CN209326481U - 一种覆物爆破溜井堵塞疏通装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆物爆破溜井堵塞疏通装置，装置包括覆物容器、炸药包以及起吊机构；爆破方法包括如下步骤：第一步、测算溜井内堵塞物距离上部溜井联络道的高度；第二步、吊装炸药包到所述堵塞物的上表面，并将炸药包连接的导爆管延伸至上部溜井联络道固定；第三步、向堵塞物上方填充覆物将所述炸药包完全覆盖；第四步、起爆所述炸药包对堵塞物实施向下的定向爆破疏通。本实用新型巧妙低借助炸药包上覆物，改变了裸露药包处理溜井堵塞的现状，利用反向作用力提高炸药能量利用率，改变仅靠爆破振动作用处理溜井堵塞，提高了溜井疏堵的效率，具有操作方法简便实用，爆破装置结构容易、操作方便、成本低廉、炸药能量利用率高和安全可靠的特点。

Description

一种覆物爆破溜井堵塞疏通装置

技术领域

本实用新型属于矿山爆破技术，具体涉及一种覆物爆破溜井堵塞疏通装置

背景技术

在地下矿山生产中，溜井是进行矿石和废石运输的必要通道，溜井内的矿石或废石储存到一定量时，才进行放矿、运输。由于放矿管理工作的不连续、倒运大块频率高、矿石沉积压实和矿石结块性等影响，溜井较易发生结拱、堵塞等现象，处理不及时影响矿山生产，处理不当更威胁到作业人员安全。

早期的溜井疏通方式采用水冲疏通溜井，水冲疏通方式为向堵塞溜井中注水来降低堵塞物摩擦力，使得堵塞物下落，疏通溜井。但处理过程中发现存在水量大小不易控制、疏通时间不定、不易组织施工和处理效果很不理想等现状。

由于水冲疏通溜井的缺陷，使用爆破方式疏通溜井成为可能。目前，爆破方式疏通包括爆震处理法、裸露药包支杆爆破法、钻孔爆破法、矿用火箭筒爆破法、氢气球爆破法、溜井悬浮爆破装置法、飞行器爆破装置法等。但爆震处理法和裸露药包支杆爆破法效果不佳，无法确保溜井疏通；钻孔爆破法，如申请号为201210537691.X的中国专利文件公开的一种高效解除溜井堵塞的方法和解堵装置，由于溜井堵塞位置不定，施工难度不定，且钻孔工程量大，成本较高，溜井疏通效果不好；矿用火箭筒爆破法和氢气球爆破法(如申请号为201210442216.4的中国专利文件公开的一种采用氢气球悬挂药包的溜井堵井爆破装置)携带药量有限，炸药不能够精确定位到堵塞物，疏通效果一般；溜井悬浮爆破装置法(如申请号为201710318504.1的中国专利文件公开的一种溜井悬浮爆破装置及其应用的溜井堵塞疏通方法)和飞行器爆破装置法(如申请号为201710019426.5的中国专利文件公开的一种采用无人飞行器悬挂药包的溜井堵井爆破装置)，虽然解决了炸药精确定位，但操作过程复杂，装置成本较高。

并且以上方法大多基于裸露药包爆破法进行堵塞溜井的疏通，裸露药包爆炸会向四周产生大量空气冲击波，仅有朝向堵塞物的少部分能量用于堵塞的疏通上，爆破能量浪费较大。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：针对现有的溜井堵塞爆破方式存在的上述不足，提供一种安全、易操作、低成本的覆物爆破溜井堵塞疏通装置。

一种覆物爆破溜井堵塞疏通装置，包括覆物容器6、炸药包12以及起吊机构；

所述炸药包12固定连接在覆物容器6的底部，并连接有延伸至溜井联络道中的导爆管11，所述起吊机构安装在堵塞物上方的溜井联络道内，将覆物容器6连同炸药包12一同吊装在堵塞物上表面，所述覆物容器6内填充有将炸药包12完全覆盖的覆物5。

进一步的，所述覆物包与延伸到溜井联络道中的输送管10对接连通。

进一步的，所述覆物容器6为柔性的覆物包，所述覆物包通过覆物包底座61、覆物包外壁62和覆物包上盖63形成容纳覆物的空间，所述炸药包12固定在覆物包底座61的下表面，所述覆物包上盖63设有与输送管10对接的覆物装入口64。

进一步的，所述覆物包上盖63的周边均匀连接若干覆物包固定绳65，所有覆物包固定绳65与覆物包吊绳66连接，通过覆物包吊绳66与起吊机构连接。

进一步的，所述覆物容器6的内部设置有竖向贯通整个容器的导爆管通道67，所述导爆管11穿过导爆管通道67，一端与固定在炸药包12内的导爆雷管13连接，另一端延伸至溜井联络道中连接起爆设备。

在本实用新型的覆物爆破溜井堵塞疏通装置，所述炸药包12内设有开口向下的聚能穴121。

本实用新型选用爆破疏通溜井堵塞物的基础上，在爆破的炸药包上上方覆盖覆物，在炸药包爆炸过程中，产生的部分向上的冲击波作用在覆物上，其产生的反作用力会与向下的冲击波一同叠加作用在堵塞物上，提高了堵塞物一次爆破疏通的成功性。覆物可以采用矿区常用的水、砂浆、全尾砂充填料或膏体充填料，需要回收，成本更低。

综上所述，本实用新型巧妙低借助炸药包上覆物，改变了裸露药包处理溜井堵塞的现状，利用反向作用力提高炸药能量利用率，改变仅靠爆破振动作用处理溜井堵塞，提高了溜井疏堵的效率，具有操作方法简便实用，爆破装置结构容易、操作方便、成本低廉、炸药能量利用率高和安全可靠的特点。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为实施例中的覆物爆破溜井堵塞疏通装置的结构示意图。

图2为实施例中的覆物容器的结构示意图。

图3为实施例中的炸药包的结构示意图。

图中标号：1-下部溜井联络道，2-上部溜井联络道，3-溜井，4-堵塞物，5-覆物，6-覆物容器，61-覆物包底座，62-覆物包外壁，63-覆物包上盖，64-覆物装入口，65-覆物包固定绳，66-覆物包吊绳，67-导爆管通道，7-滑轮，8-导入杆，9-固定架，10-输送管，11-导爆管，12-炸药包，121-聚能穴，13-导爆雷管。

具体实施方式

实施例

图1中所示装置为本实用新型的覆物爆破溜井堵塞疏通装置的优选方案，具体包括覆物5、覆物容器6、滑轮7、导入杆8、固定架9、输送管10、导爆管11、炸药包12，炸药包12通过覆物5覆盖在路径3的堵塞物4上表面，利用炸药包12产生向上的冲击波作用在覆物5形成的发作用力，与向下的冲击波叠加作用在堵塞物4上，将堵塞物爆破疏通。

具体的，炸药包12固定连接在覆物容器6的底部，并连接有延伸至堵塞物附近溜井联络道中的导爆管11，起吊机构安装在堵塞物上方的上部溜井联络道2内，将覆物容器6连同炸药包12一同吊装放置在堵塞物4上表面，覆物容器6内填充覆物5，将炸药包12完全覆盖在堵塞物4的上表面。

起吊机构包括有通过固定架9架设在上部溜井联络道2内的导入杆8以及设置在导入杆8上的滑轮7，滑轮7通过导入杆8伸出至堵塞物4上方的溜井3内，连接覆物容器6的吊绳绕过滑轮7与设置在上部溜井联络道2内部的卷扬设备连接，或者直接通过人力拉放吊绳。导入杆8通过定向滑轨滑动安装在固定架9上，在吊装覆物容器和炸药包时伸出，爆破时收回。起吊机构也可以根据矿井内部采用合适的重物起吊设备。

在实际应用中，是先将空的覆物容器6连同炸药包12吊装到堵塞物上方，因此在覆物容器上还连接有向覆物容器6内进行填充覆物的输送管10，该输送管10的长度要保证能够延伸到上部溜井联络道2中，能够从上部溜井联络道2内向覆物容器内进行覆物的填充。

覆物容器6为柔性的覆物包，采用耐磨防割的聚乙烯材料，在使用前可以折叠起来收放，具体如图2中所示，覆物包为覆物包底座61、覆物包外壁62和覆物包上盖63形成一个密封的筒体，内部即容纳覆物5的空间，整个覆物包的横截面大小不超过溜井3的横截面，以便能够将覆物容器和炸药包顺利吊装。炸药包12固定在覆物包底座61的下表面，覆物包上盖63设有与输送管10对接的覆物装入口64。在覆物包上盖63的周边均匀连接四根覆物包固定绳65，所有覆物包固定绳65一端固定连接在覆物包上盖63的边沿，另一端一同与覆物包吊绳66连接，所有覆物包固定绳65的长度相同，通过覆物包吊绳66与起吊机构连接，能够保证覆物包在吊装过程中的平稳性。

结合图3所示，炸药包12固定在覆物包底座61底面的凹槽中，炸药包12外壳为耐压防变形的聚乙烯材料，内部装有乳化炸药的药包。在覆物容器6的内部设置有竖向贯通整个容器的导爆管通道67，该通道67与覆物包内部空间隔离开，顶端连通至覆物包底座61的炸药包安装凹槽中，导爆管11穿过导爆管通道67，一端与固定在炸药包12内的导爆雷管13连接，另一端从导爆管通道67内延伸至上部溜井联络道2中，与起爆设备连接，这样连接至炸药包12的导爆管所需长度最短。导爆管通道67采用耐压防变形的聚乙烯管，避免填装覆物后挤压导爆管造成导爆管失效。

为了提高炸药包12引爆的可靠性，本实施例在炸药包12内设有开口向下的聚能穴121，将导爆雷管13固定插装聚能穴121上方的在炸药包中心位置。

以下结合图1详细说明应用本实施例的覆物包装置进行溜井堵塞疏通的爆破方法，包括如下步骤：

第一步，测算溜井内堵塞物距离上部溜井联络道的高度。通过堵塞物4上下的上部溜井联络2及下部溜井联络道1分别下放测绳，结合上部溜井联络2和下部溜井联络道1之间的高度差，计算得到堵塞物4距离上部溜井联络道2的距离，以确定容器吊绳以及导爆管的长度；

第二步，吊装炸药包到堵塞物的上表面，并将炸药包连接的导爆管延伸至上部溜井联络道固定。首先将炸药包12和覆物容器6安装连接，将导爆管雷管13安装在炸药包12内，把炸药包12安装在覆物包底座61上，将炸药包12连接的导爆管11从导爆管通道67穿出，保证导爆管11有足够的长度，在覆物包上盖63的覆物装入口64对接安装输物管10，炸药包12和覆物容器6安装完毕；然后架设起吊机构，在上部溜井联络道2内部安装固定架9，在固定架9上安装导入杆8，导入杆8的端部安装滑轮7；最后，理顺覆物包固定绳65和覆物包吊绳66，将覆物包吊绳66绕过导入杆8和滑轮7与卷扬机构连接，根据第一步测定的堵塞物4位置，缓慢将导入杆8伸出，控制覆物容器6和炸药包12伸出同时伸出，当导入杆8伸出至溜井3中心位置，固定导入杆8；然后通过卷扬机构缓慢下放覆物容器6至和炸药包12至堵塞物4的中心上表面，这过程中需要控制输送管10和加长的导爆管11同步跟进。

第三步，向堵塞物上方填充覆物将炸药包完全覆盖。通过输送管10向覆物容器6内部输入充填的覆物5，覆物5可以采用水、砂浆、全尾砂充填料或膏体充填料，待充填的覆物5达到一定重量并且将炸药包12全面覆盖后，将导入杆8回收，固定架9收回，将覆物包吊绳66固定在上部溜井联络道2壁上；

第四步，起爆炸药包对堵塞物实施向下的定向爆破疏通。施工人员撤离，将电雷管安装在导爆管11的另一端上，爆破作业人员在安全位置起爆，炸药包爆炸过程产生的向上冲击波作用在覆物5上，通过覆物5产生的反作用力会与向下的爆炸冲击波一同叠加向下作用在堵塞物上，完成溜井疏堵堵操作。

以上仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种覆物爆破溜井堵塞疏通装置，其特征在于：包括覆物容器(6)、炸药包(12)以及起吊机构；

所述炸药包(12)固定连接在覆物容器(6)的底部，并连接有延伸至溜井联络道中的导爆管(11)，所述起吊机构安装在堵塞物上方的溜井联络道内，将覆物容器(6)连同炸药包(12)一同吊装在堵塞物上表面，所述覆物容器(6)内填充有将炸药包(12)完全覆盖的覆物(5)。

2.根据权利要求1所述的覆物爆破溜井堵塞疏通装置，其特征在于：所述覆物包与延伸到溜井联络道中的输送管(10)对接连通。

3.根据权利要求2所述的覆物爆破溜井堵塞疏通装置，其特征在于：所述覆物容器(6)为柔性的覆物包，所述覆物包通过覆物包底座(61)、覆物包外壁(62)和覆物包上盖(63)形成容纳覆物的空间，所述炸药包(12)固定在覆物包底座(61)的下表面，所述覆物包上盖(63)设有与输送管(10)对接的覆物装入口(64)。

4.根据权利要求3所述的覆物爆破溜井堵塞疏通装置，其特征在于：所述覆物包上盖(63)的周边均匀连接若干覆物包固定绳(65)，所有覆物包固定绳(65)与覆物包吊绳(66)连接，通过覆物包吊绳(66)与起吊机构连接。

5.根据权利要求4所述的覆物爆破溜井堵塞疏通装置，其特征在于：所述覆物容器(6)的内部设置有竖向贯通整个容器的导爆管通道(67)，所述导爆管(11)穿过导爆管通道(67)，一端与固定在炸药包(12)内的导爆雷管(13)连接，另一端延伸至溜井联络道中连接起爆设备。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的覆物爆破溜井堵塞疏通装置，其特征在于：所述炸药包(12)内设有开口向下的聚能穴(121)。