CN212862793U - 用于运输大型物件的输送机 - Google Patents

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金海涛
张焕萍
江丽娟
陈杰
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Abstract

本实用新型公开了用于运输大型物件的输送机,包括:主要由两个长条形支承座组成的机架本体,每个长条形支承座上设有由短辊筒组成的辊筒组,还设有能驱动各个短辊筒转动的驱动机构和用于放置大型物件的、能随着短辊筒的转动而移动的放置架,两个长条形支承座相对的内侧边缘上分别设有一个长条形导向架,每个长条形导向架上设有若干个能转动的轴承,在放置架底部设有两个支撑腿,两个支撑腿分别搁置于一个长条形支承座上的短辊筒上,两个长条形导向架位于两个支撑腿的内侧,每个支撑腿的一侧紧靠于一个长条形导向架中轴承的侧面。上述的用于运输大型物件的输送机能确保大型物件的姿态在被运输的过程中不会发生变化。

Description

用于运输大型物件的输送机
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域,具体涉及一种用于运输大型物件的输送机。
背景技术
在汽车、机械等加工制造行业中,人们一般使用行车或者辊筒式输送机来运输大型物件;行车因其具有操作简单、可承重量大的优点而一直备受企业的青睐,但是大型物件在被行车吊运时极易产生晃动,进而导致大型物件发生歪斜,使得大型物件无法以吊运前相同的姿态被平稳地运输至运输车或者接取设备上,这给后续的生产环节造成了较大的麻烦;此外,行车的吊运效率较为低下且在吊运的过程中容易发生安全事故,无法满足大规模的生产运输需求。
相对于行车,辊筒式输送机运输大型物件时的运输效率较高、且在运输的过程中不易发生安全事故;目前,用于运输大型物件的辊筒式输送机的结构主要包括:一个支承座和若干根设置于支承座上的、能够转动的输送辊筒,大型物件被搁置在输送辊筒上进行运输;为了满足所运大型物件的尺寸要求,目前辊筒式输送机上的输送辊筒均为超长辊筒,超长辊筒的造价及后期的维护费用较高,增加了企业的生产维护成本;此外,这种辊筒式输送机中没有设置导向机构,大型物件在被运输的过程中同样会发生歪斜,导致大型物件的姿态发生变化而影响后续的生产环节。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种维护成本低、能确保大型物件的姿态在运输过程中不发生变化的用于运输大型物件的输送机。
为了实现上述的目的,本实用新型所采用的技术方案是:用于运输大型物件的输送机,包括:机架本体,机架本体包括两个左右间隔设置的长条形支承座,在每个长条形支承座的上端从前往后至少设置有两个用于运输大型物件的辊筒组,每个辊筒组均由若干根沿着长条形支承座的上部表面从前往后依次间隔设置的、能够转动的短辊筒组成,还设置有能驱动各个短辊筒同步转动的驱动机构和用于放置大型物件的、且能随着短辊筒的转动而前后移动的放置架,在两个长条形支承座相对的内侧边缘上分别设置有一个长条形导向架,每个长条形导向架上从前往后依次间隔设置有若干个能够转动的轴承;在放置架底部的左右两端分别设置有一个支撑腿,两个支撑腿分别搁置于一个长条形支承座上的短辊筒上、并能随着短辊筒的转动而前后移动,两个长条形导向架位于两个支撑腿的内侧,每个支撑腿的一侧紧靠于一个长条形导向架中轴承的侧面;在放置架前后移动的过程中,每个支撑腿贴靠在对应侧的长条形导向架中轴承的侧面并在轴承的导向下前后移动,使得放置架在移动的过程中不会发生歪斜。
进一步地,上述的用于运输大型物件的输送机,其中,每个长条形导向架与该长条形导向架上的各个轴承之间的连接结构为:在长条形导向架上设置有一个左右贯通的长条形槽,在每个长条形槽中从前往后依次间隔固定设置有若干个竖直的转动轴,每个轴承套装在一个转动轴上、且能在长条形槽中绕着该转动轴转动。
进一步地,上述的用于运输大型物件的输送机,其中,在每个轴承与长条形槽的上、下槽壁之间分别设置有一个能够防止轴承上下窜动的环状弹性调节垫。
进一步地,上述的用于运输大型物件的输送机,其中,两个长条形导向架中每个转动轴与长条形槽之间的连接结构为:在长条形槽的上、下槽壁上分别开设有一个用于安装转动轴的沉头孔,转动轴的轴身设置于上、下槽壁的两个沉头孔中;在转动轴的顶部固定设置有圆形凸缘,圆形凸缘紧靠于上槽壁上的沉头孔中的台阶面上;在转动轴的底部绕着其轴身开设有环状凹槽,在环状凹槽内套设有一个外圈直径大于转动轴轴径的环形挡圈,环形挡圈紧靠于下槽壁上的沉头孔的台阶面上。
进一步地,上述的用于运输大型物件的输送机,其中,驱动机构的结构为:在两个长条形支承座之间设置有一根能够转动的长轴,在每个长条形支承座的下侧设置有一个轴承座,长轴的两端分别设置于一个轴承座中;在每个短辊筒的外端分别固定设置有一个转动双排链轮,每个辊筒组中相邻的两个转动双排链轮之间均设置有一条第一传动链条,在长轴的两端分别固定设置有若干个数量与一个长条形支承座上的辊筒组数量相同的驱动链轮,每一个辊筒组中最前侧或者最后侧的转动双排链轮与该转动双排链轮同侧的一个驱动链轮之间均设置有一条第二传动链条,在一个长条形支承座上设置有用于驱动长轴转动的驱动电机。
进一步地,上述的用于运输大型物件的输送机,其中,在两个长条形支承座上设置有用于保护各个驱动链轮、转动双排链轮、第一传动链条和第二传动链条不受磕碰损坏的防护罩。
进一步地,上述的用于运输大型物件的输送机,其中,在两个长条形支承座之间从前往后依次固定设置有若干根长拉杆,在两根相邻的长拉杆之间固定设置有至少一根与长拉杆相互垂直连接的短拉杆;在每个长条形支承座的下方从前往后依次间隔固定设置有若干个支脚,同一长条形支承座下方的两个相邻支脚之间分别设置有一根支撑杆。
进一步地,上述的用于运输大型物件的输送机,其中,在每个支脚上设置有一个支撑调节机构,每个支撑调节机构的结构包括:在支脚上靠近底部的位置设置有一个左右贯穿的方形孔,在支脚的底部竖直贯穿有一根轴身上具有螺纹的调节轴,调节轴上端部分的轴身伸入到方形孔中、并能在方形孔中上下移动;在调节轴上下两端的轴身上分别设置有一个螺母,旋拧两个螺母能够将调节轴固定于支脚的底部上,在调节轴的底部固定设置有一个支撑板。
进一步地,上述的用于运输大型物件的输送机,其中,在两个长条形导向架的前、后两端分别固定设置有一个能够使放置架方便地移上或移出短辊筒的导向斜板。
本实用新型的有益效果是:使用上述的用于运输大型物件的输送机运输大型物件时,大型物件的姿态在运行的过程中不会发生变化,提高了运输大型物件的稳定性;此外,上述的用于运输大型物件的输送机中所用的辊筒均为短辊筒,短辊筒的价格低廉且维护成本低,从而降低了企业的生产维护成本。
附图说明
图1是本实用新型所述的用于运输大型物件的输送机的结构示意图。
图2是图1的左视结构示意图。
图3是图1中放置架从短辊筒上移出后的俯视结构示意图。
图4是图2中一个轴承与长条形槽之间的结构示意图。
图5是图4的剖面结构示意图。
图6是图5中转动轴被移出长条形槽后的结构示意图。
图7是图5中转动轴的结构示意图。
图8是图1中A部分的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明。
如图1、图2、图3及图8所示,所述的用于运输大型物件的输送机,包括:机架本体,机架本体包括两个左右间隔设置的长条形支承座1,在本实施例中,在两个长条形支承座1之间从前往后依次固定设置有若干根长拉杆2,在两根相邻的长拉杆2之间固定设置有至少一根与长拉杆2相互垂直连接的短拉杆14;在每个长条形支承座1的下方从前往后依次间隔固定设置有若干个支脚3,同一长条形支承座1下方的两个相邻支脚3之间分别设置有一根支撑杆4,这样的结构能够使得机架本体更加稳固;在每个长条形支承座1的上端从前往后至少设置有两个用于运输大型物件的辊筒组,每个辊筒组均由若干根沿着长条形支承座1的上部表面从前往后依次间隔设置的、能够转动的短辊筒5组成,还设置有能驱动各个短辊筒5同步转动的驱动机构和用于放置大型物件的、且能随着短辊筒5的转动而前后移动的放置架6,在两个长条形支承座1相对的内侧边缘上分别设置有一个长条形导向架7,每个长条形导向架7上从前往后依次间隔设置有若干个能够转动的轴承26;在放置架6底部的左右两端分别设置有一个支撑腿9,两个支撑腿9分别搁置于一个长条形支承座1上的短辊筒5上、并能随着短辊筒5的转动而前后移动,两个长条形导向架7位于两个支撑腿9的内侧,每个支撑腿9的一侧紧靠于对应侧的一个长条形导向架7中轴承26的侧面;在放置架6前后移动的过程中,每个支撑腿9贴靠在对应侧的长条形导向架7中轴承26的侧面并在轴承26的导向下前后移动,这样放置架6在移动的过程中不会发生歪斜,放置架6的姿态也不会发生变化。
如图1、图2、图4及图8所示,在本实施例中,每个长条形导向架7与该长条形导向架7上的各个轴承26之间的连接结构为:在长条形导向架7上设置有一个左右贯通的长条形槽24,在每个长条形槽24中从前往后依次间隔固定设置有若干个竖直的转动轴25,每个轴承26套装在一个转动轴25上、且能在长条形槽24中绕着该转动轴25转动。
如图4、图5及图6所示,在本实施例中,在每个轴承26与长条形槽24的上、下槽壁之间分别设置有一个能够防止轴承26上下窜动的环状弹性调节垫30。
如图4、图5、图6及图7所示,在本实施例中,两个长条形导向架7中每个转动轴25与长条形槽24之间的连接结构为:在长条形槽24的上、下槽壁上分别开设有一个用于安装转动轴25的沉头孔16,转动轴25的轴身设置于上、下槽壁上的两个沉头孔16中;在转动轴25的顶部固定设置有圆形凸缘22,圆形凸缘22紧靠于上槽壁上的沉头孔16中的台阶面上;在转动轴25的底部绕着其轴身开设有环状凹槽15,在环状凹槽15内套设有一个外圈直径大于转动轴25轴径的环形挡圈12,环形挡圈12紧靠于下槽壁上的沉头孔16的台阶面上,这样传动轴25就被限位固定于上、下两个沉头孔16中。
如图1、图2、图3及图8所示,在本实施例中,驱动机构的结构为:在两个长条形支承座1之间设置有一根能够转动的长轴13,在每个长条形支承座1的下侧设置有一个轴承座20,长轴13的两端分别设置于一个轴承座20中;在每个短辊筒5的外端分别固定设置有一个转动双排链轮18,每个辊筒组中相邻的两个转动双排链轮18之间均设置有一条第一传动链条19,在长轴13的两端分别固定设置有若干个数量与一个长条形支承座1上的辊筒组数量相同的驱动链轮17,每一个辊筒组中最前侧或者最后侧的转动双排链轮18与该转动双排链轮18同侧的一个驱动链轮17之间均设置有一条第二传动链条21;在一个长条形支承座1上设置有用于驱动长轴13转动的驱动电机10,驱动电机10驱动长轴13转动的方式有多种,较为简单、方便的一种方式是直接将驱动电机10的输出轴固定于长轴13的一端;在本实施例中,在两个长条形支承座1上设置有用于保护各个驱动链轮17、转动双排链轮18、第一传动链条19和第二传动链条21不受磕碰损坏的防护罩29;运行时,长轴13在驱动电机10的驱动下使得所有的驱动链轮17和各个第二传动链条21一起转动,进而带动与各个第二传动链条21连接的转动双排链轮18转动,使得各个第一传动链条19和短辊筒5一起转动。
如图1及图2所示,在本实施例中,在每个支脚3上设置有一个支撑调节机构,每个支撑调节机构的结构包括:在支脚3上靠近底部的位置设置有一个左右贯穿的方形孔23,在支脚3的底部竖直贯穿有一根轴身上具有螺纹的调节轴27,调节轴27上端部分的轴身伸入到方形孔23中、并能在方形孔23中上下移动;在调节轴27上下两端的轴身上分别设置有一个螺母11,旋拧两个螺母11能够将调节轴27固定于支脚3的底部上,在调节轴27的底部固定设置有一个支撑板28;当两个长条形支承座1上的所有辊筒组不处于同一水平高度时,旋拧各个调节轴27上的螺母11让各个支脚3分别沿着调节轴27上下移动,进而使得各个辊筒组处于同一水平高度。
如图3所示,在本实施例中,在两个长条形导向架7的前、后两端分别固定设置有一个导向斜板8,导向斜板8能够使得放置架6方便地移出或移上短辊筒5。
本实用新型的工作原理是:将大型物件搁置于放置架6上,启动驱动电机10来带动长轴13转动,使得所有的驱动链轮17和各个第二传动链条21一起转动,进而带动与各个第二传动链条21连接的转动双排链轮18转动,使得各个第一传动链条19和短辊筒5一起转动,放置架6带着大型物件在短辊筒5上紧靠着两个长条形导向架7中各个轴承26一起移动,直至将大型物件运送至所需位置处。
本实用新型的优点是:使用上述的用于运输大型物件的输送机运输大型物件时,大型物件的姿态在运行的过程中不会发生变化,提高了运输大型物件的稳定性;此外,上述的用于运输大型物件的输送机中所用的辊筒均为短辊筒,短辊筒的价格低廉且维护成本低,从而降低了企业的生产维护成本。

Claims (9)

1.用于运输大型物件的输送机,包括:机架本体,其特征在于:机架本体包括两个左右间隔设置的长条形支承座(1),在每个长条形支承座(1)的上端从前往后至少设置有两个用于运输大型物件的辊筒组,每个辊筒组均由若干根沿着长条形支承座(1)的上部表面从前往后依次间隔设置的、能够转动的短辊筒(5)组成,还设置有能驱动各个短辊筒(5)同步转动的驱动机构和用于放置大型物件的、且能随着短辊筒(5)的转动而前后移动的放置架(6),在两个长条形支承座(1)相对的内侧边缘上分别设置有一个长条形导向架(7),每个长条形导向架(7)上从前往后依次间隔设置有若干个能够转动的轴承(26);在放置架(6)底部的左右两端分别设置有一个支撑腿(9),两个支撑腿(9)分别搁置于一个长条形支承座(1)上的短辊筒(5)上、并能随着短辊筒(5)的转动而前后移动,两个长条形导向架(7)位于两个支撑腿(9)的内侧,每个支撑腿(9)的一侧紧靠于一个长条形导向架(7)中轴承(26)的侧面;在放置架(6)前后移动的过程中,每个支撑腿(9)贴靠在对应侧的长条形导向架(7)中轴承(26)的侧面并在轴承(26)的导向下前后移动,使得放置架(6)在移动的过程中不会发生歪斜。
2.根据权利要求1所述的用于运输大型物件的输送机,其特征在于:每个长条形导向架(7)与该长条形导向架(7)上的各个轴承(26)之间的连接结构为:在长条形导向架(7)上设置有一个左右贯通的长条形槽(24),在每个长条形槽(24)中从前往后依次间隔固定设置有若干个竖直的转动轴(25),每个轴承(26)套装在一个转动轴(25)上、且能在长条形槽(24)中绕着该转动轴(25)转动。
3.根据权利要求2所述的用于运输大型物件的输送机,其特征在于:在每个轴承(26)与长条形槽(24)的上、下槽壁之间分别设置有一个能够防止轴承(26)上下窜动的环状弹性调节垫(30)。
4.根据权利要求2或3所述的用于运输大型物件的输送机,其特征在于:两个长条形导向架(7)中每个转动轴(25)与长条形槽(24)之间的连接结构为:在长条形槽(24)的上、下槽壁上分别开设有一个用于安装转动轴(25)的沉头孔(16),转动轴(25)的轴身设置于上、下槽壁的两个沉头孔(16)中;在转动轴(25)的顶部固定设置有圆形凸缘(22),圆形凸缘(22)紧靠于上槽壁上的沉头孔(16)中的台阶面上;在转动轴(25)的底部绕着其轴身开设有环状凹槽(15),在环状凹槽(15)内套设有一个外圈直径大于转动轴(25)轴径的环形挡圈(12),环形挡圈(12)紧靠于下槽壁上的沉头孔(16)的台阶面上。
5.根据权利要求1或2或3所述的用于运输大型物件的输送机,其特征在于:驱动机构的结构为:在两个长条形支承座(1)之间设置有一根能够转动的长轴(13),在每个长条形支承座(1)的下侧设置有一个轴承座(20),长轴(13)的两端分别设置于一个轴承座(20)中;在每个短辊筒(5)的外端分别固定设置有一个转动双排链轮(18),每个辊筒组中相邻的两个转动双排链轮(18)之间均设置有一条第一传动链条(19),在长轴(13)的两端分别固定设置有若干个数量与一个长条形支承座(1)上的辊筒组数量相同的驱动链轮(17),每一个辊筒组中最前侧或最后侧的转动双排链轮(18)与该转动双排链轮(18)同侧的一个驱动链轮(17)之间均设置有一条第二传动链条(21),在一个长条形支承座(1)上设置有用于驱动长轴(13)转动的驱动电机(10)。
6.根据权利要求5所述的用于运输大型物件的输送机,其特征在于:在两个长条形支承座(1)上设置有用于保护各个驱动链轮(17)、转动双排链轮(18)、第一传动链条(19)和第二传动链条(21)不受磕碰损坏的防护罩(29)。
7.根据权利要求1或2或3所述的用于运输大型物件的输送机,其特征在于:在两个长条形支承座(1)之间从前往后依次固定设置有若干根长拉杆(2),在两根相邻的长拉杆(2)之间固定设置有至少一根与长拉杆(2)相互垂直连接的短拉杆(14);在每个长条形支承座(1)的下方从前往后依次间隔固定设置有若干个支脚(3),同一长条形支承座(1)下方的两个相邻支脚(3)之间分别设置有一根支撑杆(4)。
8.根据权利要求7所述的用于运输大型物件的输送机,其特征在于:在每个支脚(3)上设置有一个支撑调节机构,每个支撑调节机构的结构包括:在支脚(3)上靠近底部的位置设置有一个左右贯穿的方形孔(23),在支脚(3)的底部竖直贯穿有一根轴身上具有螺纹的调节轴(27),调节轴(27)上端部分的轴身伸入到方形孔(23)中、并能在方形孔(23)中上下移动;在调节轴(27)上下两端的轴身上分别设置有一个螺母(11),旋拧两个螺母(11)能够将调节轴(27)固定于支脚(3)的底部上,在调节轴(27)的底部固定设置有一个支撑板(28)。
9.根据权利要求1或2或3所述的用于运输大型物件的输送机,其特征在于:在两个长条形导向架(7)的前、后两端分别固定设置有一个能够使放置架(6)方便地移上或移出短辊筒(5)的导向斜板(8)。
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