CN212862030U - 一种自动装箱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动装箱机,包括箱体框架,所述箱体框架内壁顶端固定连接方体,所述方体内部开设有第一凹槽,所述方体底端开设有第一滑槽,所述第一滑槽与第一凹槽连通,所述第一凹槽内壁顶端开设有第二滑槽,所述第一凹槽内壁底端固定连接有固定块,所述固定块顶部设有电机。本实用新型通过在第一凹槽内壁设置第二滑槽,第二滑槽的加入,限制了活动板的运动轨迹,转杆和滑块的加入,使活动板可以滑动运动,第一固定板的加入,使第一活动杆可以摆动运动,弹簧的加入,使卡合块可以回到原来位置,卡合块的加入,使第一连接杆可以改变位置,第二连接杆的加入,使第一连接杆可以带动抓板运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产装箱技术领域,具体涉及一种自动装箱机。
背景技术
自动装箱机用于完成运输包装,它将包装成品按一定排列方式和定量装入箱中,并把箱的开口部分闭合或封固。装盒机是用于产品销售包装的机械,它将经过计量的一份定量物料装入盒中,并把盒的开口部分闭合或封固。目前,市面上的自动装箱机在对物品进行装箱时,太过于麻烦,费时费力,工作效率太慢。
因此,发明一种自动装箱机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动装箱机,通过在第一凹槽内壁设置第二滑槽,使活动板的运动轨迹得到限制,在转杆一端设置滑块,使活动板可以滑动运动,在支撑块和第二凹槽之间设置第一固定板,使第一活动杆可以摆动运动,在第二稳定槽内部设置弹簧,使卡合块可以回到原来位置,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动装箱机,包括箱体框架,所述箱体框架内壁顶端固定连接方体,所述方体内部开设有第一凹槽,所述方体底端开设有第一滑槽,所述第一滑槽与第一凹槽连通,所述第一凹槽内壁顶端开设有第二滑槽,所述第一凹槽内壁底端固定连接有固定块,所述固定块顶部设有电机,所述电机输出轴一端固定连接有转杆,所述转杆远离电机输出轴一端转动连接有滑块,所述第二滑槽内部滑动连接有活动板,所述活动板外壁开设有条形槽,所述条形槽与滑块滑动连接,所述活动板底端固定连接有活动块,所述活动块内部开设有第二凹槽,所述第二凹槽内壁顶端固定连接有支撑块,所述支撑块与第二凹槽之间固定连接有第一固定板,所述第一固定板外壁一侧铰接有第一活动杆,所述第一活动杆一端铰接有第一稳定杆,所述第一稳定杆贯穿于活动块外壁,所述第一稳定杆与活动块滑动连接,所述第一滑槽内部滑动连接有滑杆,所述滑杆顶部与活动块固定连接,所述第二凹槽内部设有第一连接杆,所述第一连接杆底端固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆贯穿于滑杆内部,所述第二连接杆与滑杆滑动连接,所述第一活动杆一端与第一连接杆外壁一侧铰接,所述支撑块底端开设有第一稳定槽,所述第一稳定槽一侧开设有第二稳定槽,所述第二稳定槽内部滑动连接有卡合块,所述卡合块贯穿于第一稳定槽内部,所述卡合块与支撑块滑动连接,所述卡合块和第二稳定槽之间设有弹簧,所述第一固定板一侧设有第二固定板,所述第二固定板外壁铰接有第二活动杆,所述第二活动杆一端与第一连接杆外壁铰接,所述第二活动杆远离第一连接杆一端铰接有第二稳定杆,所述第二稳定杆贯穿于活动块外壁,所述第二稳定杆与活动块滑动连接,所述滑杆底端铰接有抓板,所述抓板外壁一侧铰接有拉杆,所述拉杆远离抓板一端与第二连接杆底端铰接。
优选的,所述第二固定板一端与支撑块固定连接,所述第二固定板底端与第二凹槽内壁固定连接,所述箱体框架底端固定连接有支撑柱,所述第一连接杆顶端与第一稳定槽滑动连接。
优选的,所述第二稳定槽的数量设置为两个,两个所述第二稳定槽对称分布于第一稳定槽两侧。
优选的,所述弹簧一端与第二稳定槽内壁固定连接,所述弹簧另一端与卡合块外壁固定连接。
优选的,所述抓板的数量设置为两个,两个所述抓板对称分布于滑杆底端。
优选的,所述第一稳定杆和第二稳定杆大小相等,所述第一活动杆和第二活动杆大小相等。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
通过在第一凹槽内壁设置第二滑槽,第二滑槽的加入,限制了活动板的运动轨迹,转杆和滑块的加入,使活动板可以滑动运动,第一固定板的加入,使第一活动杆可以摆动运动,弹簧的加入,使卡合块可以回到原来位置,卡合块的加入,使第一连接杆可以改变位置,第二连接杆的加入,使第一连接杆可以带动抓板运动,该自动装箱机对物品进行装箱时,简单方便,省时省力,大大提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的第一凹槽主剖视图;
图4为本实用新型的第一凹槽侧剖视图;
图5为本实用新型的第二凹槽主剖视图。
附图标记说明:
1箱体框架、2方体、3第一凹槽、4第一滑槽、5第二滑槽、6固定块、7电机、8转杆、9滑块、10活动板、11条形槽、12活动块、13第二凹槽、14支撑块、15第一固定板、16第一活动杆、17第一稳定杆、18滑杆、19第一连接杆、20第二连接杆、21第一稳定槽、22第二稳定槽、23卡合块、24弹簧、25第二固定板、26第二活动杆、27第二稳定杆、28抓板、29拉杆、30支撑柱。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种自动装箱机,包括箱体框架1,所述箱体框架1内壁顶端固定连接方体2,所述方体2内部开设有第一凹槽3,所述方体2底端开设有第一滑槽4,所述第一滑槽4与第一凹槽3连通,所述第一凹槽3内壁顶端开设有第二滑槽5,所述第一凹槽3内壁底端固定连接有固定块6,所述固定块6顶部设有电机7,所述电机7输出轴一端固定连接有转杆8,所述转杆8远离电机7输出轴一端转动连接有滑块9,所述第二滑槽5内部滑动连接有活动板10,所述活动板10外壁开设有条形槽11,所述条形槽11与滑块9滑动连接,所述活动板10底端固定连接有活动块12,所述活动块12内部开设有第二凹槽13,所述第二凹槽13内壁顶端固定连接有支撑块14,所述支撑块14与第二凹槽13之间固定连接有第一固定板15,所述第一固定板15外壁一侧铰接有第一活动杆16,所述第一活动杆16一端铰接有第一稳定杆17,所述第一稳定杆17贯穿于活动块12外壁,所述第一稳定杆17与活动块12滑动连接,所述第一滑槽4内部滑动连接有滑杆18,所述滑杆18顶部与活动块12固定连接,所述第二凹槽13内部设有第一连接杆19,所述第一连接杆19底端固定连接有第二连接杆20,所述第二连接杆20贯穿于滑杆18内部,所述第二连接杆20与滑杆18滑动连接,所述第一活动杆16一端与第一连接杆19外壁一侧铰接,所述支撑块14底端开设有第一稳定槽21,所述第一稳定槽21一侧开设有第二稳定槽22,所述第二稳定槽22内部滑动连接有卡合块23,所述卡合块23贯穿于第一稳定槽21内部,所述卡合块23与支撑块14滑动连接,所述卡合块23和第二稳定槽22之间设有弹簧24,所述第一固定板15一侧设有第二固定板25,所述第二固定板25外壁铰接有第二活动杆26,所述第二活动杆26一端与第一连接杆19外壁铰接,所述第二活动杆26远离第一连接杆19一端铰接有第二稳定杆27,所述第二稳定杆27贯穿于活动块12外壁,所述第二稳定杆27与活动块12滑动连接,所述滑杆18底端铰接有抓板28,所述抓板28外壁一侧铰接有拉杆29,所述拉杆29远离抓板28一端与第二连接杆20底端铰接。
进一步的,在上述技术方案中,所述第二固定板25一端与支撑块14固定连接,所述第二固定板25底端与第二凹槽13内壁固定连接,所述箱体框架1底端固定连接有支撑柱30,所述第一连接杆19顶端与第一稳定槽21滑动连接,增加该箱体框架1的稳定性,使第一连接杆19的位置可变。
进一步的,在上述技术方案中,所述第二稳定槽22的数量设置为两个,两个所述第二稳定槽22对称分布于第一稳定槽21两侧,使第一连接杆19的位置可变,增加第一连接杆19的稳定性。
进一步的,在上述技术方案中,所述弹簧24一端与第二稳定槽22内壁固定连接,所述弹簧24另一端与卡合块23外壁固定连接,增加弹簧24的稳定性,使卡合块23可以复位。
进一步的,在上述技术方案中,所述抓板28的数量设置为两个,两个所述抓板28对称分布于滑杆18底端,使滑杆18可以对物品进行夹持。
进一步的,在上述技术方案中,所述第一稳定杆17和第二稳定杆27大小相等,所述第一活动杆16和第二活动杆26大小相等,增加活动块12内部的稳定性,使第一连接杆19的位置可变。
实施方式具体为:当使用该自动装箱机时,启动电机7,电机7输出轴带动转杆8转动,使转杆8圆周运动,转杆8带动滑块9,使滑块9在条形槽11内部滑动运动,同时滑块9带动活动板10运动,活动板10在第二滑槽5内部滑动运动,第二滑槽5的加入,限制了活动板10的运动轨迹,转杆8和滑块9的加入,使活动板10可以滑动运动,活动板10带动活动块12运动,活动块12带动滑杆18运动,同时活动块12带动第一稳定杆17和第二稳定杆27运动,当第一稳定杆17与第一凹槽3内壁接触时,第一稳定杆17和活动块12滑动运动,同时第一稳定杆17带动第一活动杆16运动,第一固定板15的加入,使第一活动杆16可以摆动运动,第一活动杆16带动第一连接杆19,第一连接杆19在第一稳定槽21内部滑动运动,第一连接杆19挤压卡合块23,卡合块23在第二稳定槽22内部滑动运动,同时卡合块23挤压弹簧24,弹簧24的加入,使卡合块23可以回到原来位置,使卡合块23与第一连接杆19有效卡合,第一连接杆19带动第二连接杆20,第二连接杆20在滑杆18内部滑动运动,同时带动拉杆29运动,使拉杆29摆动运动,拉杆29带动抓板28运动,使抓板28对物品进行夹持,当第二稳定杆27与第一凹槽3内壁接触时,第二稳定杆27带动第二活动杆26,第二活动杆26带动第一连接杆19,使第一连接杆19回归原来位置,使抓板28松开物品,该实施方式具体解决了自动装箱机对物品进行装箱时,太过于麻烦,费时费力的问题。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-5,使用该自动装箱机时,启动电机7,电机7输出轴带动转杆8转动,使转杆8圆周运动,转杆8带动滑块9,使滑块9在条形槽11内部滑动运动,同时滑块9带动活动板10运动,活动板10在第二滑槽5内部滑动运动,活动板10带动活动块12运动,活动块12带动滑杆18运动,同时活动块12带动第一稳定杆17和第二稳定杆27运动,当第一稳定杆17与第一凹槽3内壁接触时,第一稳定杆17和活动块12滑动运动,同时第一稳定杆17带动第一活动杆16运动,第一活动杆16带动第一连接杆19,第一连接杆19在第一稳定槽21内部滑动运动,第一连接杆19挤压卡合块23,卡合块23在第二稳定槽22内部滑动运动,同时卡合块23挤压弹簧24,使卡合块23与第一连接杆19有效卡合,第一连接杆19带动第二连接杆20,第二连接杆20在滑杆18内部滑动运动,同时带动拉杆29运动,使拉杆29摆动运动,拉杆29带动抓板28运动,使抓板28对物品进行夹持,当第二稳定杆27与第一凹槽3内壁接触时,第二稳定杆27带动第二活动杆26,第二活动杆26带动第一连接杆19,使第一连接杆19回归原来位置,使抓板28松开物品。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种自动装箱机,包括箱体框架(1),其特征在于:所述箱体框架(1)内壁顶端固定连接方体(2),所述方体(2)内部开设有第一凹槽(3),所述方体(2)底端开设有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)与第一凹槽(3)连通,所述第一凹槽(3)内壁顶端开设有第二滑槽(5),所述第一凹槽(3)内壁底端固定连接有固定块(6),所述固定块(6)顶部设有电机(7),所述电机(7)输出轴一端固定连接有转杆(8),所述转杆(8)远离电机(7)输出轴一端转动连接有滑块(9),所述第二滑槽(5)内部滑动连接有活动板(10),所述活动板(10)外壁开设有条形槽(11),所述条形槽(11)与滑块(9)滑动连接,所述活动板(10)底端固定连接有活动块(12),所述活动块(12)内部开设有第二凹槽(13),所述第二凹槽(13)内壁顶端固定连接有支撑块(14),所述支撑块(14)与第二凹槽(13)之间固定连接有第一固定板(15),所述第一固定板(15)外壁一侧铰接有第一活动杆(16),所述第一活动杆(16)一端铰接有第一稳定杆(17),所述第一稳定杆(17)贯穿于活动块(12)外壁,所述第一稳定杆(17)与活动块(12)滑动连接,所述第一滑槽(4)内部滑动连接有滑杆(18),所述滑杆(18)顶部与活动块(12)固定连接,所述第二凹槽(13)内部设有第一连接杆(19),所述第一连接杆(19)底端固定连接有第二连接杆(20),所述第二连接杆(20)贯穿于滑杆(18)内部,所述第二连接杆(20)与滑杆(18)滑动连接,所述第一活动杆(16)一端与第一连接杆(19)外壁一侧铰接,所述支撑块(14)底端开设有第一稳定槽(21),所述第一稳定槽(21)一侧开设有第二稳定槽(22),所述第二稳定槽(22)内部滑动连接有卡合块(23),所述卡合块(23)贯穿于第一稳定槽(21)内部,所述卡合块(23)与支撑块(14)滑动连接,所述卡合块(23)和第二稳定槽(22)之间设有弹簧(24),所述第一固定板(15)一侧设有第二固定板(25),所述第二固定板(25)外壁铰接有第二活动杆(26),所述第二活动杆(26)一端与第一连接杆(19)外壁铰接,所述第二活动杆(26)远离第一连接杆(19)一端铰接有第二稳定杆(27),所述第二稳定杆(27)贯穿于活动块(12)外壁,所述第二稳定杆(27)与活动块(12)滑动连接,所述滑杆(18)底端铰接有抓板(28),所述抓板(28)外壁一侧铰接有拉杆(29),所述拉杆(29)远离抓板(28)一端与第二连接杆(20)底端铰接。
2.根据权利要求1所述的一种自动装箱机,其特征在于:所述第二固定板(25)一端与支撑块(14)固定连接,所述第二固定板(25)底端与第二凹槽(13)内壁固定连接,所述箱体框架(1)底端固定连接有支撑柱(30),所述第一连接杆(19)顶端与第一稳定槽(21)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动装箱机,其特征在于:所述第二稳定槽(22)的数量设置为两个,两个所述第二稳定槽(22)对称分布于第一稳定槽(21)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种自动装箱机,其特征在于:所述弹簧(24)一端与第二稳定槽(22)内壁固定连接,所述弹簧(24)另一端与卡合块(23)外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动装箱机,其特征在于:所述抓板(28)的数量设置为两个,两个所述抓板(28)对称分布于滑杆(18)底端。
6.根据权利要求1所述的一种自动装箱机,其特征在于:所述第一稳定杆(17)和第二稳定杆(27)大小相等,所述第一活动杆(16)和第二活动杆(26)大小相等。
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