CN204718513U - Vcr法爆破专用封堵环 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种VCR法爆破专用封堵环，通过将上层圆盘和下层圆盘固定成为笼式结构，在下层圆盘外缘上通过90°铰链固定卡杆，当封堵环穿过炮孔到采空区时，卡杆在重力只用下呈水平状态，人工拉紧悬吊绳即可将封堵环固定，通过人工操作卡钩拉绳，解除锁定，弧形板在弹簧的作用下向外扩张，顶紧炮孔侧壁，同时在弧形板外侧设置防水海绵条，能够达到密封的效果，能够免去传统VCR法爆破工艺中的铁丝孔口固定、爆破后人工上提铁丝、反复测量炸药包高度与填砂高度工序，还避免了铁丝的浪费。达到了降低劳动强度、加快施工速度和避免材料浪费的效果。

Description

VCR法爆破专用封堵环

技术领域

本实用新型涉及VCR法爆破技术领域，尤其涉及一种VCR法爆破专用封堵环。

背景技术

伴随着大规模高效开采技术的不断研究与推广，VCR法爆破落矿技术在井下矿山的采场及采准工程中得到了广泛应用。VCR法利用倒置漏斗爆破技术，根据利文斯顿原理，具有崩矿（岩）可靠性高、安全性好、爆破效果突出等特点。传统的VCR法爆破技术工艺包括：铁丝下放封堵环、悬挂铁丝孔口固定、填砂、测量填砂高度、装药（起爆弹）、测量药包高度；填砂、测量填砂高度、联线起爆。每次实施爆破都要用铁丝悬挂封堵环下放到底部，然后孔口固定铁丝，待爆破后还要人工将崩断的铁丝拔出，操作繁琐必将影响该法的进一步应用和大规模高效开采矿山的需求。因此，需要对该工艺中的关键点，即封堵环进行发明改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种VCR法爆破专用封堵环，通过与弹簧压紧装置配套安装锁定装置，在将封堵环放入炮孔后，打开锁定装置，在弹簧压紧装置的作用下，迫使弧形板压紧炮孔侧壁，操作简单，成本低，便于VCR法爆破工艺的推广应用。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种VCR法爆破专用封堵环，包括上层圆盘、下层圆盘、与上层圆盘顶面中部固定连接的悬吊绳和安装在上层圆盘上表面上的径向压紧机构，上层圆盘和下层圆盘借助于四根立柱构成整体笼状结构，所述径向压紧机构包括竖向设置在上层圆盘上表面的立筒和绕立筒外壁均匀布设至少两套弹簧压紧装置，弹簧压紧装置包括水平固定在立筒侧壁上的弹簧容纳槽、设于弹簧容纳槽内的水平轴杆、套设在水平轴杆上的弹簧和弧形板，弧形板的轴线与立筒的轴线重合，弧形板与水平轴杆末端滑动配合，弹簧一端与立筒侧壁固定连接，另外一端与弧形板内侧固定连接，绕立筒外壁设置的至少两套弹簧压紧装置末端的弧形板合围呈圆筒状结构，每套弹簧压紧装置还设有一套锁定装置。

所述弹簧压紧装置包括八套，所述锁定装置包括卡钩，卡钩为扇形板状结构，其大端借助于铰链与弧形板顶部铰接，其小端下表面设有向下折弯，在压缩全部弹簧压紧装置的弹簧、且全部弹簧压紧装置末端的弧形板合围成完整圆筒状结构时，卡钩小端设置的向下折弯卡入立筒内侧。

还包括卡钩拉绳，卡钩拉绳下端连接八套弹簧压紧装置的卡钩小端上表面。

所述弧形板外表面上粘贴防水海绵条。

所述下层圆盘外缘上设有绕其轴线均布的至少两根卡杆，卡杆下端与下层圆盘外缘借助于90°合页铰接，卡杆长度等于下层圆盘与水平轴杆轴线之间的距离。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型通过将上层圆盘和下层圆盘固定成为笼式结构，在下层圆盘外缘上通过90°铰链固定卡杆，当封堵环穿过炮孔到采空区时，卡杆在重力只用下呈水平状态，人工拉紧悬吊绳即可将封堵环固定，通过人工操作卡钩拉绳，解除锁定，弧形板在弹簧的作用下向外扩张，顶紧炮孔侧壁，同时在弧形板外侧设置防水海绵条，能够达到密封的效果，能够免去传统VCR法爆破工艺中的铁丝孔口固定、爆破后人工上提铁丝、反复测量炸药包高度与填砂高度工序，还避免了铁丝的浪费。达到了降低劳动强度、加快施工速度和避免材料浪费的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图（全剖示意图）；

图2是图1的B-B剖面图；

图3是本实用新型的使用状态示意图；

其中：1、悬吊绳；2、卡钩绳；3、铰链；4、卡钩；5、防水海绵条；6、弧形板；7、弹簧；8、水平轴杆；9、卡杆；10、90°合页；11、立柱；12、弹簧容纳槽；13、炮孔；C、采空区。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-2所示，图1为主视图，是图2的A-A剖面图，图2是图1的B-B剖面图，本实用新型公开了一种VCR法爆破专用封堵环，包括上层圆盘、下层圆盘、与上层圆盘顶面中部固定连接的悬吊绳1和安装在上层圆盘上表面上的径向压紧机构，上层圆盘和下层圆盘借助于四根立柱11构成整体笼状结构，所述径向压紧机构包括竖向设置在上层圆盘上表面的立筒和绕立筒外壁均匀布设至少两套弹簧压紧装置，弹簧压紧装置包括水平固定在立筒侧壁上的弹簧容纳槽12、设于弹簧容纳槽12内的水平轴杆8、套设在水平轴杆8上的弹簧7和弧形板6，弧形板6的轴线与立筒的轴线重合，弧形板6与水平轴杆8末端滑动配合，弹簧7一端与立筒侧壁固定连接，另外一端与弧形板6内侧固定连接，绕立筒外壁设置的至少两套弹簧压紧装置末端的弧形板6合围呈圆筒状结构，每套弹簧压紧装置还设有一套锁定装置；所述弹簧压紧装置包括八套，所述锁定装置包括卡钩4，卡钩4为扇形板状结构，其大端借助于铰链3与弧形板6顶部铰接，其小端下表面设有向下折弯，在压缩全部弹簧压紧装置的弹簧7、且全部弹簧压紧装置末端的弧形板6合围成完整圆筒状结构时，卡钩小端设置的向下折弯卡入立筒内侧；还包括卡钩拉绳2，卡钩拉绳2下端连接八套弹簧压紧装置的卡钩4小端上表面；所述弧形板6外表面上粘贴防水海绵条5；所述下层圆盘外缘上设有绕其轴线均布的至少两根卡杆9，卡杆9下端与下层圆盘外缘借助于90°合页10铰接，卡杆9长度等于下层圆盘与水平轴杆8轴线之间的距离。

在具体应用过程中，首先将全部弧形板6沿着水平轴杆向内压缩对应弹簧，压缩至卡钩4小端能够卡接在立筒内侧为止，将所有的弹簧压缩后，所有对应的弧形板6合围呈完整竖向筒状结构，安装在下层圆盘外缘上的卡杆在重力作用下呈水平状态，当将本封堵装置放入炮孔13时，卡杆9在炮孔侧壁作用下向上转动，当封堵下降至采空区时，卡杆在重力作用下呈水平状态，此时，向上提悬吊绳，卡杆卡在采空区顶壁上，实现垂直定位，另外一方面，防水海绵条在下放封堵之前先浸泡高强度膨胀粘接剂，当垂直定位完成后，人工向上拉动卡钩拉绳2，放开卡钩，所有弹簧处于自由状态，沿水平轴杆向外推动弧形板6，直至弧形板6压紧炮孔侧壁，浸泡了高强度膨胀粘接剂的防水海绵条快速粘接固化，将封堵整体固定在炮孔内，此时爆破人员可以松开悬吊绳和卡钩拉绳，进行爆破准备（参见附图3），与现有技术相比，本实用新型的采用达到降低劳动强度、加快施工速度和避免材料浪费的效果。

Claims (5)

1.一种VCR法爆破专用封堵环，其特征在于：包括上层圆盘、下层圆盘、与上层圆盘顶面中部固定连接的悬吊绳（1）和安装在上层圆盘上表面上的径向压紧机构，上层圆盘和下层圆盘借助于四根立柱（11）构成整体笼状结构，所述径向压紧机构包括竖向设置在上层圆盘上表面的立筒和绕立筒外壁均匀布设至少两套弹簧压紧装置，弹簧压紧装置包括水平固定在立筒侧壁上的弹簧容纳槽（12）、设于弹簧容纳槽（12）内的水平轴杆（8）、套设在水平轴杆（8）上的弹簧（7）和弧形板（6），弧形板（6）的轴线与立筒的轴线重合，弧形板（6）与水平轴杆（8）末端滑动配合，弹簧（7）一端与立筒侧壁固定连接，另外一端与弧形板（6）内侧固定连接，绕立筒外壁设置的至少两套弹簧压紧装置末端的弧形板（6）合围呈圆筒状结构，每套弹簧压紧装置还设有一套锁定装置。

2.根据权利要求1所述的VCR法爆破专用封堵环，其特征在于：所述弹簧压紧装置包括八套，所述锁定装置包括卡钩（4），卡钩（4）为扇形板状结构，其大端借助于铰链（3）与弧形板（6）顶部铰接，其小端下表面设有向下折弯，在压缩全部弹簧压紧装置的弹簧（7）、且全部弹簧压紧装置末端的弧形板（6）合围成完整圆筒状结构时，卡钩小端设置的向下折弯卡入立筒内侧。

3.根据权利要求2所述的VCR法爆破专用封堵环，其特征在于：还包括卡钩拉绳（2），卡钩拉绳（2）下端连接八套弹簧压紧装置的卡钩（4）小端上表面。

4.根据权利要求3所述的VCR法爆破专用封堵环，其特征在于：所述弧形板（6）外表面上粘贴防水海绵条（5）。

5.根据权利要求4所述的VCR法爆破专用封堵环，其特征在于：所述下层圆盘外缘上设有绕其轴线均布的至少两根卡杆（9），卡杆（9）下端与下层圆盘外缘借助于90°合页（10）铰接，卡杆（9）长度等于下层圆盘与水平轴杆（8）轴线之间的距离。