CN212862957U - 用于卷烟工业制丝生产线等截面、低造碎、稳流量装置 - Google Patents

Abstract

用于卷烟工业制丝生产线等截面、低造碎、稳流量装置，包括电子秤皮带，设置在电子秤皮带进料端上方的下料装置以及设置在电子秤皮带出料端下方的出料装置；下料装置包括定量管、传动辊、助力带，定量管分为直管段下段为弯管段，弯管段的下侧壁与电子秤皮带相切；弯管段上侧壁镂空安装有若干根传动辊，传动辊呈与弯管段曲率相同的曲面排列，传动辊上套装有助力带；直管段、弯管段等截面；出料装置包括下滑斗底板、下滑斗侧板、机架以及下滑斗调节杆，下滑斗底板上端安装在机架上且位于电子秤皮带出料端下方，下滑斗侧板有两块分别安装在下滑斗底板两侧，且两块下滑斗侧板底端呈一定可调夹角，下滑斗调节杆一端连接机架一端连接下滑斗底板。

Description

用于卷烟工业制丝生产线等截面、低造碎、稳流量装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟机械设备技术领域，具体地指一种用于卷烟工业制丝生产线等截面、低造碎、稳流量装置。

背景技术

卷烟工业制丝生产线较长，生产作业方式属于流水型生产，烟丝物料需要利用提升机、电子秤、皮带输送机、振动输送机运输或者计量之后，进入下一道工序，由于部分运输路线中间位置物料下落落差大、前后运输设备的运输速度不一致，造成以下问题：

1、物料在沿线过度挤压、承受较大冲击，物料造碎现象严重，且物料及粉尘外溢，不仅浪费原料且污染现场环境。

2、在一些落差较大的位置，例如：在烟丝进入HT、烘丝机工序前，烟丝由提升机输送进入定量管，垂直下落至计量电子秤皮带表面，物料下落方向与电子秤皮带的运动方向垂直，物料出口横截面积与定量管的横截面积不同，物料在定量管出口处，被分割为团状，烟丝流成波峰波谷式分布或者不连续分布，中间出现露白，造成流量不稳定，进入HT、烘丝机加工时，烟丝物料加工不均匀，加工质量不一致，出口水分波动、标偏较大，工艺质量不达标。

随着卷烟行业高质量发展的目标的提出，解决上述问题对提高企业效益、改善产品质量、提升企业形象、推动行业发展具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要提供一种用于卷烟工业制丝生产线等截面、低造碎、稳流量装置，并具备安装方便、维护量小、可调节等特点的装置。

为实现此目的，本实用新型提供以下技术方案：

用于卷烟工业制丝生产线等截面、低造碎、稳流量装置，包括电子秤皮带，还包括设置在电子秤皮带进料端上方的下料装置以及设置在电子秤皮带出料端下方的出料装置；

所述下料装置包括定量管、传动辊、助力带，所述定量管分为上段和下段，其中上段为直管段下段为弯管段，所述弯管段的下侧壁与所述电子秤皮带相切；所述弯管段上侧壁镂空安装有若干根所述传动辊，所述传动辊呈与弯管段曲率相同的曲面排列，所述传动辊上套装有所述助力带；所述直管段、弯管段等截面；

所述出料装置包括下滑斗底板、下滑斗侧板、机架以及下滑斗调节杆，所述下滑斗底板上端安装在所述机架上且位于电子秤皮带出料端下方，所述下滑斗侧板有两块分别安装在下滑斗底板两侧，且两块下滑斗侧板底端呈一定可调夹角，所述下滑斗调节杆一端连接所述机架一端连接所述下滑斗底板。

进一步地，所述助力带上方还设置有与其相接触的清洁毛刷，所述助力带转动时清洁毛刷清洁助力带表面。

进一步地，所述机架上设置有条形调节孔，所述下滑斗调节杆通过螺栓安装在所述调节孔中且可上下移动，进而调节下滑斗底板俯仰角度。

进一步地，所述下滑斗侧板上端铰接在下滑斗底板两侧，下端通过螺栓安装在设置在下滑斗底部底端的调节孔中。

进一步地，所述的下滑斗侧板上部为弧形板并延伸。

本实用新型有益效果：

本实用新型具备安装便捷、维护量小、可调节的特点；可降低烟丝物料在输送过程中造碎率，提高整丝率；改变传统的烟丝物料垂直下落至电子秤皮带表面方式为与电子秤皮带同一运动方向，且物料出口横截面积与定量管横截面积相等，形成连续且稳定的烟丝物料流，避免了烟丝物料被分割为不连续的团状，或者波浪式分布状态，从而提高物料输送过程中生产线流量稳定性，保障产品加工过程一致性、均匀性；同时可有效改善物料输送过程中物料落差大而造成物料粉尘外溢的情况，对提升企业效益具有重要意义

附图说明

图1是本实用新型装配图；

图2是本实用新型中下料装置侧视图；

图3是本实用新型中定量管轴测图；

图中，1定量管、2支撑侧板、3助力带、4传动辊、5清洁毛刷、6下滑斗侧板、7固定丝杆、8下滑斗底板、9下滑斗调节杆、10调节孔、11机架、12机架。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明：

请结合参照附图1至3，一种用于卷烟工业制丝生产线等截面、低造碎、稳流量装置，包括电子秤皮带，其中电子秤皮带前端为进料端，后端为出料端；还包括设置在电子秤皮带进料端上方的下料装置以及设置在电子秤皮带出料端下方的出料装置。

所述下料装置包括定量管1、传动辊4、助力带3，所述定量管1两端固定有支撑侧板2，所述支撑侧板2安装在机架二上，所述定量管1分为上段和下段，其中上段为直管段下段为弯管段，上段与电子秤皮带垂直，弯管段的下侧壁与电子秤皮带相切，且直管段与弯管段等截面从而改变传统烟丝垂直下落的方式。所述弯管段上侧壁如图3所示镂空，其镂空处如图1、2所示安装有若干根所述传动辊4，所述传动辊4两端安装在支撑侧板2上可自由转动，所述传动辊4呈与弯管段曲率相同的曲面排列，所述传动辊4上套装有所述助力带3，所述助力带3下部与传动辊4贴合形成曲面圆弧，助力带3形成的曲面圆弧与定量管1的下段的圆弧结构构成的空间结构的横截面积，等于定量管1上方开口的横截面积。所述的助力带3利用烟丝物料在通过时产生的摩擦力转动所述的助力带3上侧面外侧处安装有清洁毛刷5，清洁毛刷5顶端与助力带3带面接触，在助力带3运动时对带面附着的烟丝物料及灰尘进行自动清洁，所述清洁毛刷5两端安装在支撑侧板2。

所述出料装置包括下滑斗底板8、下滑斗侧板6、机架以及下滑斗调节杆9，所述下滑斗底板8上端安装在所述机架上且位于电子秤皮带出料端下方，所述下滑斗侧板6有两块分别安装在下滑斗底板8两侧，且两块下滑斗侧板6底端呈一定可调夹角，其中上端开口大下端开口小，所述下滑斗调节杆9一端连接所述机架一端连接所述下滑斗底板8。所述机架上设置有条形调节孔，所述下滑斗调节杆9通过螺栓安装在所述调节孔中且可上下移动，进而调节下滑斗底板8俯仰角度。所述下滑斗侧板6上端铰接在下滑斗底板8两侧，下端通过螺栓安装在设置在下滑斗底部底端的调节孔中。所述的下滑斗侧板6上部为弧形板并延伸，可有效防止物料输送过程中粉尘外溢，下滑斗侧板6中间位置安装固定丝杆7，所述下滑斗侧板上开有调节孔，固定丝杆7通过螺栓安装在下滑斗侧板6的调节孔中此处螺栓分别位于下滑斗侧板6两侧起到限位作用，提高下滑斗结构稳定性。

本实用新型的工作过程为：设备安装维护人员可根据相应的安装次序对上述部件进行固定组装，当生产开始时，电子秤皮带开始工作，准备对通过物料进行计量，烟丝物料从定量管1上方下落至定量管1底部时，由于定量管1底部结构为弧形结构，且助力带3形成的曲面圆弧与定量管1底部位置圆弧结构构成的空间结构的横截面积，等于定量管1上方开口的横截面积，物料由垂直下落改变方向逐渐改变为沿着电子秤皮带运动方向，助力带3在烟丝物料摩擦力的带动下与烟丝物料运动方向一致，物料在定量管1底部圆弧结构以及助力带3的作用下，减小了物料在该处收到的挤压作用力，减小了物料造碎，提高了物料整丝率，物料在定量管1圆弧结构及助力带3的导向作用下形成连续且稳定的烟丝物料流；物料经电子秤皮带运输至出料装置，出料装置入口大，开口小，将物料再次进行居中收拢，起到对物料流量的再次均匀；由于出料装置降低了物料在该处垂直下落的距离，对物料起到了缓冲作用，减少物料受到冲击，减小了物料造碎，提高了物料整丝率，同时避免了物料外溢浪费及粉尘四溢。

Claims (5)

1.用于卷烟工业制丝生产线等截面、低造碎、稳流量装置，其特征在于：包括电子秤皮带，还包括设置在电子秤皮带进料端上方的下料装置以及设置在电子秤皮带出料端下方的出料装置；

所述下料装置包括定量管、传动辊、助力带，所述定量管分为上段和下段，其中上段为直管段下段为弯管段，所述弯管段的下侧壁与所述电子秤皮带相切；所述弯管段上侧壁镂空安装有若干根所述传动辊，所述传动辊呈与弯管段曲率相同的曲面排列，所述传动辊上套装有所述助力带；所述直管段、弯管段等截面；

所述出料装置包括下滑斗底板、下滑斗侧板、机架以及下滑斗调节杆，所述下滑斗底板上端安装在所述机架上且位于电子秤皮带出料端下方，所述下滑斗侧板有两块分别安装在下滑斗底板两侧，且两块下滑斗侧板底端呈一定可调夹角，所述下滑斗调节杆一端连接所述机架一端连接所述下滑斗底板。

2.根据权利要求1所述的用于卷烟工业制丝生产线等截面、低造碎、稳流量装置，其特征在于：所述助力带上方还设置有与其相接触的清洁毛刷，所述助力带转动时清洁毛刷清洁助力带表面。

3.根据权利要求1所述的用于卷烟工业制丝生产线等截面、低造碎、稳流量装置，其特征在于：所述机架上设置有条形调节孔，所述下滑斗调节杆通过螺栓安装在所述调节孔中且可上下移动，进而调节下滑斗底板俯仰角度。

4.根据权利要求1所述的用于卷烟工业制丝生产线等截面、低造碎、稳流量装置，其特征在于：所述下滑斗侧板上端铰接在下滑斗底板两侧，下端通过螺栓安装在设置在下滑斗底部底端的调节孔中。

5.根据权利要求1或4所述的用于卷烟工业制丝生产线等截面、低造碎、稳流量装置，其特征在于：所述的下滑斗侧板上部为弧形板并延伸。

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