CN212862111U - 抽真空热封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动化控制设备技术领域,公开了一种抽真空热封装置,包括底座和底座两侧的侧板,所述底座和侧板之间形成凹形空间,在两侧侧板上对称设置夹紧板,所述夹紧板位于侧板的上端的凹型空间内,所述夹紧板通过侧板两侧的上驱动装置驱动水平位移实现夹紧和松开,所述在两侧侧板上位于夹紧板下方的凹型空间内设置加热板和下夹紧板,所述加热板和下夹紧板通过侧板两侧的下驱动装置驱动水平位移实现夹紧和松开,所述加热板为电加热板,前端设置传热垫板。本实用新型可以使袋装溶液自动完成注液、抽真空和热封的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化控制设备技术领域,尤其涉及一种抽真空热封装置。
背景技术
在人工进行袋装溶液封装时,采用量筒量取溶液量,对袋子进行装液,通过手工挤出空气后,再通过封口机进行封口。在量取溶液和装液时,手工误差和没有温控,无法保证精度和一致性。手工挤压空气无法实现袋内真空度。
因此,现有的人工操作,整个操作过程效率低,重复性差,工作量大且乏味枯燥,准确度难以控制。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种抽真空热封装置,可以使袋装溶液自动完成注液、抽真空和热封的功能。
本实用新型采取的技术方案是:
一种抽真空热封装置,其特征是,包括底座和底座两侧的侧板,所述底座和侧板之间形成凹形空间,在两侧侧板上对称设置夹紧板,所述夹紧板位于侧板的上端的凹型空间内,所述夹紧板通过侧板两侧的上驱动装置驱动水平位移实现夹紧和松开,所述在两侧侧板上位于夹紧板下方的凹型空间内设置加热板和下夹紧板,所述加热板和下夹紧板通过侧板两侧的下驱动装置驱动水平位移实现夹紧和松开,所述加热板为电加热板,前端设置传热垫板。
进一步,所述夹紧板和下夹紧板的前端设置海绵条。
进一步,所述加热板的传热垫板上还设置高温布。
进一步,在所述侧板的下端的凹型空间内,设置支撑板。
进一步,在所述两个侧板的内侧设置多个不同高度的插槽,所述支撑板设置在插槽内。
进一步,在所述支撑板上还设置收集盒。
进一步,所述上驱动装置和下驱动装置均为气缸,所述夹紧板、加热板和下夹紧板均与各自的气缸连接。
进一步,所述夹紧板、加热板和下夹紧板的两端分别设置导向杆,所述导向杆设置在同侧侧板上的滑动轴承内。
进一步,所述侧板外侧设置加强板,所述侧板外侧包覆侧罩。
本实用新型的有益效果是:
(1)自动注液、抽真空和热封,减少工作量,提高效率;
(2)袋装过程一致性好,操作简单。
附图说明
附图1是本实用新型的立体结构示意图;
附图2是去除侧罩和收集盒的结构示意图;
附图3是夹紧和热封部分的局部放大图。
附图中有标号分别为:
1. 底座; 2. 侧板;
3. 夹紧板; 4. 加热板;
5. 下夹紧板; 6. 侧罩;
7. 上驱动装置; 8. 海绵条;
9. 袋子; 10. 导向杆;
11. 滑动轴承; 12. 下驱动装置;
13. 传热垫板; 14. 高温布;
15. 支撑板; 16. 插槽;
17. 收集盒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型抽真空热封装置的具体实施方式作详细说明.
参见附图1,抽真空热封装置包括底座1和底座1两侧的侧板2,底座1和侧板2之间形成凹形空间,在两侧侧板2上对称设置夹紧板3,夹紧板3位于侧板2的上端的凹型空间内,在两侧侧板2上位于夹紧板3下方的凹型空间内设置加热板4和下夹紧板5,侧板2的两边外侧包覆侧罩6。
参见附图2、3, 夹紧板3通过侧板2两侧的上驱动装置7驱动水平位移实现夹紧和松开,夹紧板3的前端设置海绵条8,用于对袋子9的夹紧。夹紧板3的两端两端分别设置导向杆10,导向杆10设置在同侧侧板2上的滑动轴承11内。驱动装置选用气缸,气缸的活塞杆连接至夹紧板3的中端,夹紧板3通过两端的导向杆10保持平稳对夹,将袋子9夹紧。
加热板4和下夹紧板5通过侧板2两侧的下驱动装置12驱动水平位移实现夹紧和松开,加热板4为电加热板,前端设置传热垫板13。传热垫板13上还设置高温布14,下夹紧板5的前端设置海绵条8,海绵条8选用耐高温材料。加热板4和下夹紧板5的两端分别设置导向杆10,导向杆10设置在同侧侧板2上的滑动轴承11内。下驱动装置12选用气缸,气缸的活塞杆连接至加热板4和下夹紧板5的中端,加热板4和下夹紧板5通过两端的导向杆10保持平稳对夹,对袋子9进行热封。
侧板2外侧设置加强板,在侧板2的下端的凹型空间内,设置支撑板15。在两个侧板2的内侧设置多个不同高度的插槽16,支撑板15设置在插槽16内,用于放置不同高度的袋子9。在支撑板15上还设置收集盒17,用于装入完成工艺的袋子9。
参见附图2,通过抽真空热封装置进行装袋封口的过程如下,首先将袋子9放置于支撑板15上,袋口打开,启动相应的注液设备注液,注液完成后,夹紧板3对夹,将抽真空管也夹紧于袋口内,启动抽真空装置对袋子9抽真空。
启动加热板4和下夹紧板5对袋子9位于袋口以下的部分夹紧,加热板4加热对袋子9进行热封。热完成后,上面的夹紧板3松开,下面加热板4和下夹紧板5松开,袋子9掉落至下面的收集盒17。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种抽真空热封装置,其特征在于:包括底座和底座两侧的侧板,所述底座和侧板之间形成凹形空间,在两侧侧板上对称设置夹紧板,所述夹紧板位于侧板的上端的凹型空间内,所述夹紧板通过侧板两侧的上驱动装置驱动水平位移实现夹紧和松开,所述在两侧侧板上位于夹紧板下方的凹型空间内设置加热板和下夹紧板,所述加热板和下夹紧板通过侧板两侧的下驱动装置驱动水平位移实现夹紧和松开,所述加热板为电加热板,前端设置传热垫板。
2.根据权利要求1所述的抽真空热封装置,其特征在于:所述夹紧板和下夹紧板的前端设置海绵条。
3.根据权利要求1所述的抽真空热封装置,其特征在于:所述加热板的传热垫板上还设置高温布。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的抽真空热封装置,其特征在于:在所述侧板的下端的凹型空间内,设置支撑板。
5.根据权利要求4所述的抽真空热封装置,其特征在于:在两个侧板的内侧设置多个不同高度的插槽,所述支撑板设置在插槽内。
6.根据权利要求4所述的抽真空热封装置,其特征在于:在所述支撑板上还设置收集盒。
7.根据权利要求4所述的抽真空热封装置,其特征在于:所述上驱动装置和下驱动装置均为气缸,所述夹紧板、加热板和下夹紧板均与各自的气缸连接。
8.根据权利要求4所述的抽真空热封装置,其特征在于:所述夹紧板、加热板和下夹紧板的两端分别设置导向杆,所述导向杆设置在同侧侧板上的滑动轴承内。
9.根据权利要求4所述的抽真空热封装置,其特征在于:所述侧板外侧设置加强板,所述侧板外侧包覆侧罩。
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- 2020-07-24 CN CN202021487032.6U patent/CN212862111U/zh active Active
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