CN111397459B - 一种炮孔装药辅助装置及使用方法 - Google Patents

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    • F42D3/04—Particular applications of blasting techniques for rock blasting

Abstract

本发明涉及一种炮孔装药辅助装置，包括竖管、接药管，接药管倾斜连接在竖管侧壁上，竖管的上口与接药管的上口在同一水平面上，竖管的侧壁上设有与轴线平行的开口槽，开口槽的顶部为由下向上逐渐外扩的锥形。炮管装药时，将接药管与炸药车装药软管相连接；将竖管的下口放入炮孔内；将起爆弹从竖管的上口放入炮孔内，导爆管放入开口槽内；炸药车开始向炮孔内装药，达到安装间隔器的装药高度，炸药车暂停输送炸药；将间隔器从竖管1上口放入炮孔内；继续装药，达到该炮孔要求装药量。该装置快速放置间隔器、起爆弹，提高工人工作效率，减少装药时间。制作成本低，携带方便，解决装药过程复杂、耗时、耗力等实际工程问题。

Description

一种炮孔装药辅助装置及使用方法
技术领域
本发明涉及采矿领域，特别涉及一种炮孔装药辅助装置。
背景技术
露天矿山爆破时，为减少爆破震动，采用间隔装药，炸药车装药过程中，放置间隔器时需要将装药管提起，停止装药，导致装药时间长，操作过程较为复杂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种炮孔装药辅助装置，快速放置间隔器、起爆弹，提高工人工作效率，减少装药时间。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种炮孔装药辅助装置，包括竖管、接药管，接药管倾斜连接在竖管侧壁上，竖管的上口与接药管的上口在同一水平面上，竖管的侧壁上设有与轴线平行的开口槽，开口槽的顶部为由下向上逐渐外扩的锥形。
所述的接药管与竖管之间的夹角A为20°～30°。
所述的接药管直径为45mm～65mm，其底部与竖管顶部的距离为100mm～200mm。
所述的竖管的直径为200mm～450mm，竖管的长度为400mm～700mm。
所述的开口槽的宽度为5mm～8mm。
一种炮孔装药辅助装置的使用方法，包括以下步骤：
1)炮管装药时，将接药管与炸药车装药软管相连接；
2)将竖管的下口放入炮孔内；
3)将起爆弹从竖管的上口放入炮孔内，导爆管放入开口槽内；
4)炸药车开始向炮孔内装药，达到安装间隔器的装药高度，炸药车暂停输送炸药；
5)将间隔器从竖管上口放入炮孔内，固定间隔器；
6)继续装药，达到该炮孔要求装药量，停止装药；
7)将炮孔装药辅助装置从炮孔上取下，导爆管从开口槽穿过，留在炮孔外面；
8)填塞炮孔，完成装药。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
该装置快速放置间隔器、起爆弹，提高工人工作效率，减少装药时间。制作成本低，携带方便，解决装药过程复杂、耗时、耗力等实际工程问题，可根据实际爆破情况选择不同直径的装药装置。适用于露天矿采场爆破，液态，胶状以及粉状入乳化炸药。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的应用示意图。
图中：1-竖管、2-接药管、3-开口槽、4-起爆弹、5-导爆管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明：
如图1所示，一种炮孔装药辅助装置，包括竖管1、接药管2，接药管2倾斜连接在竖管1侧壁上，竖管1的上口与接药管2的上口在同一水平面上，竖管1的侧壁上设有与轴线平行的开口槽3，开口槽3的顶部为由下向上逐渐外扩的锥形。
所述的接药管2与竖管1之间的夹角A为20°～30°。
所述的接药管2直径为45mm～65mm，其底部与竖管1顶部的距离为100mm～200mm。
所述的竖管1的直径为200mm～450mm，竖管1的长度为400mm～700mm。
所述的开口槽3的宽度为5mm～8mm。
一种炮孔装药辅助装置的使用方法，包括以下步骤：
1)炮管装药时，将接药管2与炸药车装药软管相连接；
2)将竖管1的下口放入炮孔内；
3)将起爆弹4从竖管1的上口放入炮孔内，导爆管5放入开口槽3内；
4)炸药车开始向炮孔内装药，达到安装间隔器的装药高度，炸药车暂停输送炸药；
5)将间隔器从竖管1上口放入炮孔内，固定间隔器；
6)继续装药，达到该炮孔要求装药量，停止装药；
7)将炮孔装药辅助装置从炮孔上取下，导爆管5从开口槽穿过，留在炮孔外面；
8)填塞炮孔，完成装药。
实施例1
某露天矿山，炮孔为深孔，孔深14m，炮孔直径为250mm，装药长度9.5m，填塞长度为4.5m，输药管直径为42mm，炮孔间隔器长度为2m。选取密度为1.1g/cm3的2号岩石乳化炸药。
一种炮孔装药辅助装置，包括竖管1、接药管2，接药管2倾斜连接在竖管1侧壁上，竖管1的上口与接药管2的上口在同一水平面上，竖管1的侧壁上设有与轴线平行的开口槽3，开口槽3的顶部为由下向上逐渐外扩的锥形。
所述的接药管2与竖管1之间的夹角A为30°。
所述的接药管2直径为50mm，其底部与竖管1顶部的距离为100mm。
所述的竖管1的直径为240mm，竖管1的长度为450mm。
所述的开口槽3的宽度为6mm。
实施例2
某露天矿山，炮孔为深孔，孔深16m，炮孔直径为300mm，装药长度10m，填塞长度为6m，输药管直径为40mm，炮孔间隔器长度为1.5m。选取密度为1.3g/cm3的粒状铵油炸药。
一种炮孔装药辅助装置，包括竖管1、接药管2，接药管2倾斜连接在竖管1侧壁上，竖管1的上口与接药管2的上口在同一水平面上，竖管1的侧壁上设有与轴线平行的开口槽3，开口槽3的顶部为由下向上逐渐外扩的锥形。
所述的接药管2与竖管1之间的夹角A为30°。
所述的接药管2直径为50mm，其底部与竖管1顶部的距离为150mm。
所述的竖管1的直径为280mm，竖管1的长度为500mm。
所述的开口槽3的宽度为6mm。
实施例3
某露天矿山，炮孔为深孔，孔深18m，炮孔直径为310mm，装药长度11.8m，填塞长度为6.2m，输药管直径为45mm，炮孔间隔器长度为2.5m。选取密度为1.1g/cm3的2号岩石乳化炸药。
一种炮孔装药辅助装置，包括竖管1、接药管2，接药管2倾斜连接在竖管1侧壁上，竖管1的上口与接药管2的上口在同一水平面上，竖管1的侧壁上设有与轴线平行的开口槽3，开口槽3的顶部为由下向上逐渐外扩的锥形。
所述的接药管2与竖管1之间的夹角A为30°。
所述的接药管2直径为60mm，其底部与竖管1顶部的距离为150mm。
所述的竖管1的直径为290mm，竖管1的长度为500mm。
所述的开口槽3的宽度为8mm。
实施例4
某露天矿山，炮孔为深孔，孔深12m，炮孔直径为220mm，装药长度8m，填塞长度为4m，输药管直径为45mm，炮孔间隔器长度为2.5m。选取密度为1.1g/cm3的铵油炸药。
一种炮孔装药辅助装置，包括竖管1、接药管2，接药管2倾斜连接在竖管1侧壁上，竖管1的上口与接药管2的上口在同一水平面上，竖管1的侧壁上设有与轴线平行的开口槽3，开口槽3的顶部为由下向上逐渐外扩的锥形。
所述的接药管2与竖管1之间的夹角A为30°。
所述的接药管2直径为40mm，其底部与竖管1顶部的距离为100mm。
所述的竖管1的直径为200mm，竖管1的长度为450mm。
所述的开口槽3的宽度为6mm。
上面所述仅是本发明的基本原理，并非对本发明作任何限制，凡是依据本发明对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。

Claims (5)

1.一种炮孔装药辅助装置的使用方法，其特征在于，该炮孔装药辅助装置包括竖管、接药管，接药管倾斜连接在竖管侧壁上，竖管的上口与接药管的上口在同一水平面上，竖管的侧壁上设有与轴线平行的开口槽，开口槽的顶部为由下向上逐渐外扩的锥形；使用方法，包括以下步骤：
1）将接药管与炸药车装药软管相连接；
2）将竖管的下口放入炮孔内；
3）将起爆弹从竖管的上口放入炮孔内，导爆管放入开口槽内；
4）炸药车开始向炮孔内装药，达到安装间隔器的装药高度，炸药车暂停输送炸药；
5）将间隔器从竖管上口放入炮孔内，固定间隔器；
6）继续装药，达到该炮孔要求装药量，停止装药；
7）将炮孔装药辅助装置从炮孔上取下，导爆管从开口槽穿过，留在炮孔外面；
8）填塞炮孔，完成装药。
2.根据权利要求1所述的一种炮孔装药辅助装置的使用方法，其特征在于，所述的接药管与竖管之间的夹角A为20 °～ 30°。
3. 根据权利要求1所述的一种炮孔装药辅助装置的使用方法，其特征在于，所述的接药管直径为45 mm ～ 65mm，其底部与竖管顶部的距离为100mm ～ 200mm。
4. 根据权利要求1所述的一种炮孔装药辅助装置的使用方法，其特征在于，所述的竖管的直径为200 mm ～ 450mm，竖管的长度为400 mm～700 mm。
5. 根据权利要求1所述的一种炮孔装药辅助装置的使用方法，其特征在于，所述的开口槽的宽度为5 mm ～ 8mm。
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