CN205808264U - 一种粉状炸药装药器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉状炸药装药器，包括装药管、排气管及测量器；所述装药管和排气管均为上下开口的管，二者并行排列且其整体呈与炮孔对应的圆筒结构，圆筒结构外壁上设有一竖向凹槽；装药管上部开口设置有过滤网，排气管上部开口处设有排气罩；所述测量器包括固定在装药管上方的支架，支架上标有刻度，支架上还固定有弹簧，弹簧上设置有固定夹，弹簧下端连接有钢丝测绳，钢丝测绳通过线轮实现放线和收线，其位于线轮以下的部分穿过装药管，钢丝测绳下端连接有半球锤，半球锤位于装药管下部开口以下的位置。该装药器不易结块和堆积，提高了爆破安全；同时可一边装药一边检测装药量，不需要人力反复测量操作。
Description
技术领域
本实用新型属于爆破工程技术领域，具体涉及一种粉状炸药装药器。
背景技术
中国发明火药以后，从10世纪开始就在战争中应用，13世纪开始用于军事爆破，直到19世纪中叶，黑火药在世界上仍是用于军事爆破的唯一炸药。19世纪中叶，各种猛炸药相继出现。爆破对象由土石扩展到混泥土、钢筋混泥土、金属等各种材料及其结构物；点火(起爆)方法也由简单的火绳点燃法逐步发展为导火索点火法和电点火法，导爆索传爆法也得到运用，为扩大爆破的应用范围提供了条件。
中国爆破技术主要是在中华人民共和国成立后发展起来的。50年代初，在公路和铁路建设中开始大量使用爆破技术。到60年代初，爆破技术在矿山建设和水利建设中也得到了广泛的应用和发展。60年代和70年代中，由于工程实践和科学研究相结合，中国爆破技术得到了稳步的发展和提高。中国已进行过千吨级到万吨级的矿山爆破和千吨级难度较大的定向爆破，并达到较先进的经济技术指标。此外，光面爆破、预裂爆破、农田爆破、控制爆破等技术在中国也得到了相应的发展和应用。
爆破工程是利用炸药爆炸瞬间释放的巨大能量，破坏炸药周围介质或使其变形，从而达到一定的工程目的的技术。采矿工程中，在矿石或岩石上钻凿炮眼称为凿岩，将炸药装入炮眼，把矿石或岩石从它们的母体上崩落下来，称为爆破。矿山爆破工程就是利用炸药爆炸来破碎岩石和矿石的技术。
在爆破工程领域，爆破施工是按照设计进行布孔、钻孔、测孔、装药、测量、填塞、网路连接、警戒、起爆等一系列工序完成。其中装药炸药类型多见的有粉状炸药、乳化炸药及胶状炸药等类型，而粉状炸药相对其他类型来说是目前应用最多，最为广泛的类型。
在爆破工程施工中，装药及测量是极为重要的工序，稍有不慎，则不仅会报废钻孔，而且直接违反设计规定，造成爆破事故。
在爆破施工中，合理的孔网参数设计是每一个孔正常爆破效果的连锁反应，其中任何一个孔的爆破质量直接决定整个爆破区域的爆破效果，若其中任何一孔发生堵塞，甚至发生堵塞不知情而继续装药，导致孔口装药量过大，都会对周围环境安全及爆破施工安全产生巨大威胁，其最主要威胁为爆破施工网路安全威胁、爆破过程飞石距离不可控威胁、爆破安全距离严重超出设计等威胁。
引起粉状炸药装药堵孔的原因主要有：1、装药速度过快，孔内存在的气体无法排出，过快连续装药引发粉状炸药堵孔。2、粉状炸药自身热分解或存储环境潮湿，炸药结块，在装药过程中极易由于结块炸药装入孔内引发粉状炸药堵孔。3、孔内含水，爆破施工人员对孔底水进行处理后，装入粉状炸药，而粉状炸药会粘附于含水孔壁，造成孔径缩小，及易导致孔内气体无法排出，引起堵孔。4、孔壁较烂，粉状炸药装药时由于孔壁石块等障碍物的影响，在孔内发生粉状炸药在障碍物上堆积，而在操作人员不知情情况下继续按原速度装药，极易引起堵塞。5、以上几种原因中的一两种或多种同时遇到，引起堵孔。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种粉状炸药装药器，解决了现有粉状炸药装药器容易引起粉状炸药堵孔，且需要人力反复繁琐测量操作的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种粉状炸药装药器，包括装药管、排气管及测量器；所述装药管和排气管均为上下开口的管，二者并行排列且其整体呈与炮孔对应的圆筒结构，圆筒结构外壁上设有一竖向凹槽；装药管上部开口设置有过滤网，排气管上部开口处设有排气罩；所述测量器包括固定在装药管上方的支架，支架上标有刻度，支架上还固定有弹簧，弹簧上设置有固定夹，弹簧下端连接有钢丝测绳，钢丝测绳通过线轮实现放线和收线，其位于线轮以下的部分穿过装药管，钢丝测绳下端连接有半球锤，半球锤位于装药管下部开口以下的位置。
本实用新型的特点还在于：
装药管上部开口为漏斗状。
圆筒结构上部外沿设置有支撑圈。
装药管上部漏斗状开口和支撑圈之间固定设置有支撑棒。
装药管体积占圆筒结构的2/3，排气管体积占圆筒结构的1/3。
装药管和排气管均为铝管。
过滤网与装药管上部开口通过铰链连接连接在一起。
竖向凹槽边缘及拐角用软性材料包裹。
竖向凹槽由圆筒结构的外壁局部内凹形成。
圆筒结构的长度为50-80cm。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的粉状炸药装药器在装药过程中不易结块和堆积，不会引起炸药堵孔，提高了爆破安全；同时该装药器可一边装药一边检测装药量，不需要人力反复测量操作，节约了人力和时间。
附图说明
图1是本实用新型的粉状炸药装药器装药管和排气管的结构示意图；
图2是本实用新型的粉状炸药装药器装药管和排气管的剖面图；
图3是本实用新型的粉状炸药装药器的结构示意图。
图中，1.装药管，2.排气管，3.排气罩，4.挡板，5.过滤网，6.竖向凹槽，7.支撑圈，8.支撑棒，9.测量器，10.半球锤，11.钢丝测绳，12.弹簧，13.支架，14.线轮，15.炮孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型并不限于这些实施方式。
本实用新型的粉状炸药装药器由三个部分组成，包括装药管1、排气管2及测量器9。
如图1所示，装药管1和排气管2并行排列，整体呈圆筒结构，与炮孔15形状对应。装药管1和排气管2均为上下开口的管，装药管1上部开口为漏斗状，使粉末状炸药在装药时不外撒，排气管2上部开口处设有排气罩3，排气罩3的出风口背离装药管漏斗状开口，以防止炸药从排气孔灌入。装药时装药管1和排气管2的下部开口伸入炮孔15中，上部漏斗状开口和排气罩位于炮孔外。装药管1和排气管2可以为独立的两个管拼在一起，也可以为一个整体，即用一挡板4将圆筒左右两半隔开，一边为装药管，一边为排气管，如图1所示。无论采取哪种方式，其中装药管1体积占2/3，排气管2体积占1/3，且圆筒结构的外径比炮孔15孔径略小，以方便圆筒结构可插入炮孔内。整个圆筒结构的长度优选50-80cm，炮孔口岩体或土层可进行保护，防止石块或其他杂物掉入。装药管1和排气管2均由铝管制成。
装药管上部开口下沿设置有由铝质或铜质材料做成的过滤网5，起过滤结块粉状炸药作用，其形状与装药管管口形状一致，如图1所示。过滤网5与装药管上部开口通过铰链连接连接在一起，以便装入起爆药包时，过滤网5可揭开。在由装药管1和排气管2组成的圆筒结构的外壁上设有一竖向凹槽6，用于放置雷管脚线，雷管脚线上端从过滤网1孔隙伸出。竖向凹槽6边缘及拐角用软性材料包裹，如橡胶，以防划破或划断雷管脚线。该竖向凹槽6可以为由圆筒结构的外壁局部内凹形成，凹槽深度为3-6mm。
为了防止装药管和排气管掉入炮孔，在装药管1和排气管2的圆筒状上部外沿设置有支撑圈7，如图2所示，当装药管和排气管伸入炮孔时，支撑圈7搭在炮孔15外，起到保护和固定作用。进一步地，装药管1的漏斗状开口和支撑圈7之间固定设置有支撑棒8，其作用是固定漏斗状开口，加强开口强度，防止装药时损坏装药管开口。
测量器9由半球锤10、钢丝测绳11、弹簧12、固定夹组成，通过架设在装药管上方的支架13固定在装药管1上方，如图3所示。支架13上标有刻度。弹簧12位于装药管1上方，弹簧12上固定有固定夹，弹簧上端固定在支架13上，下端连接有钢丝测绳11。钢丝测绳11通过线轮14实现放线和收线，其位于线轮以下的部分穿过装药管1，钢丝测绳11下端连接有半球锤10，半球锤10位于炮孔15内装药管下部开口以下的位置。其原理是利用炸药倒入孔内后产生的重力阻力对半球锤的冲击作用，引起弹簧弹性运动，进而通过支架13上的刻度判断孔内装药高度是否达到设计高度。
本实用新型的使用方法为：将本装置的装药管1和排气管2伸入炮孔15，通过支撑圈7搭架在炮孔15处，将雷管脚线沿竖向凹槽6放置，并使其上端穿过过滤网5伸出炮孔，同时根据刻度调整钢丝测绳11的长短使半球锤10位于待填充的高度。然后打开过滤网5，向装药管1内加入粉状炸药，当炸药高度到达半球锤高度时，半球锤10的晃动引起弹簧12晃动，通过弹簧上固定夹的晃动幅度判断炸药高度是否到达预定的位置。装药到位后，可继续通过调整钢丝测绳使半球锤上升到第二高度，继续装药，直至达到符合要求的高度，取出该装置即可。
本实用新型以上描述只是部分实施例，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式。上述的具体实施方式是示意性的，并不是限制性的。凡是采用本实用新型的材料和方法，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，所有具体拓展均属本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种粉状炸药装药器，其特征在于，包括装药管、排气管及测量器；所述装药管和排气管均为上下开口的管，二者并行排列且其整体呈与炮孔对应的圆筒结构，圆筒结构外壁上设有一竖向凹槽；装药管上部开口设置有过滤网，排气管上部开口处设有排气罩；所述测量器包括固定在装药管上方的支架，支架上标有刻度，支架上还固定有弹簧，弹簧上设置有固定夹，弹簧下端连接有钢丝测绳，钢丝测绳通过线轮实现放线和收线，其位于线轮以下的部分穿过装药管，钢丝测绳下端连接有半球锤，半球锤位于装药管下部开口以下的位置。
2.根据权利要求1所述的粉状炸药装药器，其特征在于，所述装药管上部开口为漏斗状。
3.根据权利要求2所述的粉状炸药装药器，其特征在于，所述圆筒结构上部外沿设置有支撑圈。
4.根据权利要求3所述的粉状炸药装药器，其特征在于，所述装药管上部漏斗状开口和所述支撑圈之间固定设置有支撑棒。
5.根据权利要求1所述的粉状炸药装药器，其特征在于，所述装药管体积占圆筒结构的2/3，排气管体积占圆筒结构的1/3。
6.根据权利要求1所述的粉状炸药装药器，其特征在于，所述装药管和排气管均为铝管。
7.根据权利要求1所述的粉状炸药装药器，其特征在于，所述过滤网与所述装药管上部开口通过铰链连接连接在一起。
8.根据权利要求1所述的粉状炸药装药器，其特征在于，所述竖向凹槽边缘及拐角用软性材料包裹。
9.根据权利要求8所述的粉状炸药装药器，其特征在于，所述竖向凹槽由圆筒结构的外壁局部内凹形成。
10.根据权利要求1所述的粉状炸药装药器，其特征在于，所述圆筒结构的长度为50-80cm。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN108120354A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-06-05 | 武汉科技大学 | 一种快速装药装置 |
| CN109269370A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-01-25 | 云南华联锌铟股份有限公司 | 一种在露天复杂地质条件下中深孔装药装置 |
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2016
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