CN212870670U - 一种涂装环保机械设备的余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂装环保机械设备的余热回收装置,包括工作箱、底板和保温箱,所述底板的顶端固定连接有工作箱,且工作箱内部底端的中间位置处滑动连接有放置架,所述工作箱内部顶端的中央位置处固定连接有风箱,且风箱两侧的下端固定连接有过滤网,所述风箱两侧的上端固定连接有风机,且风箱顶端的中间位置处贯穿有排气结构,所述工作箱顶端的中间位置处固定连接有净化箱,且净化箱内部的两侧固定连接有活性炭层,所述工作箱一侧的上端固定连接有分离罐,且分离罐的内侧贯穿有与净化箱相通的出气管。本实用新型通过过滤网和活性炭层,将余热中的热气中的灰尘杂质或有毒气体处理,从而保护工作人员的健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂装环保机械设备技术领域,具体为一种涂装环保机械设备的余热回收装置。
背景技术
随着人们环保意识的增强,越来越多的环保机械设备被生产制造出来,而环保机械设备制造完成后,需要进行喷漆等涂装处理,涂装结束后需要进行烘干处理,然后每一次烘干结束直接将热气排放容易造成大量的资源浪费,因此烘干结束后需要将热量回收,现有的余热回收装置还存在很多问题或缺陷:
第一,传统的余热回收装置缺少对气体的净化结构,烘干过程中产生的气体常常存在异味或者灰尘,直接排放影响工作人员的健康。
第二,传统的余热回收装置余热回收不彻底,一般只是在烘干结束后进行烘干,忽略了泄压时排放的热量。
第三,传统的余热回收装置缺少对水分的收集利用,余热中存在较多的水分,无法对其进行利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂装环保机械设备的余热回收装置,以解决上述背景技术中提出的缺少对气体的净化结构、余热回收不彻底和缺少对水分的收集利用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂装环保机械设备的余热回收装置,包括工作箱、底板和保温箱,所述底板的顶端固定连接有工作箱,且工作箱内部底端的中间位置处滑动连接有放置架,所述工作箱内部顶端的中央位置处固定连接有风箱,且风箱两侧的下端固定连接有过滤网,所述风箱两侧的上端固定连接有风机,且风箱顶端的中间位置处贯穿有排气结构,所述工作箱顶端的中间位置处固定连接有净化箱,且净化箱内部的两侧固定连接有活性炭层,所述工作箱一侧的上端固定连接有分离罐,且分离罐的内侧贯穿有与净化箱相通的出气管,所述分离罐内部的上端固定连接有折流板,且分离罐顶端的中间位置处贯穿有导气管,所述工作箱顶端靠近正面的中间位置处固定连接有控制面板。
优选的,所述工作箱远离分离罐一侧的上端固定连接有保温箱,且保温箱的顶端与导气管相连,所述保温箱的内侧固定连接有贯穿工作箱的回气管,且保温箱的内部设置有保温层,所述保温箱下方的底板顶端固定连接有气缸,且气缸的输出端贯穿保温箱固定连接有活塞。
优选的,所述工作箱靠近分离罐一侧的下端固定连接有集水箱,且集水箱顶端的中间位置处贯穿有与分离罐底端相通的导流管,所述集水箱内部的底端固定连接有水泵,且水泵的输出端通过水管贯穿工作箱侧壁连接有冷凝管,所述冷凝管的末端贯穿集水箱的侧壁。
优选的,所述集水箱内部远离工作箱的一侧固定连接有导热板,且导热板远离工作箱的一侧均匀固定连接有贯穿集水箱的散热片。
优选的,所述底板底端的四周均固定连接有万向轮,且万向轮的内部设置有制动结构。
优选的,所述排气结构的内部依次设置有气筒、顶块、出气口和弹簧,所述气筒贯穿在风箱顶端的中间位置处,且气筒内部的顶端均匀固定连接有弹簧,所述弹簧的底端固定连接有顶块,且顶块在气筒内部构成滑动结构,所述气筒两侧的上端均开设有出气口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该余热回收装置结构合理,具有以下优点;
(1)通过设置有顶块、出气口、净化箱、出气管、分离罐、折流板、导气管、保温箱、风机、工作箱、气缸、活塞和回气管,当工作箱内部热气过多时,热气顶动顶块通过出气口排至净化箱内部,经过出气管导至分离罐内部,在折流板的作用下实现水气分离,高温气体通过导气管排至保温箱内部保温处理,当烘干结束时,启动风机即可快速的将多余热气排出收集,当需要往工作箱内部灌入热气时,关闭导气管的阀门,启动气缸工作带动活塞上升即可将热气通过回气管排至工作箱内部,从而完美的实现余热回收利用;
(2)通过设置有过滤网、净化箱和活性炭层,热气通过过滤网的过滤将灰尘等杂质隔离,避免灰尘污染其他结构,热气在净化箱内部经过活性炭层的吸附处理将有毒气体或异味吸附,从而保护工作人员的健康;
(3)通过设置有导热板、集水箱、散热片、水泵、冷凝管和工作箱,通过导热板将集水箱内部水的热量吸收,并传递至散热片表面快速散热,使得集水箱内部的水温降低,当烘干结束通过水泵将凉水导至冷凝管内部,实现对工作箱内部的进一步降温,避免低温烫伤,降温更加彻底。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的右视结构示意图;
图4为本实用新型的正视剖面放大结构示意图。
图中:1、工作箱;2、导气管;3、折流板;4、分离罐;5、导流管;6、散热片;7、导热板;8、集水箱;9、水泵;10、冷凝管;11、底板;12、放置架;13、回气管;14、气缸;15、万向轮;16、活塞;17、保温箱;18、风箱;19、排气结构;1901、气筒;1902、顶块;1903、出气口;1904、弹簧;20、活性炭层;21、净化箱;22、出气管;23、控制面板;24、风机;25、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种涂装环保机械设备的余热回收装置,包括工作箱1、底板11和保温箱17,底板11底端的四周均固定连接有万向轮15,且万向轮15的内部设置有制动结构;
具体的,如图1和图2所示,通过万向轮15将该装置移动至适当的位置处,通过万向轮15内部的制动结构将万向轮15锁定,防止装置发生滑动;
底板11的顶端固定连接有工作箱1,且工作箱1内部底端的中间位置处滑动连接有放置架12,工作箱1内部顶端的中央位置处固定连接有风箱18,且风箱18两侧的下端固定连接有过滤网25,风箱18两侧的上端固定连接有风机24,且风箱18顶端的中间位置处贯穿有排气结构19;
排气结构19的内部依次设置有气筒1901、顶块1902、出气口1903和弹簧1904,气筒1901贯穿在风箱18顶端的中间位置处,且气筒1901内部的顶端均匀固定连接有弹簧1904,弹簧1904的底端固定连接有顶块1902,且顶块1902在气筒1901内部构成滑动结构,气筒1901两侧的上端均开设有出气口1903;
具体的,如图1和图4所示,热气顶动顶块1902使得弹簧1904发生弹性形变,当顶块1902移动至出气口1903上方时,热气通过出气口1903排至净化箱21内部,实现泄压和对热气的收集;
工作箱1顶端的中间位置处固定连接有净化箱21,且净化箱21内部的两侧固定连接有活性炭层20,工作箱1一侧的上端固定连接有分离罐4,且分离罐4的内侧贯穿有与净化箱21相通的出气管22,分离罐4内部的上端固定连接有折流板3,且分离罐4顶端的中间位置处贯穿有导气管2;
工作箱1远离分离罐4一侧的上端固定连接有保温箱17,且保温箱17的顶端与导气管2相连,保温箱17的内侧固定连接有贯穿工作箱1的回气管13,且保温箱17的内部设置有保温层,保温箱17下方的底板11顶端固定连接有气缸14,该气缸14的型号可为PPD-40,且气缸14的输出端贯穿保温箱17固定连接有活塞16;
具体的,如图1、图2和图3所示,关闭导气管2的阀门,启动气缸14工作带动活塞16上升即可将热气通过回气管13排至工作箱1内部,从而实现对余热回收利用;
工作箱1靠近分离罐4一侧的下端固定连接有集水箱8,且集水箱8顶端的中间位置处贯穿有与分离罐4底端相通的导流管5,集水箱8内部的底端固定连接有水泵9,该水泵9的型号可为ISGD,且水泵9的输出端通过水管贯穿工作箱1侧壁连接有冷凝管10,冷凝管10的末端贯穿集水箱8的侧壁;
具体的,如图1和图2所示,通过水泵9将凉水导至冷凝管10内部,实现对工作箱1内部的进一步降温,避免低温烫伤;
集水箱8内部远离工作箱1的一侧固定连接有导热板7,且导热板7远离工作箱1的一侧均匀固定连接有贯穿集水箱8的散热片6;
具体的,如图1和图2所示,通过导热板7将集水箱8内部水的热量吸收,并传递至散热片6表面快速散热,使得集水箱8内部的水温降低;
工作箱1顶端靠近正面的中间位置处固定连接有控制面板23,且控制面板23内部的单片机通过导线与水泵9、气缸14和风机24进行电连接。
工作原理:使用本装置时,首先通过万向轮15将该装置移动至适当的位置处,通过万向轮15内部的制动结构将万向轮15锁定,防止装置发生滑动,再接通外部电源;
当工作箱1内部热气过多时,热气顶动顶块1902使得弹簧1904发生弹性形变,当顶块1902移动至出气口1903上方时,热气通过出气口1903排至净化箱21内部,经过出气管22导至分离罐4内部,在折流板3的作用下实现水气分离,高温气体通过导气管2排至保温箱17内部保温处理,当烘干结束时,通过控制面板23控制启动风机24即可快速的将多余热气排出收集,当需要往工作箱1内部灌入热气时,关闭导气管2的阀门,通过控制面板23控制启动气缸14工作带动活塞16上升即可将热气通过回气管13排至工作箱1内部,从而完美的实现余热回收利用;
排气的同时,热气经过过滤网25的过滤将灰尘等杂质隔离,避免灰尘污染其他结构,热气在净化箱21内部经过活性炭层20的吸附处理将有毒气体或异味吸附,从而保护工作人员的健康;
热气经过折流板3水气分离后的水通过导流管5流入集水箱8内部收集,通过导热板7将集水箱8内部水的热量吸收,并传递至散热片6表面快速散热,使得集水箱8内部的水温降低,当烘干结束可通过通过控制面板23控制水泵9将凉水导至冷凝管10内部,实现对工作箱1内部的进一步降温,避免低温烫伤。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种涂装环保机械设备的余热回收装置,包括工作箱(1)、底板(11)和保温箱(17),其特征在于:所述底板(11)的顶端固定连接有工作箱(1),且工作箱(1)内部底端的中间位置处滑动连接有放置架(12),所述工作箱(1)内部顶端的中央位置处固定连接有风箱(18),且风箱(18)两侧的下端固定连接有过滤网(25),所述风箱(18)两侧的上端固定连接有风机(24),且风箱(18)顶端的中间位置处贯穿有排气结构(19),所述工作箱(1)顶端的中间位置处固定连接有净化箱(21),且净化箱(21)内部的两侧固定连接有活性炭层(20),所述工作箱(1)一侧的上端固定连接有分离罐(4),且分离罐(4)的内侧贯穿有与净化箱(21)相通的出气管(22),所述分离罐(4)内部的上端固定连接有折流板(3),且分离罐(4)顶端的中间位置处贯穿有导气管(2),所述工作箱(1)顶端靠近正面的中间位置处固定连接有控制面板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种涂装环保机械设备的余热回收装置,其特征在于:所述工作箱(1)远离分离罐(4)一侧的上端固定连接有保温箱(17),且保温箱(17)的顶端与导气管(2)相连,所述保温箱(17)的内侧固定连接有贯穿工作箱(1)的回气管(13),且保温箱(17)的内部设置有保温层,所述保温箱(17)下方的底板(11)顶端固定连接有气缸(14),且气缸(14)的输出端贯穿保温箱(17)固定连接有活塞(16)。
3.根据权利要求1所述的一种涂装环保机械设备的余热回收装置,其特征在于:所述工作箱(1)靠近分离罐(4)一侧的下端固定连接有集水箱(8),且集水箱(8)顶端的中间位置处贯穿有与分离罐(4)底端相通的导流管(5),所述集水箱(8)内部的底端固定连接有水泵(9),且水泵(9)的输出端通过水管贯穿工作箱(1)侧壁连接有冷凝管(10),所述冷凝管(10)的末端贯穿集水箱(8)的侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种涂装环保机械设备的余热回收装置,其特征在于:所述集水箱(8)内部远离工作箱(1)的一侧固定连接有导热板(7),且导热板(7)远离工作箱(1)的一侧均匀固定连接有贯穿集水箱(8)的散热片(6)。
5.根据权利要求1所述的一种涂装环保机械设备的余热回收装置,其特征在于:所述底板(11)底端的四周均固定连接有万向轮(15),且万向轮(15)的内部设置有制动结构。
6.根据权利要求1所述的一种涂装环保机械设备的余热回收装置,其特征在于:所述排气结构(19)的内部依次设置有气筒(1901)、顶块(1902)、出气口(1903)和弹簧(1904),所述气筒(1901)贯穿在风箱(18)顶端的中间位置处,且气筒(1901)内部的顶端均匀固定连接有弹簧(1904),所述弹簧(1904)的底端固定连接有顶块(1902),且顶块(1902)在气筒(1901)内部构成滑动结构,所述气筒(1901)两侧的上端均开设有出气口(1903)。
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