型手柄7将填药装置6沿着传送带4滑入爆破深孔并脱离套筒1，填药装置6上的定位爪19在第二弹簧21的作用下卡在爆破深孔的内壁，滑动块14抵住爆破深孔内壁，可填入炸药包，炸药包卡在固定板10的顶部，根据需要在指定深度依次放入填药装置6和炸药包，保证爆破效果的同时节约炸药。
在本实施例中，如图2和图4所示，套筒1为中空结构的圆柱体套筒，固定板10为圆柱体固定板，传送带4贯穿套筒1并环绕在套筒1上，固定板10的内部设置有固定块12，固定块12的四个侧壁均开设有滑动通道15，滑动通道15的内部滑动连接有滑动块14，滑动块14的一端通过第一弹簧13连接有固定块12，滑动块14的另一端紧贴在传送带4上。将填药装置6放置在套筒1的内部，且四个滑动块14均紧贴传送带4，手持L型手柄7将填药装置6向下推，传动带4环绕1移动将填药装置6送入爆破深孔内部，当填药装置6脱离套筒1时，滑动块14在第一弹簧13的作用下抵住爆破深孔内壁，固定板10和滑动块14起到支撑炸药包的作用。
在本实施例中，如图6和图7所示，L型手柄7的底部设有转头9，转头9为圆台形状的转头，固定板10的顶部开设有凹槽11，转头9和凹槽11之间为螺纹连接，L型手柄7的一端套接有防滑套8。当填药装置6脱离套筒1并卡在爆破深孔内壁上时，转动L型手柄7带动转头9脱离凹槽11，圆台形状的转头9方便L型手柄7从凹槽11内取出。
在本实施例中，如图3和图5所示，固定板10的底部开设有方形槽16，方形槽16上设有固定杆17，固定杆17上转动连接有多个支撑杆18，支撑杆18的一端设有定位爪19，固定板10和支撑杆18之间通过第二弹簧20连接。当填药装置6脱离套筒1时，支撑杆18在第二弹簧20的作用下靠近固定板10，定位爪19卡在爆破深孔内壁上。
在本实施例中，如图1-图7所示，本实施例提供的深孔爆破填药装置的工作过程如下：
步骤1：将填药装置6放置在套筒1的内部，并通过刻度5在确定需要放置炸药的深度，将填药装置6放置在套筒1的内部，且四个滑动块14均紧贴传送带4，手持L型手柄7将填药装置6向下推，传动带4环绕1移动将填药装置6送入爆破深孔内部；
步骤2：当填药装置6脱离套筒1时，滑动块14在第一弹簧13的作用下抵住爆破深孔内壁，支撑杆18在第二弹簧20的作用下靠近固定板10，定位爪19卡在爆破深孔内壁上，转动手柄7带动转头9脱离凹槽11，将炸药包放在固定板10上，根据需要在指定深度依次放入填药装置6和炸药包。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的深孔爆破填药装置，该深孔爆破填药装置通过将填药装置6放置在套筒1的内部，且四个滑动块14均紧贴传送带4，手持L型手柄7将填药装置6向下推，传动带4环绕1移动将填药装置6送入爆破深孔内部，当填药装置6脱离套筒1时，滑动块14在第一弹簧13的作用下抵住爆破深孔内壁，固定板10和滑动块14起到支撑炸药包的作用，支撑杆18在第二弹簧20的作用下靠近固定板10，定位爪19卡在爆破深孔内壁上。当填药装置6脱离套筒1并卡在爆破深孔内壁上时，转动L型手柄7带动转头9脱离凹槽11，圆台形状的转头9方便L型手柄7从凹槽11内取出。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.深孔爆破填药装置，其特征在于，包括套筒(1)，所述套筒(1)的顶部设有多个第一滑轮(2)，所述套筒(1)的底部设有多个与所述第一滑轮(2)相互配合的第二滑轮(3)，所述第一滑轮(2)和所述第二滑轮(3)上铺设有传送带(4)，所述套筒(1)的外壁上设有刻度(5)，所述套筒(1)的内部安装有填药装置(6)，所述填药装置(6)的顶部活动连接有L型手柄(7)，所述填药装置(6)包括固定板(10)、滑动块(14)和支撑杆(18)。
2.如权利要求1所述的深孔爆破填药装置，其特征在于，所述固定板(10)的内部设置有固定块(12)，所述固定块(12)的四个侧壁均开设有滑动通道(15)。
3.如权利要求2所述的深孔爆破填药装置，其特征在于，所述滑动通道(15)的内部滑动连接有所述滑动块(14)，所述滑动块(14)的一端通过第一弹簧(13)连接有所述固定块(12)。
4.如权利要求1所述的深孔爆破填药装置，其特征在于，所述滑动块(14)的另一端紧贴在所述传送带(4)上。
5.如权利要求1所述的深孔爆破填药装置，其特征在于，所述L型手柄(7)的底部设有转头(9)，所述转头(9)为圆台形状的转头，所述固定板(10)的顶部开设有凹槽(11)，所述转头(9)和所述凹槽(11)之间为螺纹连接。
6.如权利要求1所述的深孔爆破填药装置，其特征在于，所述L型手柄(7)的一端套接有防滑套(8)。
7.如权利要求1所述的深孔爆破填药装置，其特征在于，所述固定板(10)的底部开设有方形槽(16)，所述方形槽(16)上设有固定杆(17)。
8.如权利要求7所述的深孔爆破填药装置，其特征在于，所述固定杆(17)上转动连接有多个所述支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的一端设有定位爪(19)，所述固定板(10)和所述支撑杆(18)之间通过第二弹簧(20)连接。
9.如权利要求1所述的深孔爆破填药装置，其特征在于，所述套筒(1)为中空结构的圆柱体套筒，所述固定板(10)为圆柱体固定板。
10.如权利要求1所述的深孔爆破填药装置，其特征在于，所述传送带(4)贯穿所述套筒(1)并环绕在所述套筒(1)上。
Priority Applications (1)
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| CN202021313278.1U CN212870948U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 深孔爆破填药装置 |
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| CN202021313278.1U CN212870948U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 深孔爆破填药装置 |
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| CN212870948U true CN212870948U (zh) | 2021-04-02 |
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| CN (1) | CN212870948U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114046701A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-02-15 | 安徽理工大学 | 一种深孔爆破送药设备及方法 |
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2020
- 2020-07-07 CN CN202021313278.1U patent/CN212870948U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114046701A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-02-15 | 安徽理工大学 | 一种深孔爆破送药设备及方法 |
| CN114046701B (zh) * | 2021-12-06 | 2023-02-21 | 安徽理工大学 | 一种深孔爆破送药设备及方法 |
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