CN102278925A - 炮孔爆破组合式间隔器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于矿山企业的炮孔装药爆破技术领域，尤其涉及一种炮孔爆破组合式间隔器。由圆盘底板，与此圆盘底板相连接的橡胶密封圈，与所述的圆盘底板圆周上表面相连接的一组平衡吊绳，与此一组平衡吊绳相连接的承重拉绳，与此承重拉绳相连接的孔口担杆所组成，所述的承重拉绳上设有标尺刻度线，所述的圆盘底板上设有圆周T形槽，所述的橡胶密封圈底部为插在所述的圆周T形槽内的T形底座环、中部为与所述T形底座环上端相连接的平板环、上部为与所述平板环相连接的锥形锯齿环。本发明结构简单，制作成本低廉，操作容易，平衡性能好，保证施工安全可靠。可广泛适用于无水干炮孔或是水量较少的爆破炮孔中。
Description
技术领域
本发明属于矿山企业的炮孔装药爆破技术领域，尤其涉及一种炮孔爆破组合式间隔器。
背景技术
在开采矿石或开采其它固体物时，通常要在被开采物上用钻机或其它设备钻一深孔，然后往该孔内充填炸药，进行爆破，以使被开采物爆落，进而达到开采的目的，但直接往深孔内充填炸药，有时其爆破所产生的能量分布不均匀，不仅造成单位消耗药量大，而且大块率高，影响爆破质量。
爆破炮孔间隔器是一种在爆破炮孔内间隔不同种物质的一种装置，其作用是使炸药能量分布均匀，主要用于矿山开采爆破的炮孔内。使用时，间隔器可以放置在爆破孔中的设计位置，然后在间隔器的上面进行爆破炮孔的装填炸药、填塞、连线等操作，完毕后进行爆破起爆。使用间隔器可以使炸药能量得以充分利用，节约炸药，提高爆破质量，降低开采爆破成本，同时也可以为特殊的爆破设计提供帮助。中国专利ZL02276267.1公开了一种爆破孔气体间隔器，它是由柔性的气袋和气袋中的充气装置构成这类间隔器，利用释放气袋中的气瓶的压缩气体充胀气袋，或者利用气体发生器产生的气体充胀气袋，使充胀后的气袋与爆破孔壁紧密接触，形成承载力，实现爆破孔中炸药的间隔装填，但这种间隔器的压缩气体在运输携带中存在着安全隐患，并且结构繁琐，操作麻烦，工作效率低，隔离的尺寸也不精确，从而影响爆破的质量和效果。
中国专利ZL200620161101.8公开了一种气体间隔器，不需要高压储气，而是采用压缩机直接充气，但是前提是在使用时必须配备一种专用充气设备，成本较高，同时操作费时复杂，效率低。上述两种间隔器的气袋均存在遇到尖锐物时易破损的问题。
中国专利ZL01212086.3一种深孔爆破间隔器，是由两隔板和设在此两隔板之间的支柱构成，虽结构简单，但隔板为刚性固体，进入爆破孔中不能与爆破孔形状严密吻合，尺寸小时，上下隔板空间的密封性差，影响爆破效果。尺寸大时，与孔壁容易卡滞，造成无法到达设定位置，使爆破作业不能顺利进行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种间隔性能优良、安全可靠、密封性好、能准确安装在设定位置上的炮孔爆破组合式间隔器。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：
炮孔爆破组合式间隔器，其特征在于由圆盘底板，与此圆盘底板相连接的橡胶密封圈，与所述的圆盘底板圆周上表面相连接的一组平衡吊绳，与此一组平衡吊绳相连接的承重拉绳，与此承重拉绳相连接的孔口担杆所组成，所述的承重拉绳上设有标尺刻度线，所述的圆盘底板上设有圆周T形槽，所述的橡胶密封圈底部为插在所述的圆周T形槽内的T形底座环、中部为与所述T形底座环上端相连接的平板环、上部为与所述平板环相连接的锥形锯齿环。
所述的锥形锯齿环的上表面为光滑表面，所述的锥形锯齿环的下表面至上而下依次设有锐角顶齿环、锐角防滑齿环Ⅰ和锐角防滑齿环Ⅱ。
所述的锐角顶齿环的齿面夹角B为10°~30°，所述锐角防滑齿环Ⅰ的齿面夹角D和锐角防滑齿环Ⅱ的齿面夹角E均为25°~45°。
所述的锐角顶齿环的顶点圆周半径与锐角顶齿环的根部圆周半径之差为5㎜~15㎜。
所述的锐角顶齿环的顶点圆周半径与所述的圆盘底板的外圆周半径之差为15㎜~30㎜。
所述的锐角顶齿环与所述的锐角防滑齿环Ⅰ的相邻两齿面的夹角C为145°~160°。
本发明的使用方法：
本发明使用前圆盘底板与橡胶密封圈为分体状态，在使用时，首先将橡胶密封圈组装在圆盘底板的圆周T形槽中，然后放入炮孔中下移，通过承重拉绳上的标尺刻度验证下移深度，放置到符合设计要求的位置后，通过孔口担杆进行固定，最后进行装填炸药、填塞等工序作业。
本发明的优点：
1）本发明设有一组平衡吊绳保证圆盘底板水平下移，而且与此一组平衡吊绳相连接的承重拉绳上设有标尺刻度线，随时显示圆盘底板及橡胶密封圈位于孔内的深度值，保证间隔位置准确，符合装药设计要求；
2）本发明在炮孔内的下移过程中，锐角顶齿环的顶角可以变形后紧贴孔壁下移，即保证了间隔的密封性，又可以避免损伤炮孔壁及爆破器材，保证爆破安全；
3）本发明的正确位置一旦被确定，孔口担杆便跨过炮孔口两端搭接在孔口边缘上，保证间隔器的位置固定；
4）本发明结构简单，制作成本低廉，操作容易，平衡性能好，保证施工安全可靠。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明图1的俯视图。
图3为本发明图1的Ⅰ处放大图。
具体实施方式
下面结合附图说明本发明的具体实施方式。
如图1所示：本发明的炮孔爆破组合式间隔器，其特征在于由圆盘底板5，与此圆盘底板5相连接的橡胶密封圈4，与所述的圆盘底板5圆周上表面相连接的一组平衡吊绳3，与此一组平衡吊绳3相连接的承重拉绳2，与此承重拉绳2相连接的孔口担杆1所组成，所述的承重拉绳2上设有标尺刻度线，人工操作时，将间隔器向炮孔中下移，标尺刻度线显示下移的深度值，所述的圆盘底板5上设有圆周T形槽，此圆盘底板5可采用废旧的木板、竹质等材料加工而成，所述的橡胶密封圈4底部为插在所述的圆周T形槽内的T形底座环4-6、中部为与所述T形底座环4-6上端相连接的平板环4-1、上部为与所述平板环4-1相连接的锥形锯齿环4-2，橡胶密封圈采用柔性黑橡胶材料，有弹性且耐高温、耐腐蚀。
所述的锥形锯齿环4-2的上表面为光滑表面，所述的锥形锯齿环4-2的下表面至上而下依次设有锐角顶齿环4-3、锐角防滑齿环Ⅰ4-4和锐角防滑齿环Ⅱ4-5。锐角顶齿环4-3的顶点圆周半径应稍大于炮孔半径，保证与孔壁接触后小有变形，即保证密封性，又确保下滑不受影响。
所述的锐角顶齿环4-3的齿面夹角B为10°~30°，所述锐角防滑齿环Ⅰ4-4的齿面夹角D和锐角防滑齿环Ⅱ4-5的齿面夹角E均为25°~45°。
所述的锐角顶齿环4-3的顶点圆周半径与锐角顶齿环的根部圆周半径之差为5㎜~15㎜。
所述的锐角顶齿环4-3的顶点圆周半径与所述的圆盘底板5的外圆周半径之差为15㎜~30㎜。
所述的锐角顶齿环4-3与所述的锐角防滑齿环Ⅰ4-4的相邻两齿面的夹角C为145°~160°。
本发明结构简单，制作成本低廉，操作容易，平衡性能好，保证施工安全可靠。可广泛适用于无水干炮孔或是水量较少的爆破炮孔中。
Claims (6)
1.一种炮孔爆破组合式间隔器，其特征在于由圆盘底板，与此圆盘底板相连接的橡胶密封圈，与所述的圆盘底板圆周上表面相连接的一组平衡吊绳，与此一组平衡吊绳相连接的承重拉绳，与此承重拉绳相连接的孔口担杆所组成，所述的承重拉绳上设有标尺刻度线，所述的圆盘底板上设有圆周T形槽，所述的橡胶密封圈底部为插在所述的圆周T形槽内的T形底座环、中部为与所述T形底座环上端相连接的平板环、上部为与所述平板环相连接的锥形锯齿环。
2.根据权利要求1所述的炮孔爆破组合式间隔器，其特征在于所述的锥形锯齿环的上表面为光滑表面，所述的锥形锯齿环的下表面至上而下依次设有锐角顶齿环、锐角防滑齿环Ⅰ和锐角防滑齿环Ⅱ。
3.根据权利要求2所述的炮孔爆破组合式间隔器，其特征在于所述的锐角顶齿环的齿面夹角B为10°~30°，所述锐角防滑齿环Ⅰ的齿面夹角D和锐角防滑齿环Ⅱ的齿面夹角E均为25°~45°。
4.根据权利要求2所述的炮孔爆破组合式间隔器，其特征在于所述的锐角顶齿环的顶点圆周半径与锐角顶齿环的根部圆周半径之差为5㎜~15㎜。
5.根据权利要求2所述的炮孔爆破组合式间隔器，其特征在于所述的锐角顶齿环的顶点圆周半径与所述的圆盘底板的外圆周半径之差为15㎜~30㎜。
6.根据权利要求2所述的炮孔爆破组合式间隔器，其特征在于所述的锐角顶齿环与所述的锐角防滑齿环Ⅰ的相邻两齿面的夹角C为145°~160°。
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