CN218537315U - 一种具有定位功能的包装袋封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位功能的包装袋封口机，涉及包装袋封口机技术领域，包括机座，所述机座的顶端四周均固接有滑杆，四个滑杆的外侧滑动套设有同一个方形移动框架，方形移动框架的顶端均通过支撑块固接有对称设置的电动推杆一，两个电动推杆一的伸缩端均贯穿支撑块并固接有加热板，方形移动框架与机座之间连接有升降组件，方形移动框架与机座之间连接有下移式同步定位机构；本实用新型，利用下移式同步定位机构，能够在电动推杆一带动方形移动框架下移的同时，且配合多个部件的作用，就能够对包装袋进行夹持定位固定，使得该封口机上的定位功能无需人工进行手动操作，进而大大提高封口机的效率，使用效果好。

Description

一种具有定位功能的包装袋封口机

技术领域

本实用新型涉及包装袋封口机技术领域，尤其涉及一种具有定位功能的包装袋封口机。

背景技术

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的，封口机就是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械，制作包装容器的材料很多，如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等，包装容器的形态及物理性能也各不相同。

现有的包装袋封口机在使用过程中存在以下缺点：

一般需要通过人工利用定位夹持装置将包装袋固定在封口机的机台上，然后再利用封口装置对包装袋进行封口作业，这样的方式，导致人工操作起来较为麻烦，大大降低封口的效率，使用效果差。

由上所述，为此我们设计出了一种具有定位功能的包装袋封口机来解决以上问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有定位功能的包装袋封口机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有定位功能的包装袋封口机，包括机座，所述机座的顶端四周均固接有滑杆，四个滑杆的外侧滑动套设有同一个方形移动框架，方形移动框架的顶端均通过支撑块固接有对称设置的电动推杆一，两个电动推杆一的伸缩端均贯穿支撑块并固接有加热板，方形移动框架与机座之间连接有升降组件，方形移动框架与机座之间连接有下移式同步定位机构，加热板为现有技术的电加热封口板。

优选地，所述升降组件包括在方形移动框架的后侧壁中部固接的连接板，连接板的底端与电动推杆二的伸缩端相连，电动推杆二固接在机座的顶端。

优选地，所述下移式同步定位机构包括在机座顶端固接的两个对称设置的n形板，n形板上均滑动套设有两个对称设置的L形滑套。

优选地，所述L形滑套均朝向机座中部的一侧壁上通过L形块固接有定位板。

优选地，所述L形滑套的外侧壁上均通过弹簧连接有连接块，连接块均固接在n形板的顶端。

优选地，所述方形移动框架的底端固接有两个对称设置的n形抵压杆，n形抵压杆均滑动贴合在对应的n形板外侧。

优选地，所述L形滑套的顶端均设有斜面一，n形抵压杆的底端两侧均设有与斜面一相配合的斜面二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，利用下移式同步定位机构，能够在电动推杆一带动方形移动框架下移的同时，且配合多个部件的作用，就能够对包装袋进行夹持定位固定，使得该封口机上的定位功能无需人工进行手动操作，进而大大提高封口机的效率，使用效果好，与此同时，配合滑杆及其方形移动框架的作用，使得该封口机能够对不同高度的包装袋进行封口，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有定位功能的包装袋封口机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有定位功能的包装袋封口机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有定位功能的包装袋封口机的侧视结构示意图。

图中：1、机座；2、滑杆；21、方形移动框架；22、电动推杆一；23、加热板；24、电动推杆二；25、连接板；3、下移式同步定位机构；301、n形板；302、L形滑套；303、定位板；304、弹簧；305、连接块；306、斜面一；307、n形抵压杆；308、斜面二。

具体实施方式

为了了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种具有定位功能的包装袋封口机，包括机座1，机座1的顶端四周均固接有滑杆2，四个滑杆2的外侧滑动套设有同一个方形移动框架21，方形移动框架21的顶端均通过支撑块固接有对称设置的电动推杆一22，两个电动推杆一22的伸缩端均贯穿支撑块并固接有加热板23，加热板23为现有技术的电加热封口板，方形移动框架21与机座1之间连接有升降组件，升降组件包括在方形移动框架21的后侧壁中部固接的连接板25，连接板25的底端与电动推杆二24的伸缩端相连，电动推杆二24固接在机座1的顶端，两个电动推杆一22可以推动对应的加热板23进行相对向移动，进而能够对包装袋进行封口作业。

本实施例中，方形移动框架21与机座1之间连接有下移式同步定位机构3，下移式同步定位机构3包括在机座1顶端固接的两个对称设置的n形板301，n形板301上均滑动套设有两个对称设置的L形滑套302，L形滑套302均朝向机座1中部的一侧壁上通过L形块固接有定位板303，L形滑套302的外侧壁上均通过弹簧304连接有连接块305，连接块305均固接在n形板301的顶端，方形移动框架21的底端固接有两个对称设置的n形抵压杆307，n形抵压杆307均滑动贴合在对应的n形板301外侧，L形滑套302的顶端均设有斜面一306，n形抵压杆307的底端两侧均设有与斜面一306相配合的斜面二308，弹簧304此时处于拉伸状态。

实施例二

参照图2，将装有物料的包装袋放置在机座1上，其次，通过启动电动推杆一22，进而拉动连接板25的方形移动框架21在四个滑杆2外侧下移，且配合两个n形抵压杆307的作用，进而使得两个n形抵压杆307的底端两个斜面二308均会对对应的带斜面一306的L形滑套302进行抵压，进而使得L形滑套302均通过L形块连接的定位板303可对包装袋的两侧进行夹持固定，且致使附图1中弹簧304处于拉伸的状态，其次，包装袋被夹持定位后，且通过启动两个电动推杆二24，进而使得两个加热板23对包装袋进行封口，进而使得该封口机上的定位功能无需人工进行手动操作，进而大大提高封口机的效率，使用效果好，与此同时，配合滑杆2及其方形移动框架21的作用，使得该封口机能够对不同高度的包装袋进行封口，适用范围广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种具有定位功能的包装袋封口机，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)的顶端四周均固接有滑杆(2)，四个滑杆(2)的外侧滑动套设有同一个方形移动框架(21)，方形移动框架(21)的顶端均通过支撑块固接有对称设置的电动推杆一(22)，两个电动推杆一(22)的伸缩端均贯穿支撑块并固接有加热板(23)，方形移动框架(21)与机座(1)之间连接有升降组件，方形移动框架(21)与机座(1)之间连接有下移式同步定位机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的包装袋封口机，其特征在于，所述升降组件包括在方形移动框架(21)的后侧壁中部固接的连接板(25)，连接板(25)的底端与电动推杆二(24)的伸缩端相连，电动推杆二(24)固接在机座(1)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的包装袋封口机，其特征在于，所述下移式同步定位机构(3)包括在机座(1)顶端固接的两个对称设置的n形板(301)，n形板(301)上均滑动套设有两个对称设置的L形滑套(302)。

4.根据权利要求3所述的一种具有定位功能的包装袋封口机，其特征在于，所述L形滑套(302)均朝向机座(1)中部的一侧壁上通过L形块固接有定位板(303)。

5.根据权利要求4所述的一种具有定位功能的包装袋封口机，其特征在于，所述L形滑套(302)的外侧壁上均通过弹簧(304)连接有连接块(305)，连接块(305)均固接在n形板(301)的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的包装袋封口机，其特征在于，所述方形移动框架(21)的底端固接有两个对称设置的n形抵压杆(307)，n形抵压杆(307)均滑动贴合在对应的n形板(301)外侧。

7.根据权利要求6所述的一种具有定位功能的包装袋封口机，其特征在于，所述L形滑套(302)的顶端均设有斜面一(306)，n形抵压杆(307)的底端两侧均设有与斜面一(306)相配合的斜面二(308)。

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