CN212864809U - 一种高炉开口机调角液压缸防护罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高炉开口机调角液压缸防护罩，属于冶金行业高炉开口机调角缸防护设备技术领域。技术方案是：所述护罩本体（4）为阶梯圆筒形，护罩本体（4）的外表面涂覆隔热漆，护罩本体（4）套在活塞杆（1）上，护罩本体（4）直径较大的一端与缸筒前端盖（7）和缸筒法兰（8）相连接，护罩本体（4）直径较小的一端设有压盖（2），护罩本体（4）直径较小的一端与活塞杆（1）之间设有石墨盘根（3），缸筒前端盖（7）与活塞杆（1）之间设有防尘封（5）和V型组合封（6），所述V型组合封（6）靠近液压缸缸筒。本实用新型的有益效果是：能够有效保护调角液压缸前端盖内的密封，延长调角液压缸的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高炉开口机调角液压缸防护罩，属于冶金行业高炉开口机调角缸防护设备技术领域。
背景技术
目前，大中型高炉多采用全液压、远距离、人工操作的悬臂吊挂式开口机，这种开口机不仅结构设计紧凑，而且开口高效，具有广阔的应用前景。由于炉前工作环境恶劣，高温、热辐射、粉尘、有害气体等都影响着开口机的使用寿命，特别是故障率较高的调角液压缸，工作时处于主铁沟上方，环境温度约230℃，对其端盖内得到密封具有很大的考验。
调角液压缸与普通液压缸相比，为满足导向架的调角功能，加长了活塞杆型，由于炉前工作环境的复杂性，当遇到劣质炮泥，出铁口孔内炮泥不易打开或铁口出现断铁口、浅铁口等异常情况下，开口时间长达十五分钟左右，调角液压缸端盖内的密封极易发生变形失效，导致液压油渗漏，影响开口机的正常工作，严重时还会造成高炉慢风、减风，因此，对开口机调角液压缸端部进行防护势在必行。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高炉开口机调角液压缸防护罩，能够有效保护调角液压缸前端盖内的密封，延长调角液压缸的使用寿命，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种高炉开口机调角液压缸防护罩，包含活塞杆、压盖、石墨盘根、护罩本体、防尘封、V型组合封、缸筒前端盖和缸筒法兰，所述护罩本体为阶梯圆筒形，护罩本体的外表面涂覆隔热漆，护罩本体套在活塞杆上，护罩本体直径较大的一端与缸筒前端盖和缸筒法兰相连接，护罩本体直径较小的一端设有压盖，护罩本体直径较小的一端与活塞杆之间设有石墨盘根，缸筒前端盖与活塞杆之间设有防尘封和V型组合封，所述V型组合封靠近液压缸缸筒。
所述压盖通过连接螺栓固定在护罩本体直径较小的一端。
所述压盖压紧护罩本体直径较小的一端与活塞杆之间的石墨盘根。
所述护罩本体直径较大的一端设有与缸筒前端盖和缸筒法兰相匹配的连接法兰。
所述防尘封为成型填料密封，成型填料密封为本领域一种常见密封，能够阻止外界灰尘污物进入缸筒。
所述V型组合封为V型橡胶组合密封，V型橡胶组合密封也是本领域一种常见密封，能够防止缸筒内部介质外泄。
本实用新型的有益效果是：能够起到对开口机调角液压缸前端部防尘封和V型组合封防护、隔热的作用，避免了高温、热辐射、粉尘等造成的不良影响，不仅大大延长了调角缸的使用寿命，而且为开口机的高效工作提供保障。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为护罩本体主视图；
图3为护罩本体侧视图；
图4为防尘封剖视图；
图5为V型组合封剖视图；
图6为缸筒前端盖示意图；
图7为缸筒前端盖B-B剖视图；
图中：活塞杆1、压盖2、石墨盘根3、护罩本体4、防尘封5、V型组合封6、缸筒前端盖7、缸筒法兰8、防尘封外部高刚性密封唇9、防尘封内部弹性密封唇10、V型组合封压环11、V型丁腈橡胶圈12、V型丁腈夹布橡胶圈13、V型组合封支撑环14、连接螺栓15、连接法兰16。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-7，一种高炉开口机调角液压缸防护罩，包含活塞杆1、压盖2、石墨盘根3、护罩本体4、防尘封5、V型组合封6、缸筒前端盖7和缸筒法兰8，所述护罩本体4为阶梯圆筒形，护罩本体4的外表面涂覆隔热漆，护罩本体4套在活塞杆1上，护罩本体4直径较大的一端与缸筒前端盖7和缸筒法兰8相连接，护罩本体4直径较小的一端设有压盖2，护罩本体4直径较小的一端与活塞杆1之间设有石墨盘根3，缸筒前端盖7与活塞杆1之间设有防尘封5和V型组合封6，所述V型组合封6靠近液压缸缸筒。
在本实施例中，参照附图1、2、3，护罩本体4为阶梯圆筒形，护罩本体4外表面涂覆一层隔热漆，涂层厚度5毫米，耐热温度400℃以上，导热系数为0.03W/m.K；压盖2通过连接螺栓15固定在护罩本体4直径较小的一端，压盖2压紧护罩本体4直径较小的一端与活塞杆1之间的石墨盘根3。
护罩本体4直径较大的一端设有与缸筒前端盖7和缸筒法兰8相匹配的连接法兰16，护罩本体4与缸筒前端盖7及缸筒法兰8用螺栓连接在一起。
参照附图4，防尘封5属于成型填料密封，为本领域一种常见密封，能够阻止外界灰尘污物进入缸筒。防尘封5采用C型液压缸活塞杆用防尘圈密封结构，丁腈橡胶圈，双向唇，外部高刚性密封唇9刮去尘土、粉尘等杂质，内部弹性密封唇10能在活塞杆上保留正常工作的残余油膜，工作温度-30～100℃，适于往复运动。
参照附图5，V型组合封6也是本领域一种常见密封，能够防止缸筒内部介质外泄。V型组合封6采用V型夹织物橡胶组合唇形密封圈，90°夹角，其中，压环11与支撑环14由聚四氟乙烯材料制成，V型密封圈由丁腈夹布橡胶圈13与丁腈橡胶圈12组合而成，V型圈与压环、支承环同时使用，唇口朝向压力方向。
附图6、7为缸筒前端盖7示意图，缸筒前端盖7也为本领域公知内容。
参照附图1，具体安装过程：开口机调角液压缸上线前，先拆下活塞杆1头部耳环和缸筒前端盖7固定螺栓，再安装防护罩本体4，并利用螺栓将护罩本体4、缸筒前端盖7和缸筒法兰8进行连接固定，然后在护罩本体4上部压入石墨盘根3，接着安装压盖2，最后回装活塞杆1头部耳环，具备上线条件，此时，调角液压缸缸筒前端盖7内的防尘封5和V型组合封6就形成防护、隔热双层保护。
Claims (6)
1.一种高炉开口机调角液压缸防护罩，其特征在于：包含活塞杆（1）、压盖（2）、石墨盘根（3）、护罩本体（4）、防尘封（5）、V型组合封（6）、缸筒前端盖（7）和缸筒法兰（8），所述护罩本体（4）为阶梯圆筒形，护罩本体（4）的外表面涂覆隔热漆，护罩本体（4）套在活塞杆（1）上，护罩本体（4）直径较大的一端与缸筒前端盖（7）和缸筒法兰（8）相连接，护罩本体（4）直径较小的一端设有压盖（2），护罩本体（4）直径较小的一端与活塞杆（1）之间设有石墨盘根（3），缸筒前端盖（7）与活塞杆（1）之间设有防尘封（5）和V型组合封（6），所述V型组合封（6）靠近液压缸缸筒。
2.根据权利要求1所述的一种高炉开口机调角液压缸防护罩，其特征在于：所述压盖（2）通过连接螺栓（15）固定在护罩本体（4）直径较小的一端。
3.根据权利要求1或2所述的一种高炉开口机调角液压缸防护罩，其特征在于：所述压盖（2）压紧护罩本体（4）直径较小的一端与活塞杆（1）之间的石墨盘根（3）。
4.根据权利要求1所述的一种高炉开口机调角液压缸防护罩，其特征在于：所述护罩本体（4）直径较大的一端设有与缸筒前端盖（7）和缸筒法兰（8）相匹配的连接法兰（16）。
5.根据权利要求1所述的一种高炉开口机调角液压缸防护罩，其特征在于：所述防尘封（5）为成型填料密封。
6.根据权利要求1所述的一种高炉开口机调角液压缸防护罩，其特征在于：所述V型组合封（6）为V型橡胶组合密封。
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- 2020-05-11 CN CN202020766100.6U patent/CN212864809U/zh active Active
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