CN212862973U - 一种物流输送带挡边装置 - Google Patents

Abstract

一种物流输送带挡边装置，涉及输送装置技术领域，包括分居于输送带两侧的挡板，挡板沿输送带的输送方向延伸设置，挡板的下端部与输送带的上表面之间设有防摩擦间隙，挡板的外壁上还转动安装有收集辊，收集辊的轴线与挡板的延伸方向并列设置，收集辊处于下方的辊面朝输送带的内侧转动设置，收集辊的辊面上还均布有收集毛刷，收集毛刷与输送带的上表面摩擦接触，挡板的内壁上还沿其延伸方向滑动安装有转动设置的清理辊，清理辊的轴线竖直设置。本实用新型解决了传统技术中的装置随着使用，物料易从该间隙处溢出，造成整个输送装置内夹杂物料，提高了清理难度；以及需操作人员对挡边上粘附的物料进行清理，提高了操作人员的劳动强度的问题。

Description

一种物流输送带挡边装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体涉及一种物流输送带挡边装置。

背景技术

在现代工业生产中，皮带传输机因其具有传输平稳、噪音低、可以短时承受超载运行等优点，被广泛应用于工业生产中。皮带用于生产流程中物料的传输时，往往有挡板与之配套使用，目前使用的皮带输送机挡板一般采用单板加挡边与皮带接触进行密封，防止被输送物料沿皮带边缘溢出皮带，由于挡边有一定的宽度，并暴露于皮带之上，也就造成了在暴露的挡边上有集料的可能，使生产过程中需要对集料进行清扫，非常不利于连续生产，若不进行清扫，则会使不同物料混合，造成质量事故。

现有技术中公开了一个CN208775607U的专利，该方案包括固定板，安装在位于输送带两侧的输送带机架上，且固定板位于输送带上方并沿输送带的长度方向延伸；挡边连接板，安装在靠近输送带边缘上方的固定板上；弹性挡边，为横截面呈U型的槽状结构，弹性挡边的顶部开口端连接在挡边连接板上，弹性挡边的底部弧形端与输送带形成有效的面接触密封，该方案对输送带上物料的密封性更好，可以有效避免漏料；同时，本实用新型的固定板上没有自由悬空部分，仅倾斜工作面上可以落料，但即使物料落在倾斜工作面上，也会顺着倾斜工作面滑落到输送带上，从而有效防止落料，无需进行清扫，有利于连续生产。

该装置在随着使用过程中也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下几方面：

第一，随着输送带的输送，输送带其表面受载重的变化，输送带表面易出现波动的现象，使得输送带表面与挡边之间设有防摩擦间隙，这就造成了随着使用，物料易从该间隙处溢出，造成整个输送装置内夹杂物料，提高了清理难度。

第二，随着输送带对物料的输送，物料易粘附于挡边的边沿，使得每当使用一段时间后，都需要操作人员对挡边上粘附的物料进行清理，提高了操作人员的劳动强度。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种物流输送带挡边装置，用以解决传统技术中的装置随着使用，物料易从该间隙处溢出，造成整个输送装置内夹杂物料，提高了清理难度；以及需操作人员对挡边上粘附的物料进行清理，提高了操作人员的劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种物流输送带挡边装置，包括分居于输送带两侧的挡板，所述挡板沿所述输送带的输送方向延伸设置，所述挡板的下端部与所述输送带的上表面之间设有防摩擦间隙，所述挡板的外壁上还转动安装有收集辊，所述收集辊的轴线与所述挡板的延伸方向并列设置，所述收集辊处于下方的辊面朝所述输送带的内侧转动设置，所述收集辊的辊面上还均布有收集毛刷，所述收集毛刷与所述输送带的上表面摩擦接触，所述挡板的内壁上还沿其延伸方向滑动安装有转动设置的清理辊，所述清理辊的轴线竖直设置，所述清理辊的辊面上均布有清理毛刷，所述清理毛刷与所述挡板的内壁摩擦接触。

作为一种优化的方案，所述清理辊处于其前进方向的前方还设置有沿竖向设置的刮板，所述刮板的侧壁与所述挡板摩擦接触。

作为一种优化的方案，所述刮板倾斜设置，且下端部朝前进方向的后方倾斜延伸。

作为一种优化的方案，所述挡板的上端部滑动安装有滑动板，所述清理辊的上端部转动安装于所述滑动板上，所述滑动板的上表面还固接有驱动所述清理辊转动的第一驱动电机。

作为一种优化的方案，所述刮板的上端部固接于所述滑动板的下表面。

作为一种优化的方案，所述挡板的上表面沿其延伸方向固接有滑轨，所述滑动板的下表面开设有约束于所述滑轨上的滑槽。

作为一种优化的方案，所述滑轨的上表面还沿其延伸方向固接有齿条，所述滑动板上开设有与所述滑槽相连通的避让孔，所述滑动板上还固接有驱动机，所述驱动机的输出端连接有齿轮，所述齿轮处于下方的辊面穿过所述避让孔与所述齿条相啮合。

作为一种优化的方案，所述挡板的外壁上还开设有导向槽，所述滑动板还通过撑杆转动安装有约束于所述导向槽内的导轮，所述导轮处于上方的辊面与所述导向槽的上表面摩擦相抵。

作为一种优化的方案，所述收集辊的两端通过板体支撑于所述挡板的外壁上，其中一个所述板体上还固接有驱动所述收集辊转动的第二驱动电机。

作为一种优化的方案，所述挡板的外壁还固接有横架，横杆的另一端固接有竖直设置的竖架，所述竖架的下端部固接有安装板，所述安装板上还开设有固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过收集辊朝向输送带的内侧转动，实现将防摩擦间隙溢出的残渣物料朝向输送带的内侧清扫，降低残渣物料夹杂于整个输送装置量，加大了操作人员的清理周期，降低了清理难度；

通过与挡板内壁摩擦接触的清理辊，实现了自动对挡板内壁上粘附的物料进行清理，降低了操作人员的劳动强度；结构简单，使用寿命长；结构简单，工作稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型刮板的结构示意图。

图中：1-输送带，2-收集辊，3-收集毛刷，4-清理辊，5-清理毛刷，6-刮板，7-滑动板，8-滑轨，9-滑槽，10-齿条，11-齿轮，12-避让孔，13-驱动机，14-导向槽，15-导轮；16-撑杆；17-板体；18-第二驱动电机；19-横架；20-竖架；21-安装板；22-固定孔；23-第一驱动电机；24-挡板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，包括分居于输送带1两侧的挡板24，挡板24沿输送带1的输送方向延伸设置，挡板24的下端部与输送带1的上表面之间设有防摩擦间隙，挡板24的外壁上还转动安装有收集辊2，收集辊2的轴线与挡板24的延伸方向并列设置，收集辊2处于下方的辊面朝输送带1的内侧转动设置，收集辊2的辊面上还均布有收集毛刷3，收集毛刷3与输送带1的上表面摩擦接触，挡板24的内壁上还沿其延伸方向滑动安装有转动设置的清理辊4，清理辊4的轴线竖直设置，清理辊4的辊面上均布有清理毛刷5，清理毛刷5与挡板24的内壁摩擦接触。

清理辊4处于其前进方向的前方还设置有沿竖向设置的刮板6，刮板6的侧壁与挡板24摩擦接触，通过设置刮板6实现降低清理辊4的清理难度，实现刮板6先第一次将物料进行刮除，清理辊4再进行清扫，提高了清理效果。

刮板6倾斜设置，且下端部朝前进方向的后方倾斜延伸，实现对刮除的料物进行导落。

挡板24的上端部滑动安装有滑动板7，清理辊4的上端部转动安装于滑动板7上，滑动板7的上表面还固接有驱动清理辊4转动的第一驱动电机23。

刮板6的上端部固接于滑动板7的下表面。

挡板24的上表面沿其延伸方向固接有滑轨8，滑动板7的下表面开设有约束于滑轨8上的滑槽9，提高滑动板7滑动时的稳定性。

滑轨8的上表面还沿其延伸方向固接有齿条10，滑动板7上开设有与滑槽9相连通的避让孔12，滑动板7上还固接有驱动机13，驱动机13的输出端连接有齿轮11，齿轮11处于下方的辊面穿过避让孔12与齿条10相啮合。

挡板24的外壁上还开设有导向槽14，滑动板7还通过撑杆16转动安装有约束于导向槽14内的导轮15，导轮15处于上方的辊面与导向槽14的上表面摩擦相抵。

收集辊2的两端通过板体17支撑于挡板24的外壁上，其中一个板体17上还固接有驱动收集辊2转动的第二驱动电机18。

挡板24的外壁还固接有横架19，横杆的另一端固接有竖直设置的竖架20，竖架20的下端部固接有安装板21，安装板21上还开设有固定孔22，利用安装板21上的固定孔22实现将该装置固定于皮带机的机架上，进行配合使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种物流输送带挡边装置，其特征在于：包括分居于输送带（1）两侧的挡板（24），所述挡板（24）沿所述输送带（1）的输送方向延伸设置，所述挡板（24）的下端部与所述输送带（1）的上表面之间设有防摩擦间隙，所述挡板（24）的外壁上还转动安装有收集辊（2），所述收集辊（2）的轴线与所述挡板（24）的延伸方向并列设置，所述收集辊（2）处于下方的辊面朝所述输送带（1）的内侧转动设置，所述收集辊（2）的辊面上还均布有收集毛刷（3），所述收集毛刷（3）与所述输送带（1）的上表面摩擦接触，所述挡板（24）的内壁上还沿其延伸方向滑动安装有转动设置的清理辊（4），所述清理辊（4）的轴线竖直设置，所述清理辊（4）的辊面上均布有清理毛刷（5），所述清理毛刷（5）与所述挡板（24）的内壁摩擦接触。

2.根据权利要求1所述的一种物流输送带挡边装置，其特征在于：所述清理辊（4）处于其前进方向的前方还设置有沿竖向设置的刮板（6），所述刮板（6）的侧壁与所述挡板（24）摩擦接触。

3.根据权利要求2所述的一种物流输送带挡边装置，其特征在于：所述刮板（6）倾斜设置，且下端部朝前进方向的后方倾斜延伸。

4.根据权利要求2所述的一种物流输送带挡边装置，其特征在于：所述挡板（24）的上端部滑动安装有滑动板（7），所述清理辊（4）的上端部转动安装于所述滑动板（7）上，所述滑动板（7）的上表面还固接有驱动所述清理辊（4）转动的第一驱动电机（23）。

5.根据权利要求4所述的一种物流输送带挡边装置，其特征在于：所述刮板（6）的上端部固接于所述滑动板（7）的下表面。

6.根据权利要求4所述的一种物流输送带挡边装置，其特征在于：所述挡板（24）的上表面沿其延伸方向固接有滑轨（8），所述滑动板（7）的下表面开设有约束于所述滑轨（8）上的滑槽（9）。

7.根据权利要求6所述的一种物流输送带挡边装置，其特征在于：所述滑轨（8）的上表面还沿其延伸方向固接有齿条（10），所述滑动板（7）上开设有与所述滑槽（9）相连通的避让孔（12），所述滑动板（7）上还固接有驱动机（13），所述驱动机（13）的输出端连接有齿轮（11），所述齿轮（11）处于下方的辊面穿过所述避让孔（12）与所述齿条（10）相啮合。

8.根据权利要求7所述的一种物流输送带挡边装置，其特征在于：所述挡板（24）的外壁上还开设有导向槽（14），所述滑动板（7）还通过撑杆（16）转动安装有约束于所述导向槽（14）内的导轮（15），所述导轮（15）处于上方的辊面与所述导向槽（14）的上表面摩擦相抵。

9.根据权利要求1所述的一种物流输送带挡边装置，其特征在于：所述收集辊（2）的两端通过板体（17）支撑于所述挡板（24）的外壁上，其中一个所述板体（17）上还固接有驱动所述收集辊（2）转动的第二驱动电机（18）。

10.根据权利要求1所述的一种物流输送带挡边装置，其特征在于：所述挡板（24）的外壁还固接有横架（19），横杆的另一端固接有竖直设置的竖架（20），所述竖架（20）的下端部固接有安装板（21），所述安装板（21）上还开设有固定孔（22）。

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