CN212431949U - 一种上向炮孔快速预堵塞器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种上向炮孔快速预堵塞器，包括若干支撑板、锥顶圆环和调节机构；所述支撑板为三角形状，并且所有所述支撑板的上端尖角均匀铰接在所述锥顶圆环上一圈，其下端向下延伸预设的距离；所述调节机构可上下移动的安装在所述锥顶圆环上且连接所述支撑板，并且所述调节机构上下移动后使所述支撑板相对收缩或张开以堵塞在不同直径的炮孔内。本实用新型的有益效果是：较传统的胶质锥体堵塞器、分体式组合堵塞等装置不但结构简单、体积小和承受压力高，而且适用在普氏系数大于4的岩石条件下不同直径的上向扇形炮孔的预堵塞，并且装拆便捷、快速。

Description

一种上向炮孔快速预堵塞器

技术领域

本实用新型涉及矿山爆破领域，具体涉及一种上向炮孔快速预堵塞器。

背景技术

在水利、隧道及矿山工程中，当前常用的破岩方式仍是矿山法，即先在相应位置钻上向扇形炮孔(竖截面为扇形)，然后向炮孔内填充炸药(颗粒流或粉未状)，最后引燃炸药采用爆破的方式开挖岩体。尤其是地下非煤矿山广泛使用的采矿方法几乎均涉及到上向扇形炮孔爆破落矿的方式，由扇形孔爆破设计原则出发，各个炮孔的装药长度均不同，则堵塞长度及要求也不同，由于施工现场的环境及当前地下矿山的爆破器具，施工作业人员以纸壳、塑料、木头及非金属器具进行堵塞，当需要微调爆破参数时，炮孔堵塞不易取出，堵塞物位置下移，甚至堵塞物已掉出炮孔。为解决此问题，现有技术中也有一些上向炮孔堵塞器在工程实践中得到应用，也解决了一些如堵塞滑移等现象，但仍没有解决由装药长度微调带来堵塞位置变化的难题。由于多数炮孔堵塞器的弹性变形小，在装药孔发生变形时，堵塞器发生掉落的现象时有发生。这些炮孔堵塞器仅适用于某种特定孔径，变孔径时需要重新加工，这在生产实践上也有一定的局限性。

实用新型内容

综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种上向炮孔快速预堵塞器，其结构简单、体积小、重量轻和承受压力高，可适用于炮孔直径在76-110mm，岩石普氏系数大于4的各类岩石(混凝土亦可)的上向孔预堵塞。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种上向炮孔快速预堵塞器，包括若干支撑板、锥顶圆环和调节机构；所述支撑板为三角形状，并且所有所述支撑板的上端尖角均匀铰接在所述锥顶圆环上一圈，其下端向下延伸预设的距离；所述调节机构可上下移动的安装在所述锥顶圆环上且连接所述支撑板，并且所述调节机构上下移动后使所述支撑板相对收缩或张开以堵塞在不同径向的炮孔内。

本实用新型的有益效果是：较传统的胶质锥体堵塞器、分体式组合堵塞等装置不但结构简单、体积小和承受压力高，而且适用普氏系数大于4的岩石，并且适用于不同径向的上向扇形炮孔的预堵塞，装拆便捷、快速。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步，所述调节机构包括螺栓和若干连接杆；所述螺栓的上部和下部分别设有螺纹，其上部螺纹连接所述锥顶圆环，下部螺纹连接有锥腰圆环；所述连接杆与所述支撑板一一对应设置，并且所述连接杆的一端铰接相应的所述支撑板中部的一侧，其另一端铰接到所述锥腰圆环相应的位置处以使所有的所述支撑板组成一上小下大的锥状结构，并且所述锥状结构在转动所述螺栓后可向内收缩或向外张开。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过转动螺栓来使支撑板组成的锥状结构向内收缩或向外张开，进而适用于不同直径的上向扇形炮孔的预堵塞。

进一步，所述调节机构还包括弹簧，所述弹簧套装在所述螺栓的中部，其上下两端分别抵住所述锥顶圆环和所述锥腰圆环。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于转动螺栓以使锥顶圆环和锥腰圆环相互远离并使支撑板组成的锥状结构向外张开。

进一步，所述连接杆的一端通过合页铰接相应的所述支撑板中部的一侧。

采用上述进一步方案的有益效果是：实现连接杆与支撑板的铰接。

进一步，所述支撑板与炮孔内壁接触的一侧为凹凸不平的结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：增加摩擦力，堵塞更加可靠。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑板，2、锥顶圆环，3、螺栓，4、连接杆，5、锥腰圆环，6、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种上向炮孔快速预堵塞器，包括若干支撑板1、锥顶圆环2和调节机构。所述支撑板1为三角形状，其为能够承受炮孔内颗粒流态的炸药的重量、孔壁岩面的压力及内部力的高强度高刚度材料制成。并且所有所述支撑板1的上端尖角均匀铰接在所述锥顶圆环2上一圈，其下端向下延伸预设的距离。所述支撑板1的上端尖角可以通过转轴均匀铰接在所述第一圆环2上相应的位置处所述调节机构可上下移动的安装在所述锥顶圆环2上且连接所述支撑板1，并且所述调节机构上下移动后使所述支撑板1相对收缩或张开以堵塞在不同径向的炮孔内。所述支撑板1与炮孔内壁接触的一侧为凹凸不平的结构，如锯齿结构，上述设计可增加支撑板1与炮孔内壁的摩擦力，避免支撑板1从炮孔内下滑脱出。

如图2所示，所述调节机构包括螺栓3和若干连接杆4。所述螺栓3的上部和下部分别设有螺纹，其上部螺纹连接所述锥顶圆环2，下部螺纹连接有锥腰圆环5。所述连接杆4与所述支撑板1一一对应设置，并且所述连接杆4的一端铰接相应的所述支撑板1中部的一侧，其另一端铰接到所述锥腰圆环5相应的位置处以使所有的所述支撑板1组成一上小下大的锥状结构，并且所述锥状结构在转动所述螺栓3后可向内收缩或向外张开。优选的：所述连接杆4的一端通过合页铰接相应的所述支撑板1中部的一侧，其可以为为中等刚度中等强度的材料制成。所述调节机构还包括弹簧6，所述弹簧6套装在所述螺栓3的中部，其上下两端分别抵住所述锥顶圆环2和所述锥腰圆环5。

使用的时候，在炮孔内填充炸药后(填充的炸药短期不会下落)，再将该预堵塞器置入炮孔内相应的位置，然后正转螺栓3,并保证锥顶圆环2和锥腰圆环5不发生转动，以使锥顶圆环2和锥腰圆环5沿着螺栓3相互远离，进而连接杆4会的状态会趋向水平状以向外推动支撑板1，最终所有的支撑板1会向外张开(相邻的两支撑板1最开始边缘会有重叠，张开后不会出现空隙)，直到支撑板1贴住炮孔内壁并卡住实现堵塞。在正转螺栓3的时候，由于弹簧6预先处于受压状态，在其弹力的作用下会使正转螺栓3更加容易。如需要拆卸该预堵塞器(一般情况无需拆卸)，可借助相应的工具(因为要压缩弹簧6)反向转动螺栓3，使锥顶圆环2和锥腰圆环5沿着螺栓3相互靠近，所有的支撑板1会向内收缩，等到收缩一定程度取下即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种上向炮孔快速预堵塞器，其特征在于，包括若干支撑板(1)、锥顶圆环(2)和调节机构；所述支撑板(1)为三角形状，并且所有所述支撑板(1)的上端尖角均匀铰接在所述锥顶圆环(2)上一圈，其下端向下延伸预设的距离；所述调节机构可上下移动的安装在所述锥顶圆环(2)上且连接所述支撑板(1)，并且所述调节机构上下移动后使所述支撑板(1)相对收缩或张开以堵塞在不同径向的炮孔内。

2.根据权利要求1所述的上向炮孔快速预堵塞器，其特征在于，所述调节机构包括螺栓(3)和若干连接杆(4)；所述螺栓(3)的上部和下部分别设有螺纹，其上部螺纹连接所述锥顶圆环(2)，下部螺纹连接有锥腰圆环(5)；所述连接杆(4)与所述支撑板(1)一一对应设置，并且所述连接杆(4)的一端铰接相应的所述支撑板(1)中部的一侧，其另一端铰接到所述锥腰圆环(5)相应的位置处以使所有的所述支撑板(1)组成一上小下大的锥状结构，并且所述锥状结构在转动所述螺栓(3)后可向内收缩或向外张开。

3.根据权利要求2所述的上向炮孔快速预堵塞器，其特征在于，所述调节机构还包括弹簧(6)，所述弹簧(6)套装在所述螺栓(3)的中部，其上下两端分别抵住所述锥顶圆环(2)和所述锥腰圆环(5)。

4.根据权利要求2所述的上向炮孔快速预堵塞器，其特征在于，所述连接杆(4)的一端通过合页铰接相应的所述支撑板(1)中部的一侧。

5.根据权利要求1所述的上向炮孔快速预堵塞器，其特征在于，所述支撑板(1)与炮孔内壁接触的一侧为凹凸不平的结构。

Images