CN203704196U - 一种在得到干燥空气时的余冷余热回收节能装置 - Google Patents

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Abstract

一种在得到干燥空气时的余冷余热回收节能装置，包括翅片式换热器，其特征在于：所述翅片式换热器左右两边分别设置有新风进口和干空气出口，所述新风进口通过管道顺序连接初级过滤器、精过滤器、翅片式换热器，所述干空气出口通过管道顺序连接过滤器、余热交换器、翅片式换热器、风机、高效除水器、初级除水器、表面冷却器、翅片式换热器，所述新风进口管道与干空气出口管道之间通过安装一个翅片式换热器相互连接，所述干空气出口管道与废气进口管道之间通过安装一个余热交换器相互连接，所述废气进口管道将废气进口与余热交换器连接。本实用新型的特点是减少制冷机的冷却量，吸收热废气的热量，降低热排放，具有节约能耗，保护环境的优点。

Description

一种在得到干燥空气时的余冷余热回收节能装置
技术领域
本实用新型涉及空气处理技术领域，尤其涉及一种在得到干燥空气时的余冷余热回收节能装置。
背景技术
目前的空气处理装置，均需消耗大量冷量来冷却新风，达到干燥空气的目的，而使空气干燥的冷量随冷空气一起排出，造成冷量浪费，同时工业生产中产生的大量余热不回收利用，直接排入大气，不仅浪费能源，而且造成热排放，污染环境，故目前的空气处理装置存在能耗高、资源浪费、污染环境的缺点。
发明内容
本实用新型针对传统的空气处理装置，能耗高、资源浪费、污染环境的问题，提供一种在得到干燥空气时的余冷余热回收节能装置，经表面冷却器冷却的新风经翅片式换热器，将经表面冷却器冷却后的冷量交换出来冷却从新风进口进入的新风，降低进入表面冷却器的新风温度，减少表面冷却器的冷却量；经过翅片式换热器的新风通过干空气出口管道进入余热交换器，吸收热废气放出的热量，使干空气的温度提高，湿度降低，同时热废气通过热交换放出热量，温度降低排入大气，减少了排入大气的热量，降低了热排放，具有节约能耗，保护环境的优点。
本实用新型的技术方案是：一种在得到干燥空气时的余冷余热回收节能装置，包括翅片式换热器，其特征在于：所述翅片式换热器左右两边分别设置有新风进口和干空气出口，所述新风进口通过新风进口管道顺序连接初级过滤器、精过滤器、翅片式换热器，所述干空气出口通过干空气出口管道顺序连接过滤器、余热交换器、翅片式换热器、风机、高效除水器、初级除水器、表面冷却器、翅片式换热器，所述新风进口管道与干空气出口管道之间通过安装一个翅片式换热器相互连接，所述干空气出口管道与废气进口管道之间通过安装一个余热交换器相互连接，所述废气进口管道将废气进口与余热交换器连接，所述余热交换器连接废气出口。
本实用新型的有益效果为：经表面冷却器冷却的新风经翅片式换热器，将经表面冷却器冷却后的冷量交换出来冷却从新风进口进入的新风，降低进入表面冷却器的新风温度，减少表面冷却器的冷却量；经过翅片式换热器的新风通过干空气出口管道进入余热交换器，吸收热废气放出的热量，使干空气的温度提高，湿度降低，同时热废气通过热交换放出热量，温度降低排入大气，减少了排入大气的热量，降低了热排放，具有节约能耗，保护环境的优点。
附图说明
图1为本实用新型的装置结构示意图。
图中：1.废气进口，2.废气进口管道，3.余热交换器，4.废气出口，5.干空气出口，6.过滤器，7.干空气出口管道，8.翅片式换热器，9.风机，10.新风进口，11.初级过滤器，12.精过滤器，13.新风进口管道，14.表面冷却器，15.初级除水器，16.高效除水器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型中一种在得到干燥空气时的余冷余热回收节能装置，包括翅片式换热器8，其特征在于：所述翅片式换热器8左右两边分别设置有新风进口10和干空气出口5，所述新风进口10通过新风进口管道13顺序连接初级过滤器11、精过滤器12、翅片式换热器8，所述干空气出口5通过干空气出口管道7顺序连接过滤器6、余热交换器3、翅片式换热器8、风机9、高效除水器16、初级除水器15、表面冷却器14、翅片式换热器8，所述新风进口管道13与干空气出口管道7之间通过安装一个翅片式换热器8相互连接，所述干空气出口管道7与废气进口管道2之间通过安装一个余热交换器3相互连接，所述废气进口管道2将废气进口1与余热交换器3连接，所述余热交换器3连接废气出口4。
本实用新型的工作过程：新风(风量10000m3／h，温度35℃，湿度70％，含湿量25.2g／kg)通过新风进口10，首先经初级过滤器11过滤，去除粒径较大的杂质，然后进入精过滤器12，去除粒径较小的杂质，再进入翅片式换热器8，新风被预冷却后(风量10000m3／h，温度24℃，湿度95％，含湿量16.9g／kg)，再进入表面冷却器14，冷却后(风量10000m3／h，温度13℃，湿度96％，含湿量9g／kg)，进入初级除水器15，将新风经过冷却后的析出水除掉，再进入高效除水器16，将新风经过冷却后的析出水除掉，进一步降低新风中的含湿量，经表面冷却器14冷却的新风由风机9通过正压作用经翅片式换热器8，将经表面冷却器14冷却后的冷量交换出来冷却从新风进口10进入的新风，降低进入表面冷却器14的新风温度，减少表面冷却器14的冷却量，达到节能目的，同时又提高了干空气的出口温度，经翅片式换热器8冷量回收后(风量10000m3／h，温度22℃，湿度54.7％，含湿量9g／kg)，经过翅片式换热器8的新风通过干空气出口管道7进入余热交换器3，吸收热废气放出的热量，使干空气的温度提高，湿度降低(风量10000m3／h，温度53℃，湿度9.2％，含湿量9g／kg)，再经过滤器6过滤由干空气出口5排出；同时热废气(风量10000m3／h，温度80℃)由废气进口1通过废气进口管道2进入余热交换器3，通过热交换，热废气放出热量，温度降低(风量10000m3／h，温度56℃)排入大气，减少了排入大气的热量，降低了热排放，保护了环境。
该装置的最大特点是经表面冷却器14冷却的新风经翅片式换热器8，将经表面冷却器14冷却后的冷量交换出来冷却从新风进口10进入的新风，降低进入表面冷却器14的新风温度，减少表面冷却器14的冷却量；经过翅片式换热器8的新风通过干空气出口管道7进入余热交换器3，吸收热废气放出的热量，使干空气的温度提高，湿度降低，同时热废气通过热交换放出热量，温度降低排入大气，减少了排入大气的热量，降低了热排放，具有节约能耗，保护环境的优点。
以处理10000m3／h风量新风的装置为例，本实用新型装置与常规装置比较，说明如下：
一种在得到干燥空气时的余冷余热回收节能装置与常规装置的技术性能比较
由此可见，本实用新型的最大特点是经表面冷却器冷却的新风经翅片式换热器，将经表面冷却器冷却后的冷量交换出来冷却从新风进口进入的新风，降低进入表面冷却器的新风温度，减少表面冷却器的冷却量；经过翅片式换热器的新风通过干空气出口管道进入余热交换器，吸收热废气放出的热量，使干空气的温度提高，湿度降低，同时热废气通过热交换放出热量，温度降低排入大气，减少了排入大气的热量，降低了热排放，具有节约能耗，保护环境的优点。

Claims (1)

1.一种在得到干燥空气时的余冷余热回收节能装置，包括翅片式换热器，其特征在于：所述翅片式换热器左右两边分别设置有新风进口和干空气出口，所述新风进口通过新风进口管道顺序连接初级过滤器、精过滤器、翅片式换热器，所述干空气出口通过干空气出口管道顺序连接过滤器、余热交换器、翅片式换热器、风机、高效除水器、初级除水器、表面冷却器、翅片式换热器，所述新风进口管道与干空气出口管道之间通过安装一个翅片式换热器相互连接，所述干空气出口管道与废气进口管道之间通过安装一个余热交换器相互连接，所述废气进口管道将废气进口与余热交换器连接，所述余热交换器连接废气出口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104694019A (zh) * 2015-01-20 2015-06-10 四川省广汉市明胶制品有限责任公司 明胶空调干燥除湿热能循环利用系统

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Assignee: Wuxi Aobo Purifying & Dehumidifying Air Conditioner Co.,Ltd.

Assignor: Zhang Jiangang

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Denomination of utility model: Waste cold and waste heat recovering energy-saving device at the time of obtaining dry air

Granted publication date: 20140709

License type: Exclusive License

Record date: 20140928

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20171027

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Patentee after: Wuxi Aobo Purifying & Dehumidifying Air Conditioner Co.,Ltd.

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Patentee before: Zhang Jiangang

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Patentee before: Wuxi Aobo Purifying & Dehumidifying Air Conditioner Co.,Ltd.

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