CN2458588Y - 爆破间隔器 - Google Patents
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Abstract
爆破间隔器,其特征在于在外螺纹管(1)的两端装配带有密封孔的内螺纹盘(2),带有开口的密封塞(3)与密封孔配合密封。由于采用在外螺纹管内装入传爆介质,可以减少炸药、雷管的用量,降低成本;采用本爆破间隔器只需事先根据间隔的长短截取相应的外螺纹管和炮孔孔径的大小选好合适的内螺纹盘,可以现场成套使用,因而使用方便;采用本爆破间隔器使爆破后的脚根减少、大块率降低、粉矿减少,爆破效果好。
Description
本实用新型属于爆破领域,特别涉及一种用于中、深孔的爆破间隔器。
在中、深孔爆破作业时,通常打孔的深度比实际要求的深度要长(爆破领域中称为“超深”),而超深的长短直接影响爆破后作业面的平整质量(爆破领域中称为“脚跟”、“凹陷”),即超深过深,其穿孔成本高,作业面易凹陷;超深过浅,则脚跟多、不平整;同时采用一次性装药结构,炸药爆破时,爆能集中、且爆能中心高度较低,造成爆能中心附近被爆破物过粉碎;离爆能中心较远处的爆能不足,被爆破物大块多。因此,通常采用竹(术)加捆绑物进行孔底间隔或竹(木)加捆绑物或用填泥方法在孔的中部将炸药间隔成多段,并在每一段加放起爆药包和雷管,这些方法虽然爆破效果好,但现场劳动强度大,成本增加,并且容易造成拒爆。
本实用新型的目的,是提供一种爆破间隔器,它使用方便,成本低,爆破效果好。
为达上述目的,本实用新型的特征在于在外螺纹管的两端装配带有密封孔的内螺纹盘,带有开口的密封塞与密封孔配合密封。
外螺纹管为空心管。
内螺纹盘上的内螺纹与外螺纹管的外螺纹相配合。内螺纹盘外边缘为弧形。
密封塞为锥形,中间有锥形小孔,密封塞的小头部分有一开口。密封塞上有外环齿
本实用新型由于采用在外螺纹管内装入传爆介质,可以减少炸药、雷管的用量,降低成本;采用本爆破间隔器只需事先根据间隔的长短截取相应的外螺纹管和炮孔孔径的大小选好合适的内螺纹盘,可以现场成套使用,因而使用方便;采用本爆破间隔器可使爆破后的脚根减少、大块率降低、粉矿减少,所以爆破效果好。
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型结构简图;
图2为本实用新型密封塞结构的简图。
参见图1。根据孔内需要间隔长度的要求,截取等长外螺纹管;再根据炮孔的孔径选择带有密封孔的合适外圆径的内螺纹盘2,当炮孔需要中部间隔装药时,将传爆介质装在外螺纹管1中。参见图2。用带有密封开口的密封塞3将密封孔塞住装入炮孔内,若传爆介质为导爆管,则导爆管从密封塞3的小孔中引出;若传爆介质为过渡炸药,则密封塞3的小孔起聚能穴的作用。将外螺纹管1与内螺纹盘内2连接,由于螺纹盘2上的内螺纹与外螺纹管1的外螺纹相配合,因此外螺纹管1与内螺纹盘内2为紧密连接。爆破间隔器用于炮孔中部间隔时,炸药爆破时,能有效传爆,并且该空气段(那个空气段)将产生爆破不藕合作用,延长了爆轰波的泄能时间,减少粉碎区内岩石的过粉碎,增大了裂隙区的半径;同时这段空气柱管提升了炸药爆炸的中心高度,使孔口带炸能利用增加,可以减少大块的产生。
密封塞3为锥形并有外环齿,可以确保密封塞3与内螺纹盘2紧密密封。密封塞3中间的锥形小孔,可将导爆管引出或起聚能穴的作用。
内螺纹盘外边缘为弧形,可方便地将爆器放进炮孔中。
当需要孔底间隔时,则在间隔器中不装传爆介质,可直接起爆。
Claims (6)
1.一种爆破间隔器,其特征在于在外螺纹管(1)的两端装配带有密封孔的内螺纹盘(2),带有开口的密封塞(3)与密封孔配合密封。
2.根据权利要求1所述的爆破间隔器,其特征在于外螺纹管(1)为空心管。
3.根据权利要求1所述的爆破间隔器,其特征在于内螺纹盘(2)上的内螺纹与外螺纹管的外螺纹相配合。
4.根据权利要求1所述的爆破间隔器,其特征在于内螺纹盘(2)外边缘为弧形。
5.根据权利要求1所述的爆破间隔器,其特征在于密封塞(3)为锥形,中间有锥形小孔,密封塞的小头部分有一开口。
6.根据权利要求1所述的爆破间隔器,其特征在于密封塞(3)上有外环齿。
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