CN208419760U - 一种金属矿山中深孔爆破用封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属矿山中深孔爆破用封堵装置，其特征在于所述圆柱封堵外壁上设置螺纹，所述圆柱封堵内部设有内腔，所述圆柱封堵顶部与底部分别设有装药孔；所述圆柱封堵底部设有支座；支座底部由八个支脚构成。本实用新型封堵炮孔简便，封堵效果好，工人劳动强度小，本实用新型具有良好的市场前景。

Description

一种金属矿山中深孔爆破用封堵装置

技术领域

本实用新型涉及金属地下矿山爆破用具领域，具体的说是一种金属矿山中深孔爆破用封堵装置，主要应用于金属地下矿山中深孔爆破用孔口封堵。

背景技术

金属地下矿山采矿场生产多采用中深孔落矿方式，中深孔炮孔采用垂直巷道中心线成扇形布置形式，边孔角为45°～57°之间，排距在1.5米～2.5米之间。

中深孔施工完成后，进行孔内装炸药作业，装炸药收尾时的传统做法是进行黄泥封堵炮孔，该做法的缺陷是封堵炮孔烦琐，工作效率低，工作环境差，矿山工人劳动强度大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种金属矿山中深孔爆破用封堵装置，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括圆柱封堵、螺纹、内腔、装药孔、支座、支脚，其特征在于所述圆柱封堵外壁上设置螺纹，所述圆柱封堵内部设有内腔，所述圆柱封堵顶部与底部分别设有装药孔，装药孔设置于圆柱封堵中心位置，顶部装药孔与底部装药孔直径相同、位置对应，所述圆柱封堵底部设有支座，支座顶部平台略大于圆柱封堵底部直径，支座底部由八个支脚构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型封堵炮孔简便，封堵效果好，工人劳动强度小，本实用新型具有良好的市场前景。

附图说明

图1：本实用新型实施例结构示意图。

图中：圆柱封堵1、螺纹2、内腔3、装药孔4、支座5、支脚6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种金属矿山中深孔爆破用封堵装置，包括圆柱封堵1、螺纹2、内腔3、装药孔4、支座5、支脚6，其特征在于所述圆柱封堵1外壁上设置螺纹2，所述圆柱封堵1内部设有内腔3，所述圆柱封堵1顶部与底部分别设有装药孔4，装药孔4设置于圆柱封堵1中心位置，顶部装药孔4与底部装药孔4直径相同、位置对应，所述圆柱封堵1底部设有支座5，支座5顶部平台略大于圆柱封堵1底部直径，支座5底部由八个支脚6构成。

本实用新型在填充炸药作业前，将本产品套在装药软管上，顶部装药孔在前，支脚在后，放入中深孔，装药结束时，封堵装药孔即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种金属矿山中深孔爆破用封堵装置，包括圆柱封堵（1）、螺纹（2）、内腔（3）、装药孔（4）、支座（5）、支脚（6），其特征在于所述圆柱封堵（1）外壁上设置螺纹（2），所述圆柱封堵（1）内部设有内腔（3），所述圆柱封堵（1）顶部与底部分别设有装药孔（4），装药孔（4）设置于圆柱封堵（1）中心位置，顶部装药孔（4）与底部装药孔（4）直径相同、位置对应，所述圆柱封堵（1）底部设有支座（5），支座（5）顶部平台略大于圆柱封堵（1）底部直径，支座（5）底部由八个支脚（6）构成。