CN109878817A - 一种应用于食品包装的简单实用的手动封口机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种应用于食品包装的简单实用的手动封口机,包括底座、下支撑杆、上支撑杆、压紧封口装置和固定装置,底座的上表面的四个边角与下支撑杆的底端固定焊接,下支撑杆的顶端与工作平台底部的四个边角固定焊接,工作平台上开设有矩形通槽,矩形通槽的内部通过固定装置设有包装袋,工作平台上表面的左右两侧固定焊接有上支撑杆,上支撑杆共设有两组,两组上支撑杆的顶部内侧设有弧形板,弧形板外侧壁边缘的中心位置处与上支撑杆的内壁固定焊接,位于两组上支撑杆的内侧设有压紧封口装置。本发明在实际使用过程中,可通过上下移动的电加热板将位于水平支撑板上表面的包装袋的端部进行热压封口,使用方便。

Description

一种应用于食品包装的简单实用的手动封口机
技术领域
本发明涉及手动封口机技术领域,具体为一种应用于食品包装的简单实用的手动封口机。
背景技术
封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械,在产品装入包装容器后,为了使产品得以密封保存,保持产品质量,避免产品流失,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1.现有技术中的封口机由机架、减速调速传动机构,封口印字机构,输送装置及电器电子控制系统等部件组成,结构较为复杂,且且需要一系列的传动装置,耗费大量电能;
2.现有技术中的部分封口机在进行使用时,需要人手将包装袋的端部进行部分固定,以便于后续的封口操作,显然这种方式是十分危险的。
所以我们提出一种应用于食品包装的简单实用的手动封口机以解决上述弊端。
发明内容
本发明的目的在于提供一种应用于食品包装的简单实用的手动封口机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种应用于食品包装的简单实用的手动封口机,包括底座、下支撑杆、上支撑杆、压紧封口装置和固定装置,所述底座的上表面的四个边角与下支撑杆的底端固定焊接,所述下支撑杆的顶端与工作平台底部的四个边角固定焊接,所述工作平台上开设有矩形通槽,所述矩形通槽的内部通过固定装置设有包装袋,所述工作平台上表面的左右两侧固定焊接有上支撑杆,所述上支撑杆共设有两组,两组所述上支撑杆的顶部内侧设有弧形板,所述弧形板外侧壁边缘的中心位置处与上支撑杆的内壁固定焊接,位于两组所述上支撑杆的内侧设有压紧封口装置。
优选的,所述固定装置包括水平支撑板、连接杆件、U形槽体和水平卡接板,所述U形槽体固定焊接在工作平台的底部表面,U形槽体的槽底与矩形通槽后壁在同一水平面上,所述U形槽体与水平卡接板相互卡接,水平卡接板的内侧端与连接杆件的底端固定焊接,连接杆件顶端的后侧面与水平支撑板前侧面的左右两端固定焊接。
优选的,所述水平支撑板位于工作平台的上表面,且水平支撑板的表面设有三棱柱状凸起,三棱柱状凸起在水平支撑板的表面呈等距线性排列。
优选的,所述压紧封口装置包括限位杆、卡接杆、竖直杆、转盘、活动杆、电加热板和套管,所述限位杆的顶端固定焊接在弧形板的底部表面,所述限位杆的底端固定焊接在工作平台的上表面,限位杆上套设有套管,限位杆上位于套管的上方套设有弹簧,套管的内侧避边缘与活动杆的两端固定焊接,活动杆的底部固定设有电加热板,且电加热板的表面设有三棱柱状凸起,且电加热板的表面设有的三棱柱状凸起与水平支撑板表面设有的三棱柱状凸起相互错位。
优选的,所述活动杆的中心位置处开设有圆盘状空腔,所述圆盘状空腔与转盘相互滑动连接,所述竖直杆的底端穿过圆盘状空腔的顶部与转盘的上表面中心位置固定焊接,所述竖直杆的顶端与卡接杆底部的中心位置固定焊接,卡接杆的两端位于弧形板的上表面。
优选的,所述套管的内壁设有滚珠,滚珠在套管的内壁呈等距环形排列。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构设置合理,功能性强,具有以下优点:
1.本发明在实际使用过程中,可先将卡接杆放置于弧形板的上表面,使得电加热板处于悬空位置,此时将固定装置取下,并将包装袋的端口卷绕在水平支撑板的上表面,然后将水平卡接板卡接在U形槽体的内部,此时包装袋的端口被压紧在工作平台的上表面,同时包装袋的端部被卷绕在水平支撑阿布呢的上表面,此时,可转动卡接杆,使得卡接杆从弧形板上脱离,活动杆在弹簧的作用下向下移动,并将电加热板压紧在水平支撑板上,从而将位于水平支撑板上表面的包装袋的端部进行热压封口;
2.电加热板的表面设有的三棱柱状凸起与水平支撑板表面设有的三棱柱状凸起相互错位,从而使得包装袋端部与电加热板的接触面积更大,使得电加热板对包装袋的压紧性良好,且包装袋的端部受热更加均匀,从而密封性更好;
3.套管的内壁设有滚珠,滚珠在套管的内壁呈等距环形排列,滚珠可减小套管内壁与限位杆之间的摩擦阻力,从而使得活动杆的上下移动更加的平稳流畅。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明电加热板的结构示意图;
图3为水平支撑板和水平卡接板的连接状态示意图;
图4为本发明U形槽体的结构示意图。
图中:底座1、下支撑杆2、工作平台3、限位杆4、上支撑杆5、弧形板6、卡接杆7、竖直杆8、转盘9、活动杆10、电加热板11、包装袋12、水平支撑板13、连接杆件14、U形槽体15、矩形通槽16、水平卡接板17、套管18、滚珠19、弹簧20、圆盘状空腔21、三棱柱状凸起22。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种应用于食品包装的简单实用的手动封口机,包括底座1、下支撑杆2、上支撑杆5、压紧封口装置和固定装置,底座1的上表面的四个边角与下支撑杆2的底端固定焊接,下支撑杆2的顶端与工作平台3底部的四个边角固定焊接,工作平台3上开设有矩形通槽16,矩形通槽16的内部通过固定装置设有包装袋12,工作平台3上表面的左右两侧固定焊接有上支撑杆5,上支撑杆5共设有两组,两组上支撑杆5的顶部内侧设有弧形板6,弧形板6外侧壁边缘的中心位置处与上支撑杆5的内壁固定焊接,位于两组上支撑杆5的内侧设有压紧封口装置。
进一步的,固定装置包括水平支撑板13、连接杆件14、U形槽体15和水平卡接板17,U形槽体15固定焊接在工作平台3的底部表面,U形槽体15的槽底与矩形通槽16后壁在同一水平面上,U形槽体15与水平卡接板17相互卡接,水平卡接板17的内侧端与连接杆件14的底端固定焊接,连接杆件14顶端的后侧面与水平支撑板13前侧面的左右两端固定焊接。
进一步的,水平支撑板13位于工作平台3的上表面,且水平支撑板13的表面设有三棱柱状凸起22,三棱柱状凸起22在水平支撑板13的表面呈等距线性排列。
进一步的,压紧封口装置包括限位杆4、卡接杆7、竖直杆8、转盘9、活动杆10、电加热板11和套管18,限位杆4的顶端固定焊接在弧形板6的底部表面,限位杆4的底端固定焊接在工作平台3的上表面,限位杆4上套设有套管18,限位杆4上位于套管18的上方套设有弹簧20,套管18的内侧避边缘与活动杆10的两端固定焊接,活动杆10的底部固定设有电加热板11,且电加热板11的表面设有三棱柱状凸起22,且电加热板11的表面设有的三棱柱状凸起22与水平支撑板13表面设有的三棱柱状凸起22相互错位。
进一步的,活动杆10的中心位置处开设有圆盘状空腔21,圆盘状空腔21与转盘9相互滑动连接,竖直杆8的底端穿过圆盘状空腔21的顶部与转盘9的上表面中心位置固定焊接,竖直杆8的顶端与卡接杆7底部的中心位置固定焊接,卡接杆7的两端位于弧形板6的上表面。
进一步的,套管18的内壁设有滚珠19,滚珠19在套管18的内壁呈等距环形排列。
工作原理:本发明在实际使用过程中,可先将卡接杆7放置于弧形板6的上表面,如图1中所示,从而使得电加热板11处于悬空位置,此时将固定装置取下,也就是将水平卡接板17从U形槽体15内脱离,然后将水平支撑板13、连接杆件14以及水平卡接板17形成的装置取下,并将包装袋12的端口卷绕在水平支撑板13的上表面,然后将水平卡接板17卡接在U形槽体15的内部,此时包装袋12的端口被压紧在工作平台3的上表面,同时包装袋12的端部被卷绕在水平支撑板13的上表面,此时,可转动卡接杆7,使得卡接杆7从弧形板6上脱离,活动杆10在弹簧20的作用下向下移动,并将电加热板11压紧在水平支撑板13上,从而将位于水平支撑板13上表面的包装袋12的端部进行热压封口,封口结束后,将卡接杆7向上提起,此时转动卡接杆7,使得卡接杆7位于弧形板6的上表面即可;
电加热板11的表面设有的三棱柱状凸起22与水平支撑板13表面设有的三棱柱状凸起22相互错位,从而使得包装袋12端部与电加热板11的接触面积更大,使得电加热板11对包装袋12的压紧性良好,且包装袋12的端部受热更加均匀,从而密封性更好;
套管18的内壁设有滚珠19,滚珠19在套管18的内壁呈等距环形排列,滚珠19可减小套管18内壁与限位杆4之间的摩擦阻力,从而使得活动杆10的上下移动更加的平稳流畅,适合推广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种应用于食品包装的简单实用的手动封口机,包括底座(1)、下支撑杆(2)、上支撑杆(5)、压紧封口装置和固定装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面的四个边角与下支撑杆(2)的底端固定焊接,所述下支撑杆(2)的顶端与工作平台(3)底部的四个边角固定焊接,所述工作平台(3)上开设有矩形通槽(16),所述矩形通槽(16)的内部通过固定装置设有包装袋(12),所述工作平台(3)上表面的左右两侧固定焊接有上支撑杆(5),所述上支撑杆(5)共设有两组,两组所述上支撑杆(5)的顶部内侧设有弧形板(6),所述弧形板(6)外侧壁边缘的中心位置处与上支撑杆(5)的内壁固定焊接,位于两组所述上支撑杆(5)的内侧设有压紧封口装置。
2.根据权利要求1所述的一种应用于食品包装的简单实用的手动封口机,其特征在于:所述固定装置包括水平支撑板(13)、连接杆件(14)、U形槽体(15)和水平卡接板(17),所述U形槽体(15)固定焊接在工作平台(3)的底部表面,U形槽体(15)的槽底与矩形通槽(16)后壁在同一水平面上,所述U形槽体(15)与水平卡接板(17)相互卡接,水平卡接板(17)的内侧端与连接杆件(14)的底端固定焊接,连接杆件(14)顶端的后侧面与水平支撑板(13)前侧面的左右两端固定焊接。
3.根据权利要求2所述的一种应用于食品包装的简单实用的手动封口机,其特征在于:所述水平支撑板(13)位于工作平台(3)的上表面,且水平支撑板(13)的表面设有三棱柱状凸起(22),三棱柱状凸起(22)在水平支撑板(13)的表面呈等距线性排列。
4.根据权利要求1所述的一种应用于食品包装的简单实用的手动封口机,其特征在于:所述压紧封口装置包括限位杆(4)、卡接杆(7)、竖直杆(8)、转盘(9)、活动杆(10)、电加热板(11)和套管(18),所述限位杆(4)的顶端固定焊接在弧形板(6)的底部表面,所述限位杆(4)的底端固定焊接在工作平台(3)的上表面,限位杆(4)上套设有套管(18),限位杆(4)上位于套管(18)的上方套设有弹簧(20),套管(18)的内侧避边缘与活动杆(10)的两端固定焊接,活动杆(10)的底部固定设有电加热板(11),且电加热板(11)的表面设有三棱柱状凸起(22),且电加热板(11)的表面设有的三棱柱状凸起(22)与水平支撑板(13)表面设有的三棱柱状凸起(22)相互错位。
5.根据权利要求4所述的一种应用于食品包装的简单实用的手动封口机,其特征在于:所述活动杆(10)的中心位置处开设有圆盘状空腔(21),所述圆盘状空腔(21)与转盘(9)相互滑动连接,所述竖直杆(8)的底端穿过圆盘状空腔(21)的顶部与转盘(9)的上表面中心位置固定焊接,所述竖直杆(8)的顶端与卡接杆(7)底部的中心位置固定焊接,卡接杆(7)的两端位于弧形板(6)的上表面。
6.根据权利要求4所述的一种应用于食品包装的简单实用的手动封口机,其特征在于:所述套管(18)的内壁设有滚珠(19),滚珠(19)在套管(18)的内壁呈等距环形排列。
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