CN212866010U - 一种预制装配型箱变基础 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制装配型箱变基础，该预制装配型箱变基础包括两个第一预制板和两个第二预制板；第一预制板设置有多个第一预留孔；第二预制板包括与多个第一预留孔匹配的多个第一钢筋；两个第一预制板相对设置；两个第二预制板相对设置；两个第一预制板与两个第二预制板通过多个第一钢筋拼接；第一预制板和第二预制板中至少之一设置有通风窗。与现有技术相比，本实用新型提供了一种预制装配型箱变基础，通过生产第一预制板和第二预制板，在施工现场进行组装，提高了工程质量，缩短了建设周期。该预制装配型箱变基础便于拆卸和运输，能够重复利用，达到了环保的效果。通过设置通风窗，有利于保障电气设备安全运行。

Description

一种预制装配型箱变基础

技术领域

本实用新型涉及变电站施工技术领域，具体涉及一种预制装配型箱变基础。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。

装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。

目前，预制装配式基础在西方国家住宅工程应用较为广泛，美国预制装配式建筑在混凝土结构中所点比例为35％，日本已超过50％，国内由于技术和设计水平比较落后，应用较少，随着我国经济的快速发展，劳动力成本的上升，节能环保水平的不断提高，装配式基础将呈现出快速发展的趋势。

箱式变电站是将配电室集中组合到一个箱体内，以替代传统的配电所。铁路线地质通常包括山区，在现场制作箱变基础极为困难，大量混凝土难以运输到位，严重影响施工。箱变基础构造为混凝土框架式，现场施工步骤为基坑开挖、垫层制作、钢筋绑扎、现场浇筑、拆除模板、后期养护等，施工中受季节天气、人员、材料等因素影响较大。

1、铁路区间箱式变压器选点多数在山区或者隧道口两旁,施工条件极其困难，商混搅拌车很难到达施工现场，自拌混凝土质量又不能满足要求。

2、传统箱变基础施工速度慢,建设周期长,受自然条件影响大。按传统方法箱式变压器基础养护期一般需要28天左右的时间,现场施工时间长,约占整个箱式变压器安装时间的90％以上。

3、传统箱变基础受多种因素影响,致使工期超过预期,成本难以控制,造成施工追加建造费用,建造实际成本往往高于预算成本。

4、传统箱变基础混凝土外观及内在质量控制难；现场的建筑材料浪费严重。

因此，如何建立一种便于组装、耗材少、配置合理的预制装配型箱变基础，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题和始终研究的重点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种预制装配型箱变基础，以解决现有箱变基础施工速度慢,建设周期长,受自然条件影响大、质量差、成本高、浪费严重等问题。

为此，本实用新型实施例提供了如下技术方案：

本实用新型提供了一种预制装配型箱变基础，该预制装配型箱变基础包括两个第一预制板和两个第二预制板；

所述第一预制板设置有多个第一预留孔；

所述第二预制板包括与多个所述第一预留孔匹配的多个第一钢筋；

两个所述第一预制板相对设置；

两个所述第二预制板相对设置；

两个所述第一预制板与两个所述第二预制板通过多个所述第一钢筋拼接；

所述第一预制板和所述第二预制板中至少之一设置有通风窗。

进一步地，所述第一预留孔为圆锥形孔洞；所述第一钢筋为燕尾型钢筋。

进一步地，该预制装配型箱变基础还包括第三预制板；

所述第二预制板上部设置有多个第二预留孔；

所述第三预制板包括与所述第二预留孔匹配的第二钢筋；

所述第三预制板通过所述第二钢筋与所述第二预制板拼接，形成第一检修平台。

进一步地，所述第一预制板顶部两端设置有多个第一预留槽；

所述第三预制板底面包括与所述第一预留槽匹配的剪力连接件。

进一步地，该预制装配型箱变基础还包括第四预制板；

所述第一预制板上部设置有多个第三预留孔；

所述第四预制板包括与所述第三预留孔匹配的第三钢筋；

所述第四预制板通过所述第三钢筋与所述第一预制板拼接，形成第二检修平台。

进一步地，所述第一预制板设置有多个连接板；

每个所述连接板顶部设置有多个第二预留槽；

所述第四预制板底面包括与所述第二预留槽匹配的剪力连接件。

进一步地，所述连接板的数量为三个，且沿所述第一预制板顶面的三等分线设置。

进一步地，所述第一预留孔设置有防水密封圈。

进一步地，所述第一预制板和/或所述第二预制板表面设置有电缆出入口；

所述电缆出入口设置有防水套管。

进一步地，所述第一预制板和所述第二预制板通过在钢筋框架上浇筑混凝土制成，内部预埋有结构柱；

所述第一预制板和所述第二预制板的顶面设置有圈梁。

本实用新型实施例技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供了一种预制装配型箱变基础，通过在工厂预制第一预制板和第二预制板，运输到施工现场进行拼装，提高了工程质量，缩短了建设周期。该预制装配型箱变基础便于拆卸和运输，能够重复利用，达到了环保的效果。通过设置通风窗，有利于保障电气设备安全运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的预制装配型箱变基础俯视图。

图2为本实用新型实施例的第一预制板结构图。

图3为本实用新型另一实施例的预制装配型箱变基础俯视图。

图4为本实用新型实施例的第二预制板结构图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

图1为本实用新型实施例的预制装配型箱变基础俯视图。图2为本实用新型实施例的第一预制板结构图。如图1、图2所示，本实用新型公开了一种预制装配型箱变基础，该预制装配型箱变基础包括两个第一预制板101和两个第二预制板102。第一预制板101设置有多个第一预留孔1011。第二预制板102包括与多个第一预留孔1011匹配的多个第一钢筋。两个第一预制板101相对设置。两个第二预制板102相对设置。两个第一预制板101与两个第二预制板102通过多个第一钢筋拼接，围成底面为矩形的箱式变电站框架。第一预制板101和第二预制板102中至少之一设置有通风窗106。

本实施例中，第一构件和第二构件材质为直径为10mm的钢筋框架浇筑混凝土制成，厚度优选为240mm。第一构件优选为长度为4540mm，高度为1700mm。第二构件优选长度为1860mm，高度为1700mm。两个第一构件平行设置。两个第二构件平行设置。第一预留孔1011为贯穿第一构件厚度方向的孔洞，优选竖直间隔排列。通风窗106优选为铝合金百叶窗。第一预制板101优选设置有两个通风窗106。第二预制板102优选设置有一个通风窗106。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种预制装配型箱变基础，通过生产第一预制板101和第二预制板102，在施工现场进行组装，提高了工程质量，缩短了建设周期。该预制装配型箱变基础便于拆卸和运输，能够重复利用，达到了环保的效果。通过设置通风窗106，有利于保障电气设备安全运行。

在一个具体实施方式中，第一预留孔1011为圆锥形孔洞。第一钢筋为燕尾型钢筋。

本实施例中，预留孔靠近第二预制板102的一端直径优选为40mm,远离第二预制板102的一端直径优选为45mm。圆锥形孔洞配合燕尾型钢筋起到了防脱落作用，提高了该预制装配型箱变基础的可靠性。燕尾型钢筋直径为20mm，在穿入第一预留孔1011后，利用工具将燕尾型钢筋的尾部进一步扩大能够起到防脱落的作用。燕尾型钢筋起到了防脱落作用，提高了该预制装配型箱变基础的可靠性。

图3为本实用新型另一实施例的预制装配型箱变基础俯视图。如图3所示，在一个具体实施方式中，该预制装配型箱变基础还包括第三预制板103。第二预制板102上部设置有多个第二预留孔1021。第三预制板103包括与第二预留孔1021匹配的第二钢筋。第三预制板103通过第二钢筋与第二预制板102拼接，形成第一检修平台。

本实施例中，第三预制板103材质为混凝土浇筑，厚度优选为1500mm。第三预制板103长度优选为3940mm,宽度优选为800mm。第二预留孔1021沿厚度方向贯穿第二预制板102。第二预制板102的高度大于第一预制板101的高度。多个第二预留孔1021水平间隔设置。第二预留孔1021的水平高度高于第一预制板101顶面的水平高度。通过预制的第一检修平台有利于该预制装配型箱变基础的维修。第二钢筋为燕尾型钢筋。

在一个具体实施方式中，第一预制板101顶部两端设置有多个第一预留槽1013。第三预制板103底面包括与第一预留槽1013匹配的剪力连接件。

本实施例中，第一预制板101顶部两端优选各设置有两个第一预留槽1013。

在一个具体实施方式中，该预制装配型箱变基础还包括第四预制板104。第一预制板101上部设置有多个第三预留孔1012。第四预制板104包括与第三预留孔1012匹配的第三钢筋。第四预制板104通过第三钢筋与第一预制板101拼接，形成第二检修平台。

本实施例中，多个第三预留孔1012平行间隔设置。第四预制板104材质为混凝土浇筑，厚度优选为1500mm。第四预制板104长度优选为2940mm,宽度优选为920mm。第三钢筋为燕尾型钢筋。

在一个具体实施方式中，第一预制板101设置有多个连接板107。每个连接板107顶部设置有多个第二预留槽1014。第四预制板104底面包括与第二预留槽1014匹配的剪力连接件。

本实施例中，多个连接板107有利于加固第一预制板101，同时提高第二检修平台的可靠性。每个连接板107顶部优选设置有两个第二预留槽1014。

在一个具体实施方式中，连接板107的数量为三个，且沿第一预制板101顶面的三等分线设置。

本实施例中，通过调整连接板107的个数和间距能够提高第二检修平台的极限荷载、屈服荷载、开裂荷载等，改善受力情况，提高可靠性。

在一个具体实施方式中，第一预留孔1011设置有防水密封圈。

本实施例中，通过设置防水密封圈能够有效防止地下水进入，保障电气设备安全运行。

图4为本实用新型实施例的第二预制板结构图。如图4所示，在一个具体实施方式中，第一预制板101和/或第二预制板102表面设置有电缆出入口108。电缆出入口108设置有防水套管105。

本实施例中，电缆进出口优选水平间隔设置在第一预制板101和/或第二预制板102下部。该预制装配型箱变基础优选包括底部防水，第一预制板101和第二预制板102的连接处设置有防水密封圈。通风窗106采用防水结构。通过设置防水套管105能够有效防止地下水进入，保障电气设备安全运行。

在一个具体实施方式中，第一预制板101和第二预制板102通过在钢筋框架上浇筑混凝土制成，内部预埋有结构柱。第一预制板101和第二预制板102的顶面设置有圈梁。

本实施例中，预埋结构柱能够起到支撑作用。第一预制板101和第二预制板102表面优选设置有加固筋。圈梁起到加固的作用。结构柱和圈梁能够大幅提高第一预制板101和第二预制板102的承载能力。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下作出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (10)

1.一种预制装配型箱变基础，其特征在于，该预制装配型箱变基础包括两个第一预制板和两个第二预制板；

所述第一预制板设置有多个第一预留孔；

所述第二预制板包括与多个所述第一预留孔匹配的多个第一钢筋；

两个所述第一预制板相对设置；

两个所述第二预制板相对设置；

两个所述第一预制板与两个所述第二预制板通过多个所述第一钢筋拼接；

所述第一预制板和所述第二预制板中至少之一设置有通风窗。

2.根据权利要求1所述的预制装配型箱变基础，其特征在于，所述第一预留孔为圆锥形孔洞；所述第一钢筋为燕尾型钢筋。

3.根据权利要求1所述的预制装配型箱变基础，其特征在于，该预制装配型箱变基础还包括第三预制板；

所述第二预制板上部设置有多个第二预留孔；

所述第三预制板包括与所述第二预留孔匹配的第二钢筋；

所述第三预制板通过所述第二钢筋与所述第二预制板拼接，形成第一检修平台。

4.根据权利要求3所述的预制装配型箱变基础，其特征在于，所述第一预制板顶部两端设置有多个第一预留槽；

所述第三预制板底面包括与所述第一预留槽匹配的剪力连接件。

5.根据权利要求1所述的预制装配型箱变基础，其特征在于，该预制装配型箱变基础还包括第四预制板；

所述第一预制板上部设置有多个第三预留孔；

所述第四预制板包括与所述第三预留孔匹配的第三钢筋；

所述第四预制板通过所述第三钢筋与所述第一预制板拼接，形成第二检修平台。

6.根据权利要求5所述的预制装配型箱变基础，其特征在于，所述第一预制板设置有多个连接板；

每个所述连接板顶部设置有多个第二预留槽；

所述第四预制板底面包括与所述第二预留槽匹配的剪力连接件。

7.根据权利要求6所述的预制装配型箱变基础，其特征在于，所述连接板的数量为三个，且沿所述第一预制板顶面的三等分线设置。

8.根据权利要求1所述的预制装配型箱变基础，其特征在于，所述第一预留孔设置有防水密封圈。

9.根据权利要求1所述的预制装配型箱变基础，其特征在于，所述第一预制板和/或所述第二预制板表面设置有电缆出入口；

所述电缆出入口设置有防水套管。

10.根据权利要求1至9中任一所述的预制装配型箱变基础，其特征在于，所述第一预制板和所述第二预制板通过在钢筋框架上浇筑混凝土制成，内部预埋有结构柱；

所述第一预制板和所述第二预制板的顶面设置有圈梁。

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