CN210453700U - 一种用于石墨聚苯颗粒挤出料的水冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种用于石墨聚苯颗粒挤出料的水冷却装置，包括机架，机架上从左至右依次的设置有喷淋装置、冷却水槽与刮水装置；喷淋装置与冷却水槽之间、冷却水槽与刮水装置之间各设置有一处导向托辊；冷却水槽的上方固定设置有第二安装板，第二安装板上沿着料条的输送方向间隔的设置有两处可调式导向机构，可调式导向机构包括设置于第二安装板上的调节装置以及设置在调节装置底部的导向压辊。本实用新型设置有喷淋装置与刮水装置，喷淋装置及时的对料条进行一个预降温，使其具有一定的强度，避免发生下坠变形的情况，刮水装置能够将料条上附着的大部分冷却水刮落，缓解后续烘干装置的工作压力。

Description

一种用于石墨聚苯颗粒挤出料的水冷却装置

技术领域

本实用新型涉及挤出成型料水冷却设备技术领域，尤其涉及一种用于石墨聚苯颗粒挤出料的水冷却装置。

背景技术

石墨聚苯颗粒是用于制作建筑保温材料石墨聚苯板的原材料之一，石墨聚苯颗粒在制造的过程中需要用到挤出机，大概的制作流程为：按照比例向螺杆挤出机中喂入聚苯乙烯、石墨以及其他添加剂，并通过里瓦泵均匀的加入戊烷发泡机，物料经过加热从出口模板挤出，挤出后的形状为条状，并且挤出的条状料需要进行冷却设备进行冷却定型，避免其在运动的过程中变形，现有的冷却设备多为水冷却槽，通过若干的导向辊进行导向，使得料条浸入水中进行冷却，由于料条从挤出机的模板出来到水冷却槽之间有一定的距离，所以在该段传送的过程中，料条难免会或多活少的变形，影响成型的质量，而且现有的导向辊一般是预固定好的，无法根据实际情况临时进行调整，造成不便，另外，料条在脱离水冷却槽之后，需要后续的烘干设备来继续拧烘干，但是由于料条上还附着有水，所以增加了烘干设备的工作压力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种用于石墨聚苯颗粒挤出料的水冷却装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于石墨聚苯颗粒挤出料的水冷却装置，包括机架，机架上从左至右依次的设置有喷淋装置、冷却水槽与刮水装置；

所述喷淋装置包括喷淋管以及设置在喷淋管下方的水收集槽，所述机架上固定设置有第一安装板，喷淋管固定设置在第一安装板上，喷淋管与水收集槽之间设置有可供料条穿过的空间，所述水收集槽的底部通过回水管道与水收集槽的顶部相连通，所述水收集槽的底部通过进水管道与喷淋管相连通，进水管道上设置有水泵；

所述喷淋装置与冷却水槽之间、冷却水槽与刮水装置之间各设置有一处导向托辊；

所述冷却水槽的上方固定设置有第二安装板，第二安装板上沿着料条的输送方向间隔的设置有两处可调式导向机构，可调式导向机构包括设置于第二安装板上的调节装置以及设置在调节装置底部的导向压辊，导向压辊位于冷却水槽的液面以下；

所述刮水装置包括支撑板、固定设置于支撑板顶部的下橡胶条以及可拆卸的设置在下橡胶条的顶部的上橡胶条，下橡胶条与上橡胶条之间设置有可供料条穿过的刮水孔。

进一步，所述水收集槽的底部为下凹的形状，回水管道连接在水收集槽底部的最低处。

进一步，所述喷淋管的底部在料条的输送方向上均匀的设置有多个雾化喷头。

进一步，所述调节装置包括摆杆、水平驱动杆以及水平驱动丝杠，所述摆杆的顶端与第二安装板转动连接，导向压辊设置在摆杆的底端，所述水平驱动杆可水平移动的设置在第二安装板上，水平驱动杆上固定设置有拨杆，所述摆杆上配合拨杆设置有长条槽，所述水平驱动丝杠转动设置在第二安装板上，水平驱动丝杠与所述水平驱动杆螺接。

进一步，所述水平驱动丝杠的端部固定设置有调节手轮。

进一步，所述水平驱动丝杠的端部连接有伺服电机。

进一步，所述刮水装置的底部设置有与冷却水槽相连通的回水槽。

进一步，所述冷却水槽上设置有进水管与出水管。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型设置有喷淋装置与刮水装置，其中喷淋装置对刚刚从挤出机出来的具有一定热量的料条进行喷淋，及时的对料条进行一个预降温，使其具有一定的强度，能够使其进行形状的保持，避免发生下坠变形的情况，刮水装置能够将料条上附着的大部分冷却水刮落，缓解后续烘干装置的工作压力；压辊连接有调节装置，可以根据实际情况在线的对压辊的位置进行一个微调，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例刮水装置的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实施例所述的一种用于石墨聚苯颗粒挤出料的水冷却装置，包括机架1，机架1上从左至右依次的设置有喷淋装置、冷却水槽2与刮水装置。

喷淋装置包括喷淋管3以及设置在喷淋管3下方的水收集槽4，机架1上固定设置有第一安装板5，喷淋管3固定设置在第一安装板5上，喷淋管3与水收集槽4之间设置有可供料条30穿过的空间，水收集槽4的底部通过回水管道6与水收集槽4的顶部相连通，水收集槽4的底部通过进水管道7与喷淋管3的中部相连通，进水管道7上设置有水泵9，在水泵9的作用下，冷却水槽2内的水被抽送至喷淋管3内，并且喷淋在刚刚从挤出机出来的具有一定热量的料条30上，及时的对料条30进行一个预降温，使其具有一定的强度，能够使其进行形状的保持，避免发生下坠变形的情况，喷淋下的水经水收集槽4收集后，重新回到冷却水槽2内，实现循环的利用。

喷淋装置与冷却水槽2之间、冷却水槽2与刮水装置之间各设置有一处导向托辊10，分别承担将料条30导入冷却水槽2以及导出冷却水槽2的作用。

冷却水槽2的上方固定设置有第二安装板8，第二安装板8上沿着料条30的输送方向间隔的设置有两处可调式导向机构，可调式导向机构包括设置于第二安装板8上的调节装置以及设置在调节装置底部的导向压辊11，导向压辊11位于冷却水槽2的液面以下，使得料条30浸没于冷却水中，进行充分的水冷却。

如图1和图3所示，刮水装置包括支撑板12、固定设置于支撑板12顶部的下橡胶条13以及可拆卸的设置在下橡胶条13的顶部的上橡胶条14，下橡胶条13与上橡胶条14之间设置有可供料条30穿过的刮水孔15，优选的，刮水孔15的尺寸略大于料条30的尺寸，避免由于二者之间过大的摩擦所导致的料条损坏的情况，在本实施例中，如图3所示，下橡胶条13与上橡胶条14通过螺钉进行可拆卸的连接，当料条30穿过刮水孔15的过程中，料条上的大部分水被下橡胶条13以及上橡胶条14刮落，缓解了后续烘干设备的工作压力。

水收集槽4的底部为下凹的形状，回水管道6连接在水收集槽4底部的最低处。

喷淋管3的底部在料条30的输送方向上均匀的设置有多个雾化喷头16，使得喷淋的覆盖性更好，避免出现喷淋不均匀的情况。

如图1-2所示，调节装置包括摆杆17、水平驱动杆18以及水平驱动丝杠19，摆杆17的顶端通过水平转轴与第二安装板8转动连接，导向压辊11转动设置在摆杆17的底端，水平驱动杆18可水平移动的设置在第二安装板8上，第二安装板8上配合水平驱动杆18设置有水平导向条5a，水平驱动杆18上配合水平导向条5a设置有相应的水平导向槽(未示出)，水平驱动杆18上固定设置有拨杆18a，摆杆17上配合拨杆18a设置有长条槽17a，水平驱动丝杠19转动设置在第二安装板8上，水平驱动丝杠19与水平驱动杆18螺接，水平驱动杆18上固定设置有螺纹套18a，螺纹套18a与上述的水平驱动丝杠19螺接，水平驱动丝杠19连接有用于驱动其转动的驱动结构，在本实施例中，该驱动结构为固定设置在水平驱动丝杠19端部的调节手轮20，通过调节手轮20，来实现导向压辊11位置的微调；另外，驱动结构也可以为伺服电机(未示出)，伺服电机固定设置在第二安装板8上，伺服电机的输出轴与水平驱动丝杠19同轴固定连接，实现精确控制。

刮水装置的底部设置有与冷却水槽2相连通的回水槽21，通过刮水装置刮下的水通过回水槽21流回冷却水槽2中，回水槽21的底部为斜坡形。

冷却水槽2上设置有进水管22与出水管23，由于冷却水槽2内的水通过热交换会不断的温度上升，所以需要定期的通过出水管23将水排放后，通过进水管22补充新的冷却水，当然，如果条件允许的话，通过进水管22与出水管23实现动态补水、排水所带来的冷却效果更好。

冷却水槽2的外侧壁上固定设置有若干超声波换能器24，超声波换能器24能够加速冷却水与料条的热交换，改善冷却效果。

导向托辊10与导向压辊11上均开设有用于容纳料条的环形槽(未示出)。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种用于石墨聚苯颗粒挤出料的水冷却装置，其特征在于：包括机架，机架上从左至右依次的设置有喷淋装置、冷却水槽与刮水装置；

所述喷淋装置包括喷淋管以及设置在喷淋管下方的水收集槽，所述机架上固定设置有第一安装板，喷淋管固定设置在第一安装板上，喷淋管与水收集槽之间设置有可供料条穿过的空间，所述水收集槽的底部通过回水管道与水收集槽的顶部相连通，所述水收集槽的底部通过进水管道与喷淋管相连通，进水管道上设置有水泵；

所述喷淋装置与冷却水槽之间、冷却水槽与刮水装置之间各设置有一处导向托辊；

所述冷却水槽的上方固定设置有第二安装板，第二安装板上沿着料条的输送方向间隔的设置有两处可调式导向机构，可调式导向机构包括设置于第二安装板上的调节装置以及设置在调节装置底部的导向压辊，导向压辊位于冷却水槽的液面以下；

所述刮水装置包括支撑板、固定设置于支撑板顶部的下橡胶条以及可拆卸的设置在下橡胶条的顶部的上橡胶条，下橡胶条与上橡胶条之间设置有可供料条穿过的刮水孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于石墨聚苯颗粒挤出料的水冷却装置，其特征在于：所述水收集槽的底部为下凹的形状，回水管道连接在水收集槽底部的最低处。

3.根据权利要求2所述的一种用于石墨聚苯颗粒挤出料的水冷却装置，其特征在于：所述喷淋管的底部在料条的输送方向上均匀的设置有多个雾化喷头。

4.根据权利要求1所述的一种用于石墨聚苯颗粒挤出料的水冷却装置，其特征在于：所述调节装置包括摆杆、水平驱动杆以及水平驱动丝杠，所述摆杆的顶端与第二安装板转动连接，导向压辊设置在摆杆的底端，所述水平驱动杆可水平移动的设置在第二安装板上，水平驱动杆上固定设置有拨杆，所述摆杆上配合拨杆设置有长条槽，所述水平驱动丝杠转动设置在第二安装板上，水平驱动丝杠与所述水平驱动杆螺接。

5.根据权利要求4所述的一种用于石墨聚苯颗粒挤出料的水冷却装置，其特征在于：所述水平驱动丝杠的端部固定设置有调节手轮。

6.根据权利要求4所述的一种用于石墨聚苯颗粒挤出料的水冷却装置，其特征在于：所述水平驱动丝杠的端部连接有伺服电机。

7.根据权利要求1所述的一种用于石墨聚苯颗粒挤出料的水冷却装置，其特征在于：所述刮水装置的底部设置有与冷却水槽相连通的回水槽。

8.根据权利要求1所述的一种用于石墨聚苯颗粒挤出料的水冷却装置，其特征在于：所述冷却水槽上设置有进水管与出水管。

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