CN107762067A - 一种装配式混凝土梁结构 - Google Patents
一种装配式混凝土梁结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107762067A CN107762067A CN201711024407.8A CN201711024407A CN107762067A CN 107762067 A CN107762067 A CN 107762067A CN 201711024407 A CN201711024407 A CN 201711024407A CN 107762067 A CN107762067 A CN 107762067A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main body
- concrete beam
- concrete
- beam main
- beams
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 54
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 7
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 28
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 12
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 2
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 210000003195 fascia Anatomy 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/20—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of concrete or other stone-like material, e.g. with reinforcements or tensioning members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
本发明公开了一种装配式混凝土梁结构,其包括预先一次浇筑成型的混凝土梁主体,在混凝土梁主体内浇筑有钢筋笼,在混凝土梁主体的上端面突出有用于与天花板现场浇筑连接的上连接钢筋,在混凝土梁主体的两端突出有用于与建筑主体结构现场浇筑连接的主连接钢筋,在混凝土梁主体的两侧面和底面均设有在混凝土梁主体浇筑成型时形成的预留孔,预留孔横向竖向规整排列,预留孔为盲孔。本发明适用于装配式混凝土建筑,且与建筑主体连接可靠,其预留孔避免了后期工作对混凝土梁的破坏。
Description
技术领域
本发明涉及装配式建筑工程领域,具体是涉及一种装配式混凝土梁结构。
背景技术
装配式钢筋混凝土结构因其施工速度快,节约材料,环境污染少等优势越来越受到工程界的广泛青睐,但装配式钢筋混凝土结构的整体性较差成为阻碍其发展的主要因素。
目前,国外关于钢筋混凝土装配式结构中的梁柱节点形式的研究较多,而国内在这一方面的研究偏少,普通装配式混凝土建筑仅限于外墙板、内墙板、楼梯、楼板、阳台板、空调板等的预制,而梁、柱甚至剪力墙等仍需要现浇生产,这样一方面降低了施工效率、提高了施工成本,另一方面往往会影响施工质量,特别是后期水电管线的安装,往往需要开槽、锚固等工作,将破坏梁结构的整体性和美观性,稍有施工不慎,将产生严重的安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题,就是提供一种装配式混凝土梁结构,其在工厂预先一次浇筑成型,适用于装配式混凝土建筑,且与建筑主体连接可靠,保证了建筑的整体性,降低了施工成本、提高了施工效率,其预留孔避免了后期工作对混凝土梁的破坏。
解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种装配式混凝土梁结构,包括预先一次浇筑成型的混凝土梁主体,在混凝土梁主体内浇筑有钢筋笼,在混凝土梁主体的上端面突出有用于与天花板现场浇筑连接的上连接钢筋,在混凝土梁主体的两端突出有用于与建筑主体结构现场浇筑连接的主连接钢筋,在混凝土梁主体的两侧面和底面均设有在混凝土梁主体浇筑成型时形成的预留孔,预留孔横向竖向规整排列,预留孔为盲孔。
进一步的,上连接钢筋突出混凝土梁主体的上端面的长度不小于其直径的25倍。
进一步的,预留孔的直径为10~30mm,深度为30~150mm,两预留孔之间的间距为100mm、150mm、200mm或300mm的倍数。
进一步的,混凝土梁主体的最小宽度为200mm,或在该最小宽度基础上加上50mm的倍数。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、本发明装配式混凝土梁结构的主体在工厂预先一次浇筑成型,适用于装配式混凝土建筑,且在工厂进行浇筑成型的梁更能保证质量。在该混凝土梁主体的上端面和两端均突出有与建筑主体结构现场浇筑连接的连接钢筋,主连接钢筋通过灌浆套筒连接技术、浆锚搭接等技术与建筑主体结构的钢筋连接,再在连接处支模浇注即可,连接更可靠,保证了建筑的整体性,其降低了施工成本、提高了施工效率。
2、在该混凝土梁主体的两侧面和底面均设有在浇筑成型时形成的预留孔,该预留孔可直接用于在建筑内部装修时的水电管线及各种装饰件的定点安装,使得在装修时无需再设置钢龙骨、钻孔、开槽预埋固定件等工序,也避免了在梁上进行开槽、锚固等会破坏梁的整体性和强度的工作,保证了建筑的施工质量。
附图说明
图1是本发明的剖视示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种装配式混凝土梁结构,包括在预先一次浇筑成型的混凝土梁主体2,即该混凝土梁主体在建筑建造前先在工厂中完成,在建造现场可直接使用,在工厂生产时,通过在模具里浇筑混凝土一次成型,其通过浇注、震捣、刮平、编号、养护、拆模,然后置于堆场养护至28天即可出厂。在工厂中统一进行生产保养的混凝土梁主体比在现场浇筑成型的梁结构更能保证质量,且在工厂一次成型的梁结构也比现场工人浇筑的梁结构的强度更好。当然在混凝土梁主体内还得浇筑有钢筋笼4,钢筋笼4是梁结构所必须的,图示中,钢筋笼4包括有主钢筋6和四方形的侧钢筋5。混凝土梁主体2的最小宽度为200mm,根据实际工程需要,可在生产时调节混凝土梁主体2的宽度,其宽度可为在200mm的基础上加50mm的倍数,即250、300、350等。
在混凝土梁主体2的上端面突出有用于于天花板现场浇筑连接的上连接钢筋1,上连接钢筋1突出混凝土梁主体的上端面的长度不小于其直径的25倍,在混凝土梁主体2的两端突出有用于与建筑主体结构现场浇筑连接的主连接钢筋,主连接钢筋在图中未表示。连接钢筋和钢筋笼4均在混凝土梁主体浇筑成型时浇筑固定在其中,在使用时,主连接钢筋通过灌浆套筒连接技术、浆锚搭接等技术与建筑主体结构的钢筋连接,再在连接处支模浇注即可完成与建筑主体结构的连接。
在混凝土梁主体的两侧面和底面均设有在混凝土梁主体浇筑成型时形成的预留孔3,预留孔3横向竖向规整排列,预留孔3为盲孔。预留孔3的直径为10~30mm,深度为30~150mm,两预留孔3之间的间距为100mm、150mm、200mm或300mm的倍数。
本发明可适用于工业或民用装配式建筑,其预留孔3可用于机电管线的安装,并配合装配式建筑一体化装修需要的各种装饰件的固定连接安装。本发明装配式混凝土梁结构应用范围广、易于标准化、经济环保、性价比高,装修最后对未使用的预留孔进行填充即可。
本发明的上述实施例并不是对本发明保护范围的限定,本发明的实施方式不限于此,凡此种种根据本发明的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本发明上述基本技术思想前提下,对本发明上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更,均应落在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种装配式混凝土梁结构,其特征在于:包括预先一次浇筑成型的混凝土梁主体,在所述混凝土梁主体内浇筑有钢筋笼,在所述混凝土梁主体的上端面突出有用于与天花板现场浇筑连接的上连接钢筋,在所述混凝土梁主体的两端突出有用于与建筑主体结构现场浇筑连接的主连接钢筋,在所述混凝土梁主体的两侧面和底面均设有在所述混凝土梁主体浇筑成型时形成的预留孔,所述预留孔横向竖向规整排列,所述预留孔为盲孔。
2.根据权利要求1所述的装配式混凝土梁结构,其特征在于:所述上连接钢筋突出所述混凝土梁主体的上端面的长度不小于其直径的25倍。
3.根据权利要求2所述的装配式混凝土梁结构,其特征在于:所述预留孔的直径为10~30mm,深度为30~150mm,两所述预留孔之间的间距为100mm、150mm、200mm或300mm的倍数。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的装配式混凝土梁结构,其特征在于:所述混凝土梁主体的最小宽度为200mm,或在该最小宽度基础上加上50mm的倍数。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711024407.8A CN107762067A (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 一种装配式混凝土梁结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711024407.8A CN107762067A (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 一种装配式混凝土梁结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107762067A true CN107762067A (zh) | 2018-03-06 |
Family
ID=61270856
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711024407.8A Pending CN107762067A (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 一种装配式混凝土梁结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107762067A (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201202218Y (zh) * | 2008-05-21 | 2009-03-04 | 万科企业股份有限公司 | 预制混凝土梁 |
CN101793075A (zh) * | 2010-03-03 | 2010-08-04 | 管乃彦 | 一种半预制梁 |
KR20100121862A (ko) * | 2009-05-11 | 2010-11-19 | 대림산업 주식회사 | 피알씨 복합화 공법에 의한 건축 구조물에 이용되는 피씨 보 |
CN201785940U (zh) * | 2010-09-28 | 2011-04-06 | 杨峰 | 一种钢筋砼预制梁 |
CN202689315U (zh) * | 2012-06-08 | 2013-01-23 | 广州银达建材科技有限公司 | 隔声防火板 |
CN104005515A (zh) * | 2014-06-11 | 2014-08-27 | 朱彤 | 钢筋混凝土预制空腹梁及其施工方法 |
CN204299039U (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-29 | 广东省建筑科学研究院集团股份有限公司 | 一种用于后浇装配的混凝土预制板 |
CN104594557A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-05-06 | 西安建筑科技大学 | 一种带横向钢隔板的预制装配钢筋混凝土梁及施工方法 |
CN205329984U (zh) * | 2016-01-12 | 2016-06-22 | 沈国庆 | 一种轻质复合水泥板 |
CN207513020U (zh) * | 2017-10-27 | 2018-06-19 | 广东省建筑科学研究院集团股份有限公司 | 一种装配式混凝土梁结构 |
-
2017
- 2017-10-27 CN CN201711024407.8A patent/CN107762067A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201202218Y (zh) * | 2008-05-21 | 2009-03-04 | 万科企业股份有限公司 | 预制混凝土梁 |
KR20100121862A (ko) * | 2009-05-11 | 2010-11-19 | 대림산업 주식회사 | 피알씨 복합화 공법에 의한 건축 구조물에 이용되는 피씨 보 |
CN101793075A (zh) * | 2010-03-03 | 2010-08-04 | 管乃彦 | 一种半预制梁 |
CN201785940U (zh) * | 2010-09-28 | 2011-04-06 | 杨峰 | 一种钢筋砼预制梁 |
CN202689315U (zh) * | 2012-06-08 | 2013-01-23 | 广州银达建材科技有限公司 | 隔声防火板 |
CN104005515A (zh) * | 2014-06-11 | 2014-08-27 | 朱彤 | 钢筋混凝土预制空腹梁及其施工方法 |
CN204299039U (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-29 | 广东省建筑科学研究院集团股份有限公司 | 一种用于后浇装配的混凝土预制板 |
CN104594557A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-05-06 | 西安建筑科技大学 | 一种带横向钢隔板的预制装配钢筋混凝土梁及施工方法 |
CN205329984U (zh) * | 2016-01-12 | 2016-06-22 | 沈国庆 | 一种轻质复合水泥板 |
CN207513020U (zh) * | 2017-10-27 | 2018-06-19 | 广东省建筑科学研究院集团股份有限公司 | 一种装配式混凝土梁结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201217898Y (zh) | 混凝土预制楼梯 | |
CN107313517B (zh) | 叠合墙与中间层叠合楼板连接节点 | |
CN105649360A (zh) | 一种整体装配式建筑系统及安装方法 | |
CN102296837B (zh) | 带预制件的多层建筑及其半预制构筑方法 | |
CN105781125A (zh) | 一种装配式建筑的安装方法 | |
CN206016309U (zh) | 一种整体装配式建筑系统 | |
CN113719029A (zh) | 一种基于暗牛腿的装配式梁柱连接节点及其施工方法 | |
CN101487293A (zh) | 梁柱节点不同强度等级混凝土浇筑方法 | |
CN204299039U (zh) | 一种用于后浇装配的混凝土预制板 | |
CN102864943A (zh) | 隔震支座砖混加固结构及其安装托换方法 | |
KR20220049720A (ko) | 다층높이의 프리캐스트 벽체를 활용한 코어부 급속시공구조 | |
CN204753834U (zh) | 一种剪刀楼梯的隔墙板与楼层梁的连接结构 | |
CN103993672A (zh) | 低层装配式复合墙体房屋榫式连接节点结构 | |
CN104047381B (zh) | 装配整体式少筋混凝土剪力墙结构 | |
CN207513020U (zh) | 一种装配式混凝土梁结构 | |
CN204940527U (zh) | 带有超静定节点连接的钢筋混凝土预制构件 | |
CN104005476B (zh) | 易于制作安装预制框架系统及施工方法 | |
CN107762067A (zh) | 一种装配式混凝土梁结构 | |
KR20030010407A (ko) | 섬유보강 흙막이 구조물, 그 시공방법 및 이를 이용한합성 지하외벽 구조 | |
CN109779135A (zh) | 钢结构装配式生态房屋墙板及安装方法 | |
CN210421398U (zh) | 一种装配式住宅体系 | |
CN104005475A (zh) | 易于安装的空心柱装配式框架体系及施工方法 | |
CN102322143A (zh) | 砼剪力墙与加气砼砌块连接处防裂施工方法 | |
CN107775781A (zh) | 一种装配式混凝土梁模具 | |
CN210049380U (zh) | 钢砼组合框架柱与钢筋混凝土框架柱组合装配式结构体系 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180306 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |