CN218317605U - 适用于给袋式包装机的新型夹具 - Google Patents

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袁浩铭
杨小龙
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Abstract

本实用新型公开了适用于给袋式包装机的新型夹具,包括底座和支撑架,所述底座的上方两端均固定连接有支撑架,所述底座的上方中部固定连接有升降气缸,所述升降气缸的顶部输出端固定连接有升降台,所述升降台的上方两端均滑动连接有底部夹持座,所述升降台的两端端部的两侧均固定连接有限位滑块,两个所述支撑架的内侧与限位滑块相对应的位置处均开设有限位滑槽,两个所述支撑架的内侧中部上方均固定连接有引导台,所述升降台的两端中部下方均滑动连接有滑动卡齿板。通过上述结构,可在升降台进行上升时,利用滑动卡齿板和引导台的配合使底部夹持座向内运动对物料底部进行夹持,仅使用一个气缸完成夹持和升降两个动作。

Description

适用于给袋式包装机的新型夹具
技术领域
本实用新型涉及给袋式包装机技术领域,特别涉及适用于给袋式包装机的夹具。
背景技术
给袋式包装机用于颗粒、各类异形食品、调料以及酱、液体类的包装,具有很高的包装效率,给袋式包装机代替了手工包装,为大型企业、中小规模企业实现了包装自动化,操作人员只要将做好的一个一个的袋子,一次性将几百个袋子放在设备的取袋部,设备机械爪会自动进行取袋、开袋等工序动作,提高了生产效率,节约了人工费用及管理费用,大幅降低了成本。
现有的给袋式包装机的夹具,只是简单的气动夹具,在使用时,取袋和开袋均需要设置相对应的机械爪,提高了工艺设备生产难度,增加了工序步骤,降低了生产效率,具有进一步的改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供适用于给袋式包装机的新型夹具,设置有升降台、底部夹持座和升降气缸,配合滑动卡齿板和引导台,可在升降台进行上升时,利用滑动卡齿板和引导台的配合使底部夹持座向内运动对物料底部进行夹持,仅使用一个气缸完成夹持和升降两个动作,在升降气缸回位时,利用限位座对底部夹持座进行限位,需要放开时,再次下落使底座顶住滑动套管即可复位,而顶部夹持座可利用负压嘴对袋子两边进行吸附,便于袋口分开,无需设置相对应的机械爪,减少了工序步骤,提高了加工效率。
为实现上述目的,提供适用于给袋式包装机的新型夹具,包括底座和支撑架,所述底座的上方两端均固定连接有支撑架,所述底座的上方中部固定连接有升降气缸,所述升降气缸的顶部输出端固定连接有升降台,所述升降台的上方两端均滑动连接有底部夹持座,所述升降台的两端端部的两侧均固定连接有限位滑块,两个所述支撑架的内侧与限位滑块相对应的位置处均开设有限位滑槽,两个所述支撑架的内侧中部上方均固定连接有引导台,所述升降台的两端中部下方均滑动连接有滑动卡齿板,两个所述滑动卡齿板远离升降台的一端均固定连接有顶杆,所述升降台的两端中部上方均固定连接有限位座;
所述支撑架的顶部均固定连接有固定座,两个所述固定座的中部均固定连接有夹持气缸,两个所述夹持气缸的内侧输出端均固定连接有顶部夹持座,两个所述顶部夹持座靠近固定座的一侧的两端均固定连接有限位滑杆,所述顶部夹持座远离夹持气缸的一侧中部设置有负压嘴,两个所述顶部夹持座的上方中部设置有负压管接口。
根据所述的适用于给袋式包装机的新型夹具,所述限位座包括空心滑座、弹簧管、弹簧杆、滑动套管和压缩弹簧,所述空心滑座的两端均固定连接有弹簧管,两个所述弹簧管的内部上方中心处固定连接有弹簧杆,两个所述弹簧杆的上方外侧均滑动套接有压缩弹簧,两个所述弹簧杆下方外侧均滑动套接有滑动套管,两个所述滑动套管的内侧上方固定连接有滑动板,所述滑动板的底部固定连接有斜向卡齿。
根据所述的适用于给袋式包装机的新型夹具,两个所述滑动卡齿板远离顶杆的一端均穿过升降台与相对应的底部夹持座固定连接,所述升降台的内部在两个底部夹持座之间设置有压缩弹簧。
根据所述的适用于给袋式包装机的新型夹具,四个所述限位滑块远离升降台的一端均与相对应的限位滑槽固定连接。
根据所述的适用于给袋式包装机的新型夹具,四个所述限位滑块的内侧与顶杆相对应的位置处均开设有相适应的滑槽,两个所述顶杆的两端均通过滑槽分别与四个限位滑块滑动连接。
根据所述的适用于给袋式包装机的新型夹具,两个所述负压嘴的内部上方均与负压管接口固定连通,两个所述负压嘴的外侧边缘处均固定连接有橡胶环。
根据所述的适用于给袋式包装机的新型夹具,两个所述底部夹持座的上方内侧均固定连接有橡胶片。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型适用于给袋式包装机的新型夹具的立体结构示意图;
图2为本实用新型适用于给袋式包装机的新型夹具的轴测图;
图3为本实用新型适用于给袋式包装机的新型夹具的正面结构示意图;
图4为本实用新型适用于给袋式包装机的新型夹具的限位座的结构示意图;
图例说明:
1、底座;2、支撑架;3、升降气缸;4、升降台;5、底部夹持座;6、限位滑块;7、滑动卡齿板;8、顶杆;9、限位座;10、引导台;11、限位滑槽;12、固定座;13、夹持气缸;14、顶部夹持座;15、负压嘴;16、负压管接口;17、限位滑杆;901、空心滑座; 902、弹簧管;903、弹簧杆;904、滑动套管;905、压缩弹簧;906、滑动板;907、斜向卡齿。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型实施例适用于给袋式包装机的新型夹具,包括底座1和支撑架2,底座1的上方两端均固定连接有支撑架2,底座1的上方中部固定连接有升降气缸3,升降气缸3的顶部输出端固定连接有升降台4,升降台4的上方两端均滑动连接有底部夹持座5,两个底部夹持座5的上方内侧均固定连接有橡胶片,升降台4的两端端部的两侧均固定连接有限位滑块6,两个支撑架2 的内侧与限位滑块6相对应的位置处均开设有限位滑槽11,四个限位滑块6远离升降台4的一端均与相对应的限位滑槽11固定连接,两个支撑架2的内侧中部上方均固定连接有引导台10,升降台4的两端中部下方均滑动连接有滑动卡齿板7,两个滑动卡齿板7远离升降台4的一端均固定连接有顶杆8,两个滑动卡齿板7远离顶杆8的一端均穿过升降台4与相对应的底部夹持座5固定连接,升降台 4的内部在两个底部夹持座5之间设置有压缩弹簧,四个限位滑块6 的内侧与顶杆8相对应的位置处均开设有相适应的滑槽,两个顶杆 8的两端均通过滑槽分别与四个限位滑块6滑动连接,本实用新型设置的升降台4、底部夹持座5和升降气缸3,配合滑动卡齿板7和引导台10,可在升降台4进行上升时,利用滑动卡齿板7和引导台 10的配合使底部夹持座5向内运动对物料底部进行夹持,仅使用一个气缸即可完成夹持和升降两个动作;
升降台4的两端中部上方均固定连接有限位座9,限位座9包括空心滑座901、弹簧管902、弹簧杆903、滑动套管904和压缩弹簧905,空心滑座901的两端均固定连接有弹簧管902,两个弹簧管 902的内部上方中心处固定连接有弹簧杆903,两个弹簧杆903的上方外侧均滑动套接有压缩弹簧905,两个弹簧杆903下方外侧均滑动套接有滑动套管904,两个滑动套管904的内侧上方固定连接有滑动板906,滑动板906的底部固定连接有斜向卡齿907,可通过斜向卡齿907对滑动卡齿板7进行限位固定,进而对底部夹持座5进行限位,需要放开时,升降气缸3使升降台4再次下落进而使底座 1顶住滑动套管904即可复位;
支撑架2的顶部均固定连接有固定座12,两个固定座12的中部均固定连接有夹持气缸13,两个夹持气缸13的内侧输出端均固定连接有顶部夹持座14,两者配合便于袋口密封和压合,两个顶部夹持座14靠近固定座12的一侧的两端均固定连接有限位滑杆17,顶部夹持座14远离夹持气缸13的一侧中部设置有负压嘴15,两个顶部夹持座14的上方中部设置有负压管接口16,两个负压嘴15的内部上方均与负压管接口16固定连通,两个负压嘴15的外侧边缘处均固定连接有橡胶环,本实用新型设置的顶部夹持座14可利用负压嘴15对袋子两边进行吸附,便于袋口分开,无需设置相对应的机械爪,减少了工序步骤,提高了加工效率。
工作原理:本实用新型在使用时,升降台4、底部夹持座5和升降气缸3,配合滑动卡齿板7和引导台10,可在升降台4进行上升时,利用滑动卡齿板7和引导台10的配合使底部夹持座5向内运动对物料底部进行夹持,仅使用一个气缸即可完成夹持和升降两个动作,在升降气缸3回位时,可利用限位座9对底部夹持座5进行限位,需要放开时,升降气缸3使升降台4再次下落进而使底座1 顶住滑动套管904即可复位,而顶部夹持座14可利用负压嘴15对袋子两边进行吸附,便于袋口分开,无需设置相对应的机械爪,减少了工序步骤,提高了加工效率。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.适用于给袋式包装机的新型夹具,包括底座(1)和支撑架(2),其特征在于:所述底座(1)的上方两端均固定连接有支撑架(2),所述底座(1)的上方中部固定连接有升降气缸(3),所述升降气缸(3)的顶部输出端固定连接有升降台(4),所述升降台(4)的上方两端均滑动连接有底部夹持座(5),所述升降台(4)的两端端部的两侧均固定连接有限位滑块(6),两个所述支撑架(2)的内侧与限位滑块(6)相对应的位置处均开设有限位滑槽(11),两个所述支撑架(2)的内侧中部上方均固定连接有引导台(10),所述升降台(4)的两端中部下方均滑动连接有滑动卡齿板(7),两个所述滑动卡齿板(7)远离升降台(4)的一端均固定连接有顶杆(8),所述升降台(4)的两端中部上方均固定连接有限位座(9);
所述支撑架(2)的顶部均固定连接有固定座(12),两个所述固定座(12)的中部均固定连接有夹持气缸(13),两个所述夹持气缸(13)的内侧输出端均固定连接有顶部夹持座(14),两个所述顶部夹持座(14)靠近固定座(12)的一侧的两端均固定连接有限位滑杆(17),所述顶部夹持座(14)远离夹持气缸(13)的一侧中部设置有负压嘴(15),两个所述顶部夹持座(14)的上方中部设置有负压管接口(16)。
2.根据权利要求1所述的适用于给袋式包装机的新型夹具,其特征在于,所述限位座(9)包括空心滑座(901)、弹簧管(902)、弹簧杆(903)、滑动套管(904)和压缩弹簧(905),所述空心滑座(901)的两端均固定连接有弹簧管(902),两个所述弹簧管(902)的内部上方中心处固定连接有弹簧杆(903),两个所述弹簧杆(903)的上方外侧均滑动套接有压缩弹簧(905),两个所述弹簧杆(903)下方外侧均滑动套接有滑动套管(904),两个所述滑动套管(904)的内侧上方固定连接有滑动板(906),所述滑动板(906)的底部固定连接有斜向卡齿(907)。
3.根据权利要求2所述的适用于给袋式包装机的新型夹具,其特征在于,两个所述滑动卡齿板(7)远离顶杆(8)的一端均穿过升降台(4)与相对应的底部夹持座(5)固定连接,所述升降台(4)的内部在两个底部夹持座(5)之间设置有压缩弹簧。
4.根据权利要求3所述的适用于给袋式包装机的新型夹具,其特征在于,四个所述限位滑块(6)远离升降台(4)的一端均与相对应的限位滑槽(11)固定连接。
5.根据权利要求4所述的适用于给袋式包装机的新型夹具,其特征在于,四个所述限位滑块(6)的内侧与顶杆(8)相对应的位置处均开设有相适应的滑槽,两个所述顶杆(8)的两端均通过滑槽分别与四个限位滑块(6)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的适用于给袋式包装机的新型夹具,其特征在于,两个所述负压嘴(15)的内部上方均与负压管接口(16)固定连通,两个所述负压嘴(15)的外侧边缘处均固定连接有橡胶环。
7.根据权利要求6所述的适用于给袋式包装机的新型夹具,其特征在于,两个所述底部夹持座(5)的上方内侧均固定连接有橡胶片。
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