CN201202218Y - 预制混凝土梁 - Google Patents
预制混凝土梁 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201202218Y CN201202218Y CNU2008200941240U CN200820094124U CN201202218Y CN 201202218 Y CN201202218 Y CN 201202218Y CN U2008200941240 U CNU2008200941240 U CN U2008200941240U CN 200820094124 U CN200820094124 U CN 200820094124U CN 201202218 Y CN201202218 Y CN 201202218Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main body
- precast concrete
- plane
- beam main
- end plane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种预制混凝土梁,包括钢筋混凝土结构的梁主体,所述梁主体的端部具有垂向的平面,所述梁主体的端部平面上设置有下凹的连接锁,所述连接锁的底部距离所述端部平面的距离为10-80mm且所述连接锁的面积不小于端部平面面积的20%。本实用新型通过在端部设置连接锁,可使其端部更好地与现场浇筑部分结合,从而保证工业化建筑的安全可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,更具体地说,涉及一种预制混凝土梁。
背景技术
随着中国城市化的飞速发展,城市人口密度越来越大,人们对住宅的需求日趋迫切,建筑物的高层化、大型化和复杂程度不断提高。而传统的建筑,都是通过现场施工(例如现场浇铸混凝土框架、楼面等)完成的,不仅存在因施工人员技术水平而导致的建筑质量风险,而且存在施工效率较低的问题。
建筑工业化生产技术,是指把建筑各分部构件(例如柱、梁、楼面等)在工厂集中生产加工,进行现场调运组装施工。采用建筑工业化作业,不仅提高了建筑的效率,而且可最大程度改善结构精度,解决墙体开裂、渗漏等质量通病,提高建筑性能,降低使用能耗和建造能耗,保护环境。
然而,在将预制混凝土梁与建筑物其它部分进行组装时,容易出现预制构件的端部与现浇部分不能牢固结合,从而影响建筑物的稳定性和安全性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对上述预制混凝土梁的端部不能与现浇部分牢固结合的缺陷,提供一种预制混凝土梁。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种预制混凝土梁,包括钢筋混凝土结构的梁主体,所述梁主体的端部具有垂向的平面,所述梁主体的端部平面上设置有下凹的连接锁,所述连接锁的底部距离所述端部平面的距离为10-80mm且所述连接锁的面积不小于端部平面面积的20%。
在本实用新型所述的预制混凝土梁中,所述连接锁的底部为与梁主体的端部平面平行的平面,所述平面与梁主体的端部平面之间通过斜坡连接,所述斜坡的坡高为10-50mm。
在本实用新型所述的预制混凝土梁中,所述连接锁的底部平面为矩形。
在本实用新型所述的预制混凝土梁中,所述连接锁在端部平面的上缘与梁主体的上表面的距离不小于50mm。
在本实用新型所述的预制混凝土梁中,所述连接锁在端部平面的下缘与梁主体内的最近主筋的距离不小于10mm。
在本实用新型所述的预制混凝土梁中,所述连接锁在端部平面的侧缘与梁主体的侧面的距离不小于30mm。
在本实用新型所述的预制混凝土梁中,所述梁主体的宽度大于600mm,所述连接锁在端部平面的宽度为500mm。
在本实用新型所述的预制混凝土梁中,所述梁主体的宽度小于或等于600mm,所述连接锁在端部平面的宽度为400mm。
在本实用新型所述的预制混凝土梁中,所述连接锁在梁主体端部平面的高度为100—300mm。
本实用新型的预制混凝土梁,通过端部的连接锁,可在现场浇筑时使混凝土填入其中,并在凝固后抵靠在预制混凝土梁的端部,从而避免了预制混凝土梁在安装后产生侧滑,使预制混凝土梁的端部与现场浇筑部分更好地结合在一起,从而保证建筑的安全性和稳定性。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型预制混凝土梁实施例的结构示意图;
图2是图1中的预制混凝土梁的一部分的截面示意图;
图3是本实用新型预制混凝土梁另一实施例的截面结构示意图;
图4是本实用新型预制混凝土梁预又一实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种预制混凝土梁,包括钢筋混凝土结构的梁主体,该梁主体的端部具有垂向的平面,该端部平面上设置有下凹的连接锁,连接锁的底部距离所述端部平面的距离为10-80mm且所述连接锁的面积不小于端部平面面积的20%。通过上述连接锁,可在现场浇筑时使混凝土填入其中,并在凝固后抵靠在预制混凝土梁的端部,从而避免了预制混凝土梁在安装后产生侧滑,使预制混凝土梁的端部与现场浇筑部分更好地结合在一起,从而保证建筑的安全性和稳定性。
如图1所示,是本实用新型预制混凝土梁实施例的结构示意图,本实用新型的预制混凝土梁包括梁主体,该梁主体由主筋12、箍筋13和混凝土11浇筑而成,该浇筑过程可在工厂借助专用的模具实现。在本实施例中,梁主体内具有一层主筋。该梁主体的端部具有垂向的平面15,且该端部平面15上设置有下凹的连接锁14,该连接锁14的面积不小于端部平面15面积的20%。连接锁在梁主体端部平面15的高度推荐为100—300mm。
如图2所示,是图1中预制混凝土梁的一部分的截面示意图。在本实施例中,连接锁14的底部为与端部平面15平行的矩形平面,该矩形平面与梁主体的端部平面15之间距离d2为10-80mm,最佳为30mm。上述矩形平面分别通过四个斜坡(即倾斜面)与端部平面15相接,且上述斜坡的坡高为10-50mm,最佳为20mm。通过上述斜坡,可使现场浇筑的混凝土更容易填充到连接锁14中,避免连接锁14内出现空隙,进一步保证梁主体与现浇层之间的连接的稳定性。
当然,在具体应用中,连接锁14也可采用不同形状,例如梯形、三角形、圆形等。
如图3所示,在本实用新型的另一实施例中,梁主体内具有两层主筋,梁主体的端部平面15上的连接锁14在端部平面14的上缘与梁主体的上表面的距离d4不小于50mm,最好不小于100mm。而连接锁14在端部平面15的下缘与梁主体内的最近主筋(即上层主筋)的距离d3应不小于10mm,最好不小于30mm。
如图4所示,连接锁14在端部平面15的侧缘与梁主体的侧面的距离d5不小于30mm,最好为大于50mm。当梁主体的宽度d6大于600mm,连接锁14在端部平面的宽度d7推荐为500mm;在梁主体的宽度d6小于或等于600mm,连接锁14在端部平面的宽度d7推荐为400mm。
上述连接锁14的位置及尺寸可根据梁主体的尺寸及安装位置进行调整。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1、一种预制混凝土梁,包括钢筋混凝土结构的梁主体,所述梁主体的端部具有垂向的平面,其特征在于,所述梁主体的端部平面上设置有下凹的连接锁,所述连接锁的底部距离所述端部平面的距离为10-80mm且所述连接锁的面积不小于端部平面面积的20%。
2、根据权利要求1所述的预制混凝土梁,其特征在于,所述连接锁的底部为与梁主体的端部平面平行的平面,所述平面与梁主体的端部平面之间通过斜坡连接,所述斜坡的坡高为10-50mm。
3、根据权利要求2所述的预制混凝土梁,其特征在于,所述连接锁的底部平面为矩形。
4、根据权利要求2或3所述的预制混凝土梁,其特征在于,所述连接锁在端部平面的上缘与梁主体的上表面的距离不小于50mm。
5、根据权利要求2或3所述的预制混凝土梁,其特征在于,所述连接锁在端部平面的下缘与梁主体内的最近主筋的距离不小于10mm。
6、根据权利要求2或3所述的预制混凝土梁,其特征在于,所述连接锁在端部平面的侧缘与梁主体的侧面的距离不小于30mm。
7、根据权利要求2或3所述的预制混凝土梁,其特征在于,所述梁主体的宽度大于600mm,所述连接锁在端部平面的宽度为500mm。
8、根据权利要求2或3所述的预制混凝土梁,其特征在于,所述梁主体的宽度小于或等于600mm,所述连接锁在端部平面的宽度为400mm。
9、根据权利要求2或3所述的预制混凝土梁,其特征在于,所述连接锁在梁主体端部平面的高度为100—300mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200941240U CN201202218Y (zh) | 2008-05-21 | 2008-05-21 | 预制混凝土梁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200941240U CN201202218Y (zh) | 2008-05-21 | 2008-05-21 | 预制混凝土梁 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201202218Y true CN201202218Y (zh) | 2009-03-04 |
Family
ID=40424530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008200941240U Expired - Lifetime CN201202218Y (zh) | 2008-05-21 | 2008-05-21 | 预制混凝土梁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201202218Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107762067A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-03-06 | 广东省建筑科学研究院集团股份有限公司 | 一种装配式混凝土梁结构 |
-
2008
- 2008-05-21 CN CNU2008200941240U patent/CN201202218Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107762067A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-03-06 | 广东省建筑科学研究院集团股份有限公司 | 一种装配式混凝土梁结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108086693A (zh) | 一种低多层装配式钢筋混凝土框架结构体系建造方法 | |
CN101660327B (zh) | 预制混凝土次梁与主梁的连接结构、施工方法及建筑 | |
CN201546227U (zh) | 用于支撑基坑围护桩墙和地下室结构外墙的钢支撑梁 | |
CN102251607A (zh) | 钢筋混凝土叠合墙体节点连接结构及施工方法 | |
CN105625566B (zh) | 装配式混凝土正交斜放空间网格盒式结构筒中筒结构 | |
CN207553289U (zh) | 一种装配式型钢砼框架空间模块结构及体系 | |
CN103206018A (zh) | 墙板与地板的连接结构、地圈梁和模块化集成房屋 | |
CN202125104U (zh) | 现浇梁柱预制夹芯混凝土墙板住宅建筑体系 | |
CN203238785U (zh) | 地圈梁、墙板与地板的连接结构和模块化集成房屋 | |
CN201261913Y (zh) | 预制混凝土板与梁的连接结构及包含该连接结构的建筑 | |
CN201202181Y (zh) | 预制混凝土板与梁的连接结构及包含该连接结构的建筑 | |
CN212866010U (zh) | 一种预制装配型箱变基础 | |
CN207714507U (zh) | 一套新型可拆卸的装配式建筑构件体系 | |
CN207761103U (zh) | 预制装配式混凝土复合保温墙板 | |
CN207295986U (zh) | 装配式交错贝雷架钢结构建筑 | |
CN201202218Y (zh) | 预制混凝土梁 | |
CN205224271U (zh) | 榫卯式混凝土叠合梁交叉连接结构 | |
CN107313551A (zh) | 一种钢筋桁架混凝土预制墙板及结构体系及其施工方法 | |
CN103669831B (zh) | 一种变电站现浇墙体组合钢模及其施工方法 | |
CN110565682A (zh) | 一种环网柜预制基础模块的分割方法及其安装连接方法 | |
CN214574621U (zh) | 一种节点干接法装配结构 | |
CN201202206Y (zh) | 预制混凝土板 | |
CN201209290Y (zh) | 预制混凝土梁 | |
CN103498512B (zh) | 一种装配式建筑墙梁稳定连接结构 | |
CN101586378A (zh) | 预制混凝土梁 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Dongguan Wanke Construction Technology Research Co Ltd Assignor: Wanke Enterprise Co., Ltd. Contract record no.: 2010990000942 Denomination of utility model: Mounting structure of precast concrete beam, mounting method and building Granted publication date: 20090304 License type: Exclusive License Record date: 20101203 |
|
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090304 |